淺析離心泵常見故障及判斷處理

葉敬紅

摘要：離心泵是石油行業生產制作過程中一種非常重要的工藝介質輸送設備。伴隨著當前生產技術的不斷發展，對于離心泵使用要求也日益嚴格。本文將對離心泵在日常工作運行過程中，經常發生的故障進行簡要分析，幫助工作人員更好地了解故障的類型以及導致的原因等，便于工作人員更快地對離心泵的故障進行判斷和處理，從而保證生產運營工作平穩，降低離心泵發生故障的概率。

關鍵詞：離心泵;常見故障;判斷處理

前言

當今石油行業的生產過程離不開離心泵對于工藝介質的運輸。一旦離心泵發生故障，對于整個生產活動將會帶來極大的影響，而且伴隨著離心泵故障處理時間的增長對經濟效益的影響越來越大，所以我們一定要提前對離心泵常見的故障進行分析，準確、高效的判斷出離心泵發生故障的原因并提出合理有針對性的解決方案，保證離心泵的穩定運行。

一、離心泵常見故障類型分析

1.無法啟動或運行故障

（1）無法啟動故障

無法啟動的問題是離心泵經常發生的故障之一，原因包括電動機或電源未進入工作狀態;泵的出口閥門沒有關閉或者所輸送的工藝介質數量過多等。這些都是影響離心泵啟動的常見因素，此外還存在許多不同類型的影響因素。所以一旦遇到離心泵無法啟動的故障，工作人員就要一一對這些故障進行排查，從而制定高效的解決方案，如果故障的類型不能準確辨別，那么制定的方案就無法解決故障問題，延誤故障維修時間。

（2）排出壓力低

離心泵排出壓力低主要是由于內外泄漏導致的，包括如下幾個方面：密封環的性能降低;管道或泵內流道堵塞;管道泄漏等。由于如上原因造成的內外泄露，導致離心泵無法建立正常的工作壓力，出現排出壓力低的表象。

（3）轉子竄動過大

轉子竄動過大主要是由于裝配過程中操作原因所導致的故障，另外，平衡管和平衡盤的平衡狀態，也會對轉子工作狀態產生影響。如果平衡管或者平衡盤未處于平衡狀態，轉子的竄動量變大，嚴重時甚至可能引起內部摩擦、振動加劇。

（4）異常發熱

離心泵在運行時出現異常發熱現象，主要有以下幾個原因：泵內存在異物或者是氣體（異物導致泵內零部件異常摩擦發熱，氣體則導致氣蝕異常發熱）;密封環的性能降低（內泄漏嚴重，動能轉化為熱能）;轉子不平衡（導致零部件異常摩擦發熱）。

（5）泵排液后中斷

造成離心泵排液中斷的原因主要有管道泄漏和堵塞。這兩種情況均可能導致液體無法順利通過或者到達，影響離心泵排液。

2.震動過大，聲響異常故障

（1）機械原因

機械原因是離心泵運行中聲響異常與震動過大故障的最主要原因。機械原因導致離子泵零部件之間發生摩擦現象，進而部分零件受損嚴重產生較大的震動。當摩擦嚴重時，會導致葉輪軸發生彎曲，葉輪觸碰泵殼從而發出較大的聲響與振動。另外，零部件之間的不斷摩擦與振動，可能導致泵底部螺絲發生松動，從而在運行過程中不斷地震動，發出較大的振動響聲。此外，轉子的平衡精度不足或者泵內部存在異物，也會導致運行過程中發生較大的震動聲響。

（2）液體原因

液體導致離心泵發生震動和較大聲響的主要原因是由于氣蝕現象的發生。

二、離心泵故障處理措施

1.無法啟動處理措施

在上述分析中可以得知離心泵無法啟動，通過前期的檢查就可以有效地排除電源和閥門等因素的影響，如果是電源或者閥門的問題，就可以及時的進行更換或者關閉。如果排查沒有上述情況，就要對平衡管及填料情況進行檢查，逐步排除導致離心泵無法啟動的因素，最終高效確定問題所在，進行維修和解決。

2.排出壓力低處理措施

針對離心泵排出壓力低的故障，工作人員要對管道進行密閉性檢測和對管道中是否存在異物（包括進口濾器）進行檢查，對泄漏點進行處理并清理異物。如無泄漏點，則需要對密封環的磨損程度進行檢測，判斷其是否正常可用，若不能則需更換新的密封環。

3.轉子竄動大處理措施

對于離心泵運行中出現轉子竄動大現象，工作人員要在施工前對平衡管的管道進行平衡與疏通的檢查，施工時按照規范的操作標準進行操作并定期進行復查，以避免轉子竄動過大故障的發生。

4.異常發熱處理措施

對于離心泵出現異常發熱的故障，首先在設備運行前一定要做好密封環密封性能的檢測工作，保證滿足運行的需要，同時將泵內存在的氣體排空排盡。對于使用一段時間的密封環也要定期的更換，不要等離心泵發生故障后再進行更換，提前預防故障。另外在故障原因檢查時也要檢查轉子的平衡狀態，尋找合適的平衡點，保證轉子平衡的運行。此外轉子平衡點的找尋工作要在不斷的實際操作中尋找規律，不要盲目地進行尋找，以便工作人員可以高效地找到平衡點，節約時間。

5.排液中斷處理措施

對于排液中斷現象，就要對管道進行密閉性檢測和對管道中是否存在異物（包括進口濾器，進口濾器堵塞是最常見的原因）進行檢查，然后根據排查的原因及時進行解決。當然，此故障可以通過提前的排查工作解決，在正式啟動之前，對離心泵的每一段管道進行檢查，從而避免排液后突然中斷的故障，提高工作效率。

6.異響、震動處理措施

通過上述分析，由于摩擦導致的泵軸彎曲和螺絲松動現象，可以通過對離心泵的每一個零件進行詳細的檢查，了解其摩擦加劇的原因，從而分析導致泵軸彎曲故障的核心點，有效地解決問題。同時通過定期對泵底部的螺絲進行檢查，保證松動的螺絲及時得到擰緊，也可以有效地減少異響與振動。

結語

通過本文分析，可以得知離心泵常見故障類型主要是無法啟動、排出壓力低、轉子竄動大、異常發熱、排液中斷與聲響、震動。通過對離心泵的檢查，如電源及出口閥門狀態、管道堵塞物、泄漏點、密封環狀態、平衡管狀態、底部螺絲、轉子平衡狀態等，可以正確判斷故障發生的原因，制定有針對性的解決方案。另外，只有在施工過程中，嚴格按照施工要求與標準進行規范科學的操作，才能從根本上杜絕故障的發生。

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