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機械數控加工過程刀具使用優化思考

2020-11-20 04:21:49左婭
裝備維修技術 2020年5期

左婭

摘要:設備的精度對于各行各業的生產生活有著重要的作用,尤其是在機械數控加工中的刀具使用上。本文詳細闡述了機械數控加工過程中刀具的使用特點,并從鉆削加工、研磨刀具與鉆孔質量三個方面入手提出了幾點優化策略,希望能為相關人員提供借鑒意義。

關鍵詞:機械數控;刀具使用;生產效率

引言:在機械數控的加工過程中優化刀具的使用能夠有效地控制生產成本,提高生產效率,因此相關工作人員應在整個加工工作中隨時注意合理使用刀具,提升作業的精確度。工作人員應結合刀具的使用特點,不斷優化刀具在機械數控加工中的使用過程,進而促進生產效率提升。

1機械數控加工過程刀具的使用特點

刀具的使用是在機械數控加工中通過一定的轉速對材料產生切削壓力,其本身也會受到相應的彈性變化,材料由于塑性形變發生變化,并形成切屑從機床上掉落。在該過程中,由于刀具受熱而產生磨損,致使后續工作受到影響。若想在機械數控加工過程中,合理地優化選擇刀具,應深入明確刀具的使用原理及切削規律。通常情況下,持續使用刀具會使得刀具的磨損程度加劇,致使機械數控機床的加工精度受到影響,導致生產成本增加。運用合理的手段使用刀具,并對其進行嚴格地管控能夠有效降低生產成本,提升生產效率。在對刀具的選擇上,應注重剛性對于刀具的重要作用,刀具的剛性不足會使得刀具振動,降低機械加工的精度與效率,還會影響刀具的磨損程度,減少其使用年限。因此,在機械數控加工的過程中應選擇既符合加工要求,還擁有足夠剛性的刀具,以提升生產質量[1]。

2優化刀具使用的策略

2.1優化鉆削加工

若想實現在機械數控加工過程中刀具的高效使用,應對鉆削加工進行優化,所謂鉆削加工指的就是運用鉆筒對實體材料加工孔,是一種比較常見的工藝方法,也是加工孔技術中最基本的方式。以采用PCB專門電焊接質地較為堅硬的合金材料制成的鉆頭為例,大概地解釋一下鉆削的概念。通常情況下來說,刀具的切割在特定的轉速條件下會產生一定的壓力,而由于切割的材料各不相同,切削平面也會承受不同程度上的切割壓力,另外切割的材料自身本就具備一定的彈性。因此,在切割中如果發生切削的材料的壓力突然增大的情況,那么隨著時間的流逝,刀具也會因為受到壓力而發生形變。并且,在此過程中,如果被切削的材料能夠承受形變刀具帶來的壓力,其部分長期處于擠壓與其各種的零件就會逐漸掉落,形成一些巖屑,以此完成了相應的切割工作。該方法是最基本的切割方法之一。但是該方法在具體的實施中很有可能會有突發問題出現,例如刀具的熱度會隨著切割工作的開展不斷上升,致使工作的質量受到影響,阻礙機械數控加工工作的平穩運行。刀具之所以會產生大量的熱量,是因為在切割工作的進行中,刀具與被切割材料的的接觸面積增加,導致切割時所受到的摩擦力與反向力增加,接著再加上來回反復的摩擦切割,使得刀具產生了大量的熱量,對加工效果造成了不良影響。

2.2優化刀具的研磨

除了優化鉆削加工以外,在機械數控的加工過程中,應優化對于刀具的研磨工作,研磨刀具指的是將刀具上因為使用而產生的磨損進行去除,良好的研磨工作能夠有效提升加工效率。一般來說,使用切削刀具的次數越久、時間越多,會加劇刀具的磨損情況。另外,隨著刀具磨損程度日益嚴重,使其摩擦力越來越大,在之后的切削工作中會浪費掉許多無意義的切削力量,還會使其產生更多的熱量,致使切削機械逐漸增加振動頻率,降低了機械數控加工的工作質量。不僅如此,刀具的磨損還會影響切削刀具的孔壁質量、改變孔位位置,一旦刀具出現了以上狀況,會嚴重地阻礙刀具的正常使用,降低其使用年限,更嚴重時還會直接使刀具出現斷裂,增加機械數控施工的成本。所以基于此,相關工作人員應根據相關規定在進行機械數控加工的過程中,對切削刀具進行一定數量的優化研磨,最終目的主要是去除刀具上薄厚不一的磨損層,使得刀具的鋒利程度有所提高。但是需要特別關注的是:研磨的時候還需注意研磨的次數,如果研磨切削刀具的次數太多了切削刀具會變薄,直接影響到了切削刀具的使用壽命[2]。

2.3保證鉆孔質量

相關工作人員應在具體的實際操作過程中嚴格保證鉆孔的質量,促使機械鉆孔削切加工能夠正常運行。與此同時,還應明確孔壁內部的粗糙程度,注意空洞周遭的毛刺情況,看是否有釘頭出現,另外,工作人員應觀察產生燈芯時會出現怎樣的效應,以及判斷出現斷刀現象出現的幾率。以上內容都是在鉆孔中需要重點注意的問題,只有在這些問題上進行良好的控制,才能確保鉆孔工作的高效完成,進而促進機械數控加工工作質量的提高。相關的工作人員在工作過程中,需要時刻關注刀平面的光滑程度的是否符合相關的操作標準及要求,因為這些都是對刀具進行研磨數次的重點。因此,在鉆孔工作告一段落之后應第一時間派專人對刀平面的光滑程度進行檢查,還要對刀具的鋒利程度進行判斷,如果刀具出現卡鈍應及時對其進行反復的研磨工作。

結論:綜上所述,機械數控加工具有著工程大、步驟較為繁瑣的特點,各生產企業應在嚴格篩選相應設備的同時關注刀具的選擇,并對其進行合理的使用與維護,增加刀具的使用率,優化對于刀具的研磨工作,保障鉆孔的數量,使刀具能夠發揮其應有的作用,提升加工質量。

參考文獻:

[1]林志堅.探討機械數控加工過程刀具高效使用優化[J].內燃機與配件,2019(17):87-88.

[2]李炳寧,邢榮霞.機械數控加工過程刀具高效使用優化探討[J].內燃機與配件,2018(13):82-83.

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