關(guān)于優(yōu)化機械工程焊接質(zhì)量的對策

汪連恒 李強 劉文廣

摘要：隨著我們國家日益繁榮昌盛，我國電子技術(shù)信息技術(shù)和智能機器人等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，過去所采用的手工焊接技術(shù)在一定程度上已經(jīng)無法適應(yīng)工程機械生產(chǎn)的需要，逐漸被其他類型的焊接技術(shù)所取代。自動焊接設(shè)備指的是能夠進(jìn)行自主焊接的設(shè)備，其自身具備諸多特點，不僅省時省力，技術(shù)水平高，而且還能夠減少企業(yè)在投資成本方面的支出。以自動焊接技術(shù)所具備的特點以及其在工程機械制造方面的發(fā)展趨勢為主要著力點進(jìn)行分析，以期為相關(guān)專業(yè)帶來幫助。

關(guān)鍵詞：機械工程;焊接質(zhì)量;對策

引言

在我國科學(xué)技術(shù)不斷創(chuàng)新的今天，我國機械工程獲得良好的發(fā)展。機械結(jié)構(gòu)件由于其中包含了碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼兩種素材。這兩種素材的特性能夠適應(yīng)焊接工藝，在焊接后裂紋傾向小，能夠很好的保障產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。我國的工程機械結(jié)構(gòu)件焊接工藝雖然已取得了一定的成效，工程機械結(jié)構(gòu)件也被廣泛運用于各行業(yè)的生產(chǎn)中，焊接產(chǎn)品也越來越多。隨著科技的發(fā)展，工程機械結(jié)構(gòu)件在工業(yè)上的作用會越來越突出，應(yīng)用的范圍也會越來越廣。

1工程機械焊接自動化的優(yōu)勢

自動化技術(shù)是運用現(xiàn)代化的信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、遠(yuǎn)程控制等科學(xué)技術(shù)，使得焊接自動化設(shè)備在無人操控的條件下，仍舊能夠進(jìn)行正常焊接工作，在一定程度上能夠提高工程機械焊接的工作效率。將自動化技術(shù)運用到機械焊接工作活動中，企業(yè)需要花費一定量的資金購買先進(jìn)的自動化焊接設(shè)備，并且對相關(guān)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高焊接技術(shù)人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能，其前期投入資金較多，但是隨著自動化設(shè)備的運行，焊接工作崗位人員需求量降低，焊接工作的速度和質(zhì)量得到顯著的提升，企業(yè)能夠獲取更多的經(jīng)濟利潤，從而促進(jìn)企業(yè)長久穩(wěn)定發(fā)展。在傳統(tǒng)的機械焊接模式中，工作人員以肉眼觀察焊接部位表面的清潔度，觀察金屬熔液的流動速度，適時調(diào)整焊接角度，容易因判斷錯誤而導(dǎo)致機械焊接存在質(zhì)量問題，采取自動化技術(shù)進(jìn)行機械焊接，能夠?qū)Ω黜椥畔⑦M(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，科學(xué)分析焊接流程，提高機械焊接的精準(zhǔn)度。

2關(guān)于優(yōu)化機械工程焊接質(zhì)量的對策

2.1自動化焊接技術(shù)的快速推進(jìn)

其運行的程序是自動化程序及數(shù)字電子系統(tǒng)，生產(chǎn)質(zhì)量相對較高并且生產(chǎn)質(zhì)量的水準(zhǔn)較為穩(wěn)定，加工的難度減小、限制減少，能耗的大幅度降低，資源的更合理運行。在現(xiàn)在的一些單位里面，自動化焊接技術(shù)應(yīng)用的比較嫻熟了，自動化焊接給單位帶來了這么多的利潤所以會繼續(xù)使用這個很厲害的技術(shù)的，后期還會技術(shù)使用的，而且不單單是繼續(xù)使用，一些單位想在這行業(yè)內(nèi)保持競爭力和市場優(yōu)勢，或者越來越厲害的發(fā)展，就必得使用這個技術(shù)并且不斷完善這個技術(shù)。只有確信自身企業(yè)的自動化焊接技術(shù)的超越性和領(lǐng)先性，才不會讓企業(yè)落后，才能更好的發(fā)展這個行業(yè)的。所以說，在以后的日子里，工程機械的自動化焊接技術(shù)會越來越多的應(yīng)用，然后會繼續(xù)研發(fā)和探究。

