機械設備維修與檢測

朱斌

摘要：隨著我國工程建設的不斷深化發展，對于機械設備的使用也在不斷深入，但是機械設備在長期運轉工作的過程中會出現各種各樣的故障情況，如果不能及時準確地診斷出故障并開展維修工作，就很容易影響到設備的正常使用，導致工期延長或者工作效率下降。因此，本文對機械設備的使用診斷與維護進行探討分析，從機械設備出現故障的主要類型與原因入手，分析診斷機械設備故障的技術與維修思路，旨在為一線管理與維修人員提供更多可供參考的理論建議。

關鍵詞：機械設備;故障診斷;維修養護;技術文件

引言

隨著我國工業技術的不斷發展，機械領域也取得了顯著的成就，很多具有先進水平的機械設備被研發制造出來。做好機械設備的維修工作，是保證機械設備正常運行的關鍵，但在機械維修過程中會存在著多種不利的影響因素，需要采取有針對性的解決措施。

1機械設備維修主要內容

機械設備的長時間使用難免會存在一些故障，對其進行維修是為了讓機械設備達到原來的性能，因此需要對機械設備做好修理和修護方面的工作。在對故障機械進行修理時，需要對設備中的零部件進行拆卸、維修、換新和安裝，維修完成之后還需要進行運行調試，如果存在問題還需要對故障部位進行進一步的修理，機械設備的維修是一項技術性較強的工作。還需要做好維修管理工作，機械設備由于長時間運轉，難免會存在機械磨損問題，設備具備的性能就會減退，需要對機械設備定期進行保養，做好機械設備的科學管理，提高機械設備的使用率，對機械設備進行高質量的維修，可以保證其安全穩定性運行。

2機械維修質量影響因素

2.1沒有建立起機械設備質量管理制度

機械設備的性能與保養維護有著直接的關系，操作人員如果沒有在使用之前進行全面檢查，對存在的故障沒及時進行修理，存在著違規操作問題等，都會對機械設備的性能造成嚴重的影響。這主要是因為沒有建立起科學完善的機械設備管理制度，作業人員的崗位職責沒有明確，進而對違規操作視而不見，對存在故障的機械還讓其繼續運行，這就容易導致安全事故。雖然一些企業制定機械檢修管理制度，但由于沒有嚴格執行，使得制度的制定變得表面化，沒有采取有效的監督管理手段，導致機械設備的性能受到嚴重的影響。

2.2機械設備給修時沒有對零部件進行鑒定

在對機械設備進行維修時，還需要對一些零部件性能和質量進行鑒定，尤其是一些機械設備長時間運行，零部件會受到一定程度的磨損。在維修時對存在的磨損進行處理，在后續的機械設備使用過程中會產生更大的磨損，零部件的使用壽命則無法得到保障，還需要對機械設備維修后的組裝進行嚴格的質量控制，避免組裝不合理引起新的機械故障，給設備的運行帶來安全隱患。

2.3機械設備零部件維修時存在的問題

如果沒有對機械設備的零部件進行有效處理，或者采用相同性能零部件進行更新，則會給機械設備安全使用帶來影響。零部件的故障處理可以體現出維修質量。比如，一些電氣部件存在接觸不良現象，主要是由于焊錫沒有與導線和接子進行良好的接觸。更換接線端子后只是簡單進行加固處理，沒有進行鍍錫處理，可能還會存在著接觸不良問題，這就要求維護人員具備較高的責任心，質量檢測人員對維修工序進行嚴格監督，才能進一步提高維修質量。規范維修人員的行為，避免維修之后還存在著質量不合格的問題，從而使機械設備運行不長時間后再次損壞。

3維修與管理機械設備故障的思路探究

在開展機械設備的故障維修管理工作時，維修技術人員要明確機械設備的整體情況，然后有針對性、有順序地開展故障維修工作，保障維修工作的高效開展進行。本文從三個方面簡要地探究了維修與管理機械設備故障的思路，為相維修管理人員提供更多思路方向。

3.1開展預檢工作

預檢工作是指在真正開展全面維修之前所要做的檢查工作，預檢需要停機檢查，其主要目的就是更加詳細、準確地了解機械設備。在開展預檢工作時，技術人員應當做好記錄工作，幾個技術水平較高的維修人員要共同承擔預檢工作的責任，為后面開展大修奠定堅實的基礎。

3.2編制機械設備大修的技術文件編制

機械設備大修確定之后要將修理方案以文件的形式保存記錄，確保大修工作中的所有技術準備工作合理可靠，在技術文件中應當包括所有有關的任務書、標準文件等，還要明確修理計劃，這樣可以保證在開展實際大修工作時可以有參照對象，且有明確的思路。

3.3做好設備修理的物質準備工作

做好設備修理的物質準備工作，物質準備是重要的工作內容，也是保障整個維修工作得以進行的重要基礎，在實際維修之前，主修人員應當制定詳細的配置表，然后確定所有的工具、材料等，然后交由相關部門鑒定，鑒定完畢后提供材料工具，開展修理工作，這樣才能真正保障修理工作順利開展進行。

3.4可以采用經驗類型的方式解決問題

經驗法的應用主要是按照自身的工作經驗，使用彈壓活動部件的方式對其進行處理，針對接觸器的按鈕與開關等活動部件進行檢測，在使用此類方式之前，必須要先將電路切斷，然后實現活動部件的反復性按壓，提升部件的靈活性，并使得觸頭相互摩擦。如果處于潮氣環境中的時間很長，那么，就應該利用彈壓活動部件的措施，排除可能會出現的故障問題;在經驗類型的故障排除中，還有電路敲擊的工作方式，其和彈壓活動部件的應用原理相似，區別在于電路敲擊方式在應用期間，可允許電氣系統帶電運行的狀態下進行檢查，工作人員使用橡皮小錐進行元件的敲擊處理，如果電路故障問題一瞬間排除，亦或者是有另外的故障問題，這都可以證明被檢測元件和周圍的元件是否正常。通常情況下，電氣系統在運行期間采用敲擊法有異常，就說明其中存在故障隱患，需要合理的進行查找;另外，在經驗類型的故障排除法中，還有黑暗觀察的方式，主要就是在電氣系統有故障問題之后，如果為通電的狀態，聲響和火花會和日常運行中存在很大的差異，將電氣系統處于比較安靜并且黑暗的環境中，可以全面觀察火花，并且了解聲響情況，按照具體的觀察狀況，合理判斷與查找故障問題，便于有效的排除故障。

結語

綜上所述，為了提高機械設備的維修質量，需要針對維修過程中的影響因素進行分析，從而制定出切實有效的維修質量保證措施，使機械設備恢復到原來的性能水平，保證機械設備發揮出應用的作用。

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