機械工程加工質量控制措施

馬學軍

摘要：近年來，隨著我國工業的發展進步，各行各業對機械工程的需求不斷提高。但是在實際的機械工程加工中，難免會出現一部分誤差，影響加工質量和水平。對于機械工程而言，合理控制和提高加工質量，是十分重要的，對于各個行業領域的發展都有著至關重要的作用。本文針對機械工程加工質量控制問題進行分析，提出相關質量控制措施，具有十分重要的現實意義。

關鍵詞：機械工程;加工質量;控制

引言：

當今時代社會生產技術在不斷提升，人類社會的機械化也在廣泛的普及，這就促使了機械制造企業的發展，隨之而來的是對產品質量更髙的要求，產品的質量直接影響著機械制造企業的經營與發展。影響機械制造企業產品生產質量的因素是多方面的，企業應該從多方面進行努力，為產品質量的提升做貢獻。

1、機械工程表面加工的內涵

在機械加工過程中，任何的一部分機械零件，不管采用的是什么樣的材料，經過機械設備的一些加工處理之后，零件表面都會出現一些幾何形狀，使得機械加工表面沒有辦法達到預想之中的最佳狀態，與預期的差距相對來說較大。在一些情況之下，還會使得材料表面的物理層也會隨之發生相應的改變，機械零部件的質量會影響機械零件的性能。體現在零件的耐使用性、可靠性等方面，經過機械加工之后，零件的表面會變得無比光滑。然而，從一些側面上來看不可避免地就會出現了一些缺陷。比如：裂痕;波紋。在機械的運轉過程中機械所存在的這些缺陷，一定會對運轉之中的設備造成很多的危險，機械零件的自身使用情況也會受到影響。隨著時代的發展、經濟的快速進步，也推動著各行各業的發展步伐。工業現代化的發展在科技的促進下，引進一些比較精密的科技，并得到廣泛的應用。同時，這些精密高科技的設備對機械零件的加工表面質量也有了更高的要求。科學從全面的，多方位的分析，對機械加工表面質量造成反應因素的研究，使得機械加工表面這一過程中得到相應的控制，以及改善措施，進一步地提高表面質量，為機械企業未來發展奠定基礎。

2、現代機械制造質量的主要影響因素

2.1零件的分工藝制作

分工藝制造的概念被廣為人知是在亞當斯密的《國富論》一書中，書中提到：精細化分工會大大提升了生產效率。比如，人們日常生活必備的小零件——紐扣，如果讓一個全能的工人來做紐扣，那么一天大概只能做1～10個成品，而且質量也參差不齊;而如果將紐扣的制作環節細分成18道工藝，每個工藝環節都有專門的工人負責，那么一天的時間可以制作2000個以上的成品，而且均質量良好。雇傭一個人制作紐扣，無論是從質量還是數量上看，都遠遠小于雇傭18個人時平均每個人制作的成品的質量和數量。由此可見，18個工人進行紐扣制作的加工效率和經濟效益遠遠大于1個工人制作紐扣帶來的加工效率和經濟效益。對零件的制造進行分工藝之后，整個成品的制造環節被模塊化，每個工藝環節也會變得相對簡單，工人在工作時會更容易上手，很快地提高了其工作效率。隨著人們對物質要求越來越高，生活中常用的零件也趨于復雜化，而這種變化也會顯得分工藝制作愈加重要，值得注意的是，團隊合作的力量永遠大于一個人，要善于調動團隊力量。

2.2外力作用影響

在機械工程加工中，不可避免的會受到外力作用的影響。機械工程的加工，也需要相應的設備儀器進行生產，但是局部零件的生產制造必定會受到環境外力因素的影響。部分零件在加工中，需要受熱變形，如果每一次的加工中的溫度不同，就會影響到零件的形變量，導致加工質量受到影響。還有部分的機械工程零部件加工中，會產生不同程度的磨損，導致零部件精度達不到相關的要求，使得工程質量下降。

2.3設備因素

機械制造中產品的制造大多依賴于機器的制造，優良的設備是產品質量合格的根本保障，相對于人工因素來說，設備W素更容易控制，但是在實際的生產過程中，設備因素還是會出現一些問題。首先，設備的精度在生產的過程中會下降，長久不使用的設備因閑置時間較長會出現精度下降的問題，使設備的性能下降，當這樣的設備重新再投人使用時就會無法達到應有的生產標準，進而影響到產品的質量。其次，生產設備有可能會出現故障，使用時間較長的設備若是缺乏及時的維護保養就很有可能在生產的過程中出現問題。設備的過度使用會造成零部件的損耗，甚至引起機械故障，導致產品質量下降。所以，對設備應該有定期的檢査工作，及時發現設備運行中的問題，維持設備的正常運轉。

3、機械工程加工質量控制措施

3.1優化加工環境，減少外力對施工的干擾

在機械工程加工的過程中，施工環境中外力因素對于施工質量的干擾和影響是十分巨大的，在機械加工中，原始的誤差不可避免，但是可以通過多種方面降低外因因素導致的機械工程加工中的質量誤差。減少外力因素的干擾和影響，首先需要優化施工的環境，維護和保養機械加工設備儀器，使其能夠保持一個良好的狀態進行機械工程加工，從而保證加工的精度和質量。其次需要保證和維持在加工中溫度、濕度等因素，從而保障在機械工程加工中每一部分的整理都是統一而符合標準的。

3.2提升工作人員的技術水平

機械制造過程中的人為因素是影響產品質量的重要因素，所以對相關工作人員進行技術方面的培訓有利于降低工作人員在工作過程中出現問題的幾率，提升產品的質量。機械制造企業應該對相關的生產工作人員進行定期的技術培訓，提升其機械制造方面的專業知識，使其更加熟練地進行生產T作。同時還要培養相關工作人員的職業素養，提升工作人員的生產責任意識，培養其認真工作的態度，盡量避免因人工操作失誤對產品質量帶來的影響。

3.3提升工藝制作精細度

要想提升機械制造的質量，就要對產品的加工進行分工藝制造，從本質上來講，分工藝制造就代表著提升工藝制作的精細度。進行更細密的分工，意味著讓工人只需考慮自己負責的簡單環節，而不需要再顧及其他方面的流程，變相地提升了工藝制作的精細度，讓工人可以更細心、專注地進行生產與制作。從生產源頭來講，企業也要嚴格選擇原材料，在實際生產活動中，制造出來的產品不可避免會與理論上的產品模型存在著細微的差別，而為了盡可能地縮小這些差別，必須對生產制造的每個環節進行嚴加把控，其中，最重要的就是原材料的選擇把控。在制造活動開始之前，如果原材料有問題，那么，工藝技術再好的師傅也無法制造出理想的產品零部件。

3.4改進加工技術，不斷提升加工質量水平

對于機械工程加工而言，其機械加工的技術可以說是決定性的因素之一，因此，對機械工程加工質量進行控制，需要從加工技術方向入手，不斷優化和改進當前的主要機械工程加工技術，通過技術的進步與發展從而提高和更加方便科學的控制機械工程加工的質量水平。在機械工程實際加工中，需要根據實際的加工選擇相應的技術，從而保證其質量，做到對加工質量的合理控制。

結束語：

在這個經濟飛速發展的時代，任何企業都應該對自身的生產經營更加重視，面對激烈的市場競爭做出正確的對策。對于機械制造企業來說，產品的質量不管在什么時候都是企業生產實力最好的證明。所以，企業要對機械制造過程中的產品質垃進行嚴格的控制，保證產品的高質量，促進企業的長久發展。

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