2.2在社會的多領(lǐng)域進(jìn)行廣泛應(yīng)用

焊接技術(shù)的改進(jìn)，使得其在社會的多領(lǐng)域開始被廣泛應(yīng)用，例如建筑行業(yè)、電力設(shè)備和汽車制造加工業(yè)、鐵路建設(shè)、船舶制造業(yè)等行業(yè)。自動化焊接設(shè)備逐漸朝高品質(zhì)的方向發(fā)展，同時焊接的自動跟蹤技術(shù)也逐漸成為自動化焊接技術(shù)的熱點發(fā)展方向。這種焊縫的跟蹤技術(shù)蘊含了諸多學(xué)科的專業(yè)技術(shù)，包括焊接、流體、計算機、結(jié)構(gòu)和材料等專業(yè)領(lǐng)域的學(xué)科技術(shù)。焊縫的跟蹤技術(shù)可以說進(jìn)一步的推動了自動焊接這項技術(shù)的發(fā)展，而且可以大大減少進(jìn)行自動焊接作業(yè)的準(zhǔn)備工作，進(jìn)一步提升了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。

2.3遠(yuǎn)程操控技術(shù)

盡管自動化技術(shù)已經(jīng)運用到機械焊接工作當(dāng)中，但是自動化設(shè)備需要人工進(jìn)行操作，工作人員可以遠(yuǎn)程操控機器人進(jìn)行焊接工作，當(dāng)監(jiān)控數(shù)據(jù)中的信息超出正常標(biāo)準(zhǔn)時，工作人員及時暫停自動化設(shè)備運行，依據(jù)相關(guān)信息科學(xué)分析造成焊接失誤的根本原因，積極探索問題的解決方案，調(diào)整自動化設(shè)備運行數(shù)據(jù)，確保機械焊接工作能夠正常運行。自動化設(shè)備是機械焊接自動化的硬件設(shè)施，其質(zhì)量直接影響機械焊接的工作效率，當(dāng)自動化設(shè)備出現(xiàn)故障時，焊接工作人員依據(jù)自身的工作經(jīng)驗判斷機械故障的發(fā)生部位，及時與專業(yè)的維修工作人員聯(lián)系，向維修工作人員講解故障發(fā)生時機械運行狀態(tài)，維修工作人員采取觀察法、實驗法等方式，診斷誘發(fā)機械故障的根本原因，并制定相應(yīng)的維修方案，當(dāng)機械維修工作結(jié)束之后，焊接工作人員進(jìn)行檢測，確保自動化設(shè)備能夠正常運行。

2.4嚴(yán)格把控焊接參數(shù)避免焊接裂紋

機械生產(chǎn)過程中焊接裂紋是影響產(chǎn)品使用壽命和安全的主要缺陷，只有對焊接裂紋現(xiàn)象的有效避免才能保證生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用壽命。因此相關(guān)技術(shù)人員在焊接過程中要嚴(yán)格按照焊接參數(shù)要求對生產(chǎn)對象進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮附硬僮鳌Ｍ瑫r對金屬材料的焊接應(yīng)力要進(jìn)行及時消除應(yīng)力處理，否則很容易導(dǎo)致裂紋現(xiàn)象的出現(xiàn)。通過多層、多道的焊接方式來鞏固焊接部位的穩(wěn)定性，同時根據(jù)不同的材質(zhì)運用合理的熱能輸入、延緩冷卻等方式來保護(hù)焊接接頭不出現(xiàn)淬硬組織，防止冷裂紋裂紋出現(xiàn)。

2.5對電焊機的電流量進(jìn)行控制

電焊機能很準(zhǔn)確的顯示出電流量，所以在機械焊接的過程之中，電流量的大小對機械焊接的質(zhì)量起著非常重要的作用。所以，焊接過程中應(yīng)該分析其控制點，為避免外觀損壞，提高成品的成型標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)盡量采用模具與模具相結(jié)合的方法對板材零件進(jìn)行切割。為了減少坑的數(shù)量，建議使用橡膠錘或銅錘。鐵銹清理完成的工作，堅持沙子，規(guī)模、毛刺、掛渣和其他雜質(zhì)，需要重點從減少和阻止著手提高焊接的質(zhì)量，這個時候設(shè)置合理的焊接參數(shù)通過模擬焊接，按焊接操作規(guī)范，也要選擇合適的防濺劑和屏蔽技術(shù)防止切削面，焊縫交叉位置，如高溫金屬表面結(jié)合焊接飛濺。

結(jié)語

總而言之，在處于現(xiàn)代化背景下焊接技術(shù)已經(jīng)融入了數(shù)字化技術(shù)，應(yīng)當(dāng)采用更加先進(jìn)的技術(shù)將其應(yīng)用于焊接技術(shù)領(lǐng)域，強化焊接技術(shù)研發(fā)力度，更新焊接材料設(shè)備，使焊接實現(xiàn)自動化、機械化，促進(jìn)國內(nèi)焊接技術(shù)實現(xiàn)可持續(xù)性健康發(fā)展，使之能夠為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。

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