環(huán)保節(jié)能型溫青混凝土成套技術(shù)

薛斌

【摘要】環(huán)保已經(jīng)成為社會(huì)熱切關(guān)注的主流問題，近年來他在建筑行業(yè)方面也有所延伸。在新時(shí)代，建筑行業(yè)作為使用資源比較多的行業(yè)，在環(huán)保方面也需要一定的升級，本文對環(huán)保節(jié)能型溫拌混凝土成套技術(shù)進(jìn)行分析，期待他能夠更好的替代熱拌瀝青混合料，更加節(jié)能綠色的進(jìn)行施工，更好的促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)建設(shè)發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】環(huán)保節(jié)能型;溫拌瀝青混凝土;成套技術(shù)

相對于傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料來說，溫拌瀝青混合料具有高性能，低排放，低能耗等先天的優(yōu)勢，迅速在國內(nèi)外的市場中占據(jù)一席之地，具有廣闊的發(fā)展前景。尤其是先當(dāng)代我國建設(shè)資源節(jié)約、環(huán)境友好的和諧社會(huì)的發(fā)展愿景提出，更為這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展和研究提供好的外在環(huán)境，促進(jìn)了他的成熟和發(fā)展。那么，溫拌瀝青混凝土成套技術(shù)究竟是什么呢？他又有怎樣的技術(shù)優(yōu)勢？我們將一一探究。

1、不同的溫拌劑對應(yīng)的混合料配合比研究其性能

瀝青在一定溫度下具有流動(dòng)粘度性，溫拌瀝青有多種方法，不同方法的性能是不一樣的，通過利用這種特性，才能夠?qū)⑺鼞?yīng)用于具體的不同施工當(dāng)中。現(xiàn)在我們簡單的列舉3種溫拌方法。

（1）瀝青-礦物法（Aspha-Min）它采用的礦物是一種合成沸石。在瀝青混合料拌和過程中將這種粉末狀材料（大約0 3%）加入進(jìn)去，從而使瀝青產(chǎn)生連續(xù)的發(fā)泡反應(yīng)。泡沫起到潤滑劑的作用，從而使混合料在較低溫度（120-130℃）下具有可拌和性。沸石（水合硅酸鋁結(jié)粉末）由德國的Eurovia公司生產(chǎn)。沸石中含有20%的結(jié)晶水，在85℃以上時(shí)水分散失出來，從而使瀝青發(fā)泡，這是礦物發(fā)瀝青的合成方法。

（2）泡沫瀝青溫拌法（WAM-Foam）。這也是施工中會(huì)用到的一種方法，它是將軟質(zhì)瀝青和硬質(zhì)泡沫瀝青在拌和的不同階段加入到混合料中。它的混合分為兩個(gè)階段，第一階段將軟質(zhì)瀝青加入到溫度為110-120℃的集料中進(jìn)行，拌和以達(dá)到良好襄附。第二階段將極硬的瀝青泡沫化后加入到預(yù)拌的混合料中在進(jìn)行拌和。這是泡沫瀝青溫拌法的制作方法。

（3）乳化瀝青類溫拌法（EWMA）。這種溫拌法也是施工中經(jīng)常用到的，EWMA的研發(fā)分為兩個(gè)階段：第一階段為2007年前，是將一種特殊的高濃度（固含量為70%左右）乳化瀝青替代普通熱瀝青進(jìn)行混合料拌和，其拌和溫度為100-130℃，施工所需設(shè)備和施工工藝與熱拌瀝青混合料基本相同。第二階段為2007年起，采用的方法是不再生產(chǎn)乳化瀝青，而是將皂液濃縮液直接加入攪拌鍋進(jìn)行瀝青混合料拌和，其拌和溫度也為100-130℃，施工所需設(shè)備和施工工藝與熱拌瀝青混合料基本相同。

