裝備維修保障中數字化裝配技術的應用及發展

鄂洪儒

摘要： 裝配是裝備維修過程當中非常重要的一個環節。裝配質量是否達標，將會影響裝備使用性能。隨著數字化技術不斷的發展與應用，應用數字化裝配技術，在裝備維修過程當中所體現出的應用進行了簡要的分析，并提出相關性的建設意見，希望能夠對整個的裝備技術應用發展起到一定的促進作用。

關鍵詞： 數字化裝配技術;在裝備維修保障中的應用及發展;

引言：

裝備維修保障中需要采取科學合理的維修手段，更好的恢復裝備的應用性能。而裝配環節是裝備維修過程中非常重要的核心部分。裝配是一種系統化的存在，涉及多個零件的施工與操作。傳統的維修裝配過程中還是以手動操作為主，對較為復雜的裝備結構難以進行有效的控制，對于裝備的維修速度和質量產生了一定的制約，運用數字化裝配技術可有效改善以上問題。

一、當下裝備維修過程中的裝配現狀簡要分析

（一）對操作人員提出較高的要求標準

裝配往往會體現出組成應用的復雜性和技術應用的復雜性，在進行具體的裝配維修過程當中，應用的零件規模相對較大，同時各個零部件應用相對比較復雜化，需要運用更加專業的知識學識。所以說對于維修人員提出了較高的要求標準。特別是在當下進行復雜裝備淡裝配式維修過程中，需要面對多種樣式的零部件，同時也要應用各種復雜多變的管線結構，如果不能夠表現出良好的專業知識，相應的維修人員根本無法正常有序的進行[1]。

（二）需要利用較大的場地空間

充分的裝配工藝文件，能夠對維修人員進行現場實地操配提供重要的參考依據，是整個的裝備質量重要的基礎保障。當前在進行裝配實施過程當中，往往還需要利用工藝卡片進行現場指導操作，同時配備一定數量的二維指導操作示意圖。所以說在進行裝配維修過程中，操作人員需要占用大量的現場空間，并對相關的工藝手冊進行不斷的翻閱查找，然后通過對比分析篩選出有效的結構部件，這樣將會對整個的裝配效率和質量產生嚴重的影響。

（三）工藝部件很難實現全面的優化

在應用具體的維修裝配實施過程當中，各個結構之間和各個零部件之間的相對位置難以做到有效的優化，即使對各個零部件進行全面的更換，也無法有效地彌補配合縫隙，經常出現裝備維修裝配之后，導致性能下降的情況出現。特別是更換的零部件，出現質量較差的情況，對于裝配現場失誤率無法做到有效的控制，從而對整個的質量無法進行全面的把控[2]。

二、數字化裝配特征及主要的應用類型

數字化的裝配技術著重對數字信息技術、計算機圖形處理技術、人工智能仿真技術等進行充分的模擬與利用，然后提出符合實際環境的數字應用模型，在具體的裝配實施過程當中，能夠進行對比分析，然后提出科學合理的產品應用順序，配備出更加精準的裝配路徑和裝配部件性能，這樣才能夠進一步的降低實物裝配次數，更好地展現出良好的裝備質量，在效率應用方面能夠做出重要的保障。實施這種先進的技術，對于傳統的裝配施工存在的缺點能夠做到有效彌補，更好的縮短裝配施工工期，對于整個的裝配成本和提高裝備質量將會產生深遠的影響。

（一）數字化裝配主要應用類型

1、預裝配數字化應用技術

預裝配數字化技術主要是在計算機系統當中對各種裝備零部件進行數字化模型的建立，然后通過數字化模型，對各種裝配零部件和零部件的結構進行定位模擬分析，然后提出相關的虛擬操作，從而達到全方位的拆卸三維組裝模擬。通過對裝配仿真模擬能夠做出全面的協調配合分析，對于后期裝配過程當中存在的不足以及問題能夠做到及時的發現，然后采取有效的整改措施，進而能夠做到進一步的縮短裝配施工工期，對于整個的施工成本能夠做到有效的節約，對于傳統的裝配施工過程當中存在的問題，能夠做到有效的解決，以此能夠取得最大的優化成果[3]。

2、虛擬化的裝配技術

在裝備的具體裝配過程當中要與人為因素息息相關，所以說我們一定要加強虛擬化數字技術的利用，實現虛擬化三維模型的建立，能夠充分的展示施工工況環境條件，在這種環境條件下，對于裝配施工進行充分的模擬，有利于實現人機操作的互動，對于每個人員的可視化操作，舒適性操作，安全操作可以做到全方位的仿真模擬。同時以計算機為中心的應用方式轉變為以人為核心的設計模式，使得整個的裝配施工更加的真實有效，應用的交互作用也更加的強大。所以說虛擬化的數字裝備技術應用展現出了良好的價值和意義。

（二）數字化裝配技術突出優勢

無論是裝配式數字化應用技術，還是虛擬化數字裝配應用技術，都是對裝備裝配進行全面的設計優化檢驗驗證，而對后期的具體實施應用提供有力的支持。充分的利用數字化裝配應用技術，能夠更好的解決現實當中存在的不足以及問題。數字化技術的全面應用對于裝配領域的全面發展也將會起到一定的促進作用，通過計算機圖形技術和信息應用技術的應用，為整個的裝配操作提供重要的指導和引導，從而實現整體裝配操作的有序配合。從而為裝備裝配維修施工的全面發展帶來了良好的機遇。

1、實現可視化的操作指導，提高裝配效率

傳統的維修裝備操作主要是通過工藝卡片的形式進行全面的指導應用，在具體應用過程當中主要是通過語言進行傳導，這時的操作人員對工藝圖片和裝配樣式產生了嚴重的依賴性，使得操作人員展現不出較高的工作效率。而在采用數字化的裝備技術應用之后，工作人員可以進行任務的有效分配，通過電子手冊進行公益信息的獲取，更好地闡述了裝配的順序與說明，可以實現可視化的完全操作，而展現出了良好的裝配操作穩定性和準確性，減少了裝配應用時間，從而更好地節約了裝備配成本[4]。

2、能夠準確地進行定位，更好地解決問題

在裝配現場環境當中，操作人員可以佩戴相關的設備進行實時經驗練操作，通過其他的虛擬通用設備進行全面的指導，可以更好的觀察到內部結構零件以及裝配次序，對于裝備的現場懸掛能夠做到全面的掌握，更好的掌握突發情況或者異常情況，保證在第一時間提出解決措施方案，對于故障排查概率能夠做出全面的提升。

三、結束語

我國在數字化裝配技術應用方面起步發展相對較晚，但已經取得了較大的進步與成果，同發達國家相比較，我們還存在著諸多的不足，需要進行不斷的交流與學習，使得自身的優勢能夠做到不斷的發揚，彌補自身存在的不足，保證我們數字化裝備技術，能夠邁入到世界領先的行列當中。

參考文獻

[1] 何嘉武， 石晶， 王濤，等. 數字化裝配技術在裝備維修保障中的應用及發展[J]. 新技術新工藝， 2018， 369（09）：6-9.

[2] 郭彤， 雷雪， 郭楊翹楚. 淺析數字化技術及發展應用[J]. 科技風， 2018（12）：52-52.

[3] 韓志斌， 張睿， 劉煜. 數字化裝配技術裝備維修保障中的應用及發展[J]. 百科論壇電子雜志， 2018， 000（014）：724.

[4] 程浩. 數字化裝配技術及工藝裝備在大型機械維修過程中中的運用發展[J]. 經濟技術協作信息， 2019（13）：91-91.