濕地輸油管線泄漏應急處理組裝圍堰的研制

陳偉東（遼河油田公司曙光采油廠）

1 背景及介紹

1.1 現狀

葦田濕地在春、夏、秋季節里，水深在1 m 左右，地處葦田濕地內的油田，輸油管道都埋在葦田濕地的地下，這些輸油管道有時會發生管線穿孔的泄漏事故，一旦發生泄漏事故，需要應急處理、控制污染面、補漏等工作。在處理時，要在漏點處進行下列流程工作：取土→裝車→卸土→裝袋→水中運袋→打樁→圍堰→抽水→挖坑→補漏→回填→清理瘡面→恢復生態工作[1-4]，所采用的土樁圍堰技術，濕地輸油管線泄漏應急處理土樁圍堰應用圖見圖1，存在下列問題：

1）土樁圍堰是重體力活，需要投入人力多。

2）由于涉水，不便于操作，土樁圍堰耗時長（實際工作中有時連續48 h 圍成），不利于應急處理。

3）有的現場不具備取土條件，需要用卡車異地拉土。

圖1 濕地輸油管線泄漏應急處理土樁圍堰應用圖

4） 土樁圍堰操作面大，破壞的植被不能再生，對生態環境破環嚴重。

5） 土樁圍堰用完后，恢復生態工作同樣繁重[5-6]。

1.2 技術思路

通過研發出的濕地輸油管線泄漏應急處理組裝圍堰，改變泄漏事故處理方式，節省事故處理時間，降低事故處理成本，降低對濕地環境破環程度。

濕地輸油管線泄漏應急處理組裝圍堰應用結構圖如圖2 所示。

圖2 濕地輸油管線泄漏應急處理組裝圍堰應用結構圖

2 工作原理

1）按照泄漏情況判斷好施工規模，確定好所需圍堰直徑大小，根據確定好的圍堰直徑大小和地形情況，確定好圍堰形狀（該圍堰可根據現場情況圍成任意形狀）和圍堰路線。

表1 組裝圍堰與土樁圍堰對比分析

2）根據確定好的圍堰形狀和圍堰路線，連接圍堰，先將第一塊圍堰，放在圍堰路線上，兩個人分別站在圍堰的A 面和B 面，使圍堰板垂直，兩個人分別將一只腳踏在腳踏板上，向下踩，使腳踏板進入泥土里，使一塊圍堰固定，將第二塊圍堰立起，將連接管對準倒角口，使連接管插入開口連接管，使圍堰落到地面上，依次進行操作。圍堰將要閉合時，整體微調圍堰直徑大小，使圍堰閉合，圍堰閉合后，兩個人分別站在圍堰的A 面和B 面，分別將一只腳踏在腳踏板上，向下踩，使所有腳踏板進入泥土里，完成圍堰，用抽水設備排出圍堰內的水，就可以進行處理漏點施工[7]。

3）當遇到地面不平，致使圍堰入地較淺將杠錨從連接管插入土里，回固圍堰。

4）處理漏點施工完畢后，拆除圍堰時，將杠錨從杠孔穿過，兩人在圍堰的A 面和B 面，向上抬杠錨，使圍堰從泥土中拔出，并使連接管從開口連接管中拔出，回收好圍堰。

3 組裝圍堰的優點

1）通過氣箱技術的應用，使主板消除彈性變形，同時使圍堰整體能夠在水中漂浮，方便水中運輸與安裝，還可以防止圍堰沉入水里丟失。

2）通過錨棱技術的應用，提高圍堰在泥土里的固定效果。

3）通過倒角口技術的應用，使開口連接管與連接管連接方便快捷。

4） 通過開口連接管技術的應用，使圍堰在90°～180°自由調整，達到適應各種地形，可根據實際靈活變化圍堰形狀。

5）通過開口連接管與連接管插入連接，采用間隙密封技術，實現了圍堰快速連接不漏水[8]。

6）通過腳踏板技術的應用，實現了快速在泥土中固定。

7）通過杠錨技術的應用，實現了該圍堰適用于復雜地表情況下的應用。通過杠孔技術的應用，實現了快速拆卸[9-11]。

4 效果分析

組裝圍堰技術在地處東郭葦田杜212 塊253 平臺管線泄漏事故中應用，圍堰周長10 m，與同等周長土樁圍堰對比，圍堰節省用時910 min，一次成本少用5 700 元（組裝圍堰周長10 m 費用包括組裝圍堰12 片；每片500 元；人工費3 人600 元。土樁圍堰周長10 m，費用包括12 m3泥土運到現場費用5 500 元；絲袋子120 個費用1 200 元；木樁費用800 元；人工費 10 人 16 h，4 300 元），生態恢復用時節省450 min，環境破壞面積減少13.2 m2，組裝圍堰與土樁圍堰對比分析見表1。

5 結論

濕地輸油管線泄漏應急處理組裝圍堰技術與土樁堰技術相比，能夠節省圍堰時間19 倍以上，同時節省了漏點的應急處理時間，為泄漏事故的控制增取寶貴時間。有效的減少人員、設備投入，節省事故處理時間，降低泄漏事故處理成本1 倍以上。因圍堰拆除后不存在清理問題，對環境的破壞降到了最低，消除了土樁堰對環境造成的瘡面，提高環境保護效果明顯。