真空回潮翻箱機轉軸的設計與改進

崔坤洋 張永超

摘要：真空回潮是制絲車間第一道影響產品內在質量的主要工序，主要用來去除煙葉青雜氣、殺蟲、改善煙的燃吸質量、增加煙葉水分和溫度、減少煙葉造碎損耗并滿足后續工序的生產需要。而作為輔聯設備的翻箱機，是進入真空回潮機之前的重要設備，對真空回潮的生產節奏控制有重要的作用。在生產過程中，連接液壓缸與翻箱機之間的軸容易失效，影響真空回潮連續生產，進而影響煙葉質量。經過對翻箱機轉軸的分析和重新設計改造，提高了穩定性，保證設備正常生產。

關鍵詞：真空回潮 ?翻箱機轉軸 ?設計改造

1問題描述

制絲車間是煙草生產加工中不可或缺的重要一環，在近年的工作中，制絲車間響應廠部號召，不斷優化自身工藝流程，提高設備性能。其中打造的五千精品制絲線，主要生產小牌號精品煙絲。作為此條線的源頭，真空回潮是制絲車間第一道影響產品內在質量的主要工序，主要用來去除煙葉青雜氣、殺蟲、改善煙的燃吸質量、增加煙葉水分和溫度、減少煙葉造碎損耗并滿足后續工序的生產需要。真空回潮區域翻箱機作用是將拆箱后的煙葉裝入鐵箱中，方便煙葉后續的處理。

翻箱機靠液壓缸推動翻轉，連接液壓缸與機架的轉軸如圖1所示

轉軸的軸向固定靠兩側的擋板插入轉軸上的槽內來實現，每個擋板通過兩顆螺栓固定在機架上。該結構簡單實用，但比較容易失效，主要在于兩個方面

（1） 轉軸易磨損，傳動不穩，有異響;

（2） 擋板螺絲容易斷裂，導致轉軸軸向竄動。

而且更換轉軸時，轉軸抽出容易被軸承卡住，費時費力，影響更換進度。

2原因分析

對拆掉的轉軸進行分析，針對失效原因和更換效率低下，原因如下：

（1） 轉軸材料為Q235鋼，硬度、耐磨性一般;

（2） 旋轉過程中，轉軸對擋板有周向力的作用，從而導致擋板螺栓斷裂;

（3） 軸上的槽肩未進行倒角處理，抽出時很容易被卡住，影響效率。

3解決方案

3.1設計要求

（1）結構簡單，便于制造、裝配和維修;

（2）操作方便，省力，安全;

（3）具有較長的使用壽命和較低的制造成本。

3.2具體設計

對于選材，由于之前材料為Q235，屈服強度僅為235MPa，因此選用屈服強度大于355MPa的45號鋼作為此軸的材料。為消除周向力對擋板的擠壓，采用端面加擋板的設計，轉軸一側的擋板在車削轉軸時同時車出，另一側鉆孔并攻M8的螺紋，用來安裝端蓋，并對軸端面進行倒角處理，便于安裝。

4效果評價

通過對原轉軸的分析，針對失效原因和更換效率低下的問題進行思考，并對問題進行了解決，選用了新材料，改善了轉軸固定方式，解決了轉軸的失效問題，降低了設備更換成本，達到了設計要求。

參考文獻

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