這是常見的三種且典型的溫拌方法。

2、研究溫拌瀝青混合料生產(chǎn)過程中的加熱溫度及能耗

下面我在來說一下溫拌瀝青的加熱溫度及能耗，隨著瀝青路面技術(shù)的發(fā)展和人們認(rèn)識水平的提高，近幾年溫拌瀝青混合料越來越受到道路工作者的關(guān)注。溫拌瀝青混合料是1種拌和溫度介于熱拌瀝青混合料（150-180度）和冷拌瀝青混合料（10-40度）之間、性能達(dá)到熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料。根據(jù)國內(nèi)外的文獻(xiàn)資料，目前這類混合料主要采用添加降粘劑或向混合料中引入水分等不同方法降低瀝青混合料在較低溫度下的粘滯度，從而實(shí)現(xiàn)良好的施工性能，同時(shí)也保證完工后瀝青路面的長期路用性能。得益于施工溫度的降低，溫拌瀝青混合料具有降低有害氣體排放以及節(jié)約能源消耗等多方面的優(yōu)點(diǎn)。在環(huán)保節(jié)能觀念日益深入人心的今天，溫拌瀝青混合料技術(shù)越來越得到了廣泛關(guān)注。

隨著研究的進(jìn)一步深入，圍繞拌和溫度的下降，溫拌瀝青混合料在研究過程中尚存在以下2個(gè)關(guān)鍵問題需要解決。首先，對有害氣體排放的改善程度。根據(jù)國外資料，瀝青混合料在拌和、攤鋪過程中分別會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、氧化氮類有害氣體以及瀝青煙。其中，前3類氣體直接影響到空氣質(zhì)量，二氧化碳和氧化氮類中的氧化亞氮是溫室氣體;

另外，瀝青煙中含有一定量的苯并芘及苯可溶物等有害物質(zhì)。瀝青混合料在攤鋪碾壓過程中，大量釋放出來的瀝青煙會(huì)刺激施工人員的呼吸系統(tǒng)。可以說，在混合料拌和及鋪筑過程中排放的瀝青煙及其他有害氣體涉及到公共利益和工程人員的身體健康，采用溫拌技術(shù)在環(huán)保方面的改善毋庸置疑，國外已有相關(guān)測試但是不夠系統(tǒng)、全面。

針對我國的工程現(xiàn)狀，對于不同拌和溫度混合料的排放情況更是缺乏定量、權(quán)威的分析評定。其次，單位質(zhì)量混合料的能耗降低量尚不清楚。瀝青混合料生產(chǎn)過程中，能量消耗主要用于集料的熱。由于溫拌瀝青混合料的拌和溫度可比熱拌瀝青混合料降低30e以上，其混合料的能耗下降是必然的。Dave Newcomb博士撰文指出采用瀝青泡沫法、添加沸石的方法生產(chǎn)溫拌瀝青混合料可使能耗降低30%，Graham C1Hurley等人也認(rèn)為采用溫拌技術(shù)可使瀝青混合料節(jié)能30%。但是，針對我國現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備以及常用的溫拌方式，溫拌混合料比相應(yīng)的熱拌瀝青混合料能節(jié)約多少能源尚沒有定量確定。

而且這種溫拌瀝青混凝土，在后期機(jī)器的鋪設(shè)碾壓過程當(dāng)中，這種混合的結(jié)構(gòu)性水膜逐漸消失，變?yōu)閴A性，會(huì)達(dá)到使瀝青膠體更加粘附的作用，增加了工程鋪設(shè)的質(zhì)量，也具有很好的后期作用。

3、環(huán)保節(jié)能型溫拌瀝青混凝土成套技術(shù)的未來展望

作為一種新興技術(shù)，從環(huán)保節(jié)能型溫拌瀝青混凝土成套技術(shù)還處在一個(gè)不成熟的階段，還在不斷的摸索和探究當(dāng)中。它的具體發(fā)展方向主要是針對溫度進(jìn)行突破，更好的保障它的低溫性能，做到更好的應(yīng)用發(fā)展，還需要進(jìn)行深一步的探索和研究。它的各項(xiàng)性能以及特征符合時(shí)代的發(fā)展趨勢，順應(yīng)了我國總體的內(nèi)外部環(huán)境變化以及歷史改革，具有很廣闊的發(fā)展前景。

結(jié)語：

本文對環(huán)保節(jié)能型溫拌瀝青混凝土成套技術(shù)進(jìn)行了分析，對他做了簡要介紹并提出了優(yōu)勢，然后分析了他的技術(shù)要點(diǎn)并做出了展望，希望這種新工藝能夠以更加科學(xué)的方式在各個(gè)工程當(dāng)中得到廣泛的應(yīng)用，更好的完善自身的技術(shù)，為這個(gè)創(chuàng)新的時(shí)代增光添彩，推動(dòng)總體社會(huì)建設(shè)的步伐。

參考文獻(xiàn)：

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