無焊接多功能鋼梁夾支吊架應用分析

周浩

【摘要】在各類工程建設安裝中，支吊架的制作及安裝是工作中的重點。本文通過對無焊接多功能鋼梁夾支吊架工藝特點、安裝形式、施工工序進行詳述，對比其與傳統支吊架在施工、環保、安全、防腐蝕等方面的優勢，使之在今后的工程施工中發揮更大作用。

【關鍵詞】多功能鋼梁夾;熱工設備;支吊架

1、引言

國內外很多工程建設項目都沿海建設，沿海地區氣候特點：高鹽霧、高濕度。熱工設備支吊架是固定各類控制儀表設備、電纜橋架、管路、盤臺柜等主要的支撐體系，所以各類支架制作安裝是一個及其重要的施工工序。熱工支架安裝“點多面廣”，基本是在項目整體施工的中后期進行，施工周期短，質量要求高，過程管控難度極大。傳統支吊架的制作是用槽鋼或角鋼焊接而成，若施工現場采用焊接的施工方案在工字鋼梁上固定儀表管、保護管及電纜槽盒用支架，將破壞工字鋼的防腐層，支吊架安裝完畢還需要重新進行大量的防腐工作，極大的加重人力財力負擔。為保護熱工設備、縮短施工周期、降低成本、減少銹蝕隱患，本文列舉了一種新型無焊接多功能鋼梁夾支吊架在工程建設項目中的應用，從使用新制作工序，再到優化施工。

2、無焊接多功能鋼梁夾的應用

2.1工藝原理

無焊接多功能型鋼梁夾在保護管、儀表管路敷設中的應用主要有兩種類型：一種是單向型無焊接多功能鋼梁夾，另一種是無焊接多功能型鋼梁夾。這兩種類型鋼梁夾其主體設計原理相同，只是基于管路敷設路徑的不同而略有不同。

無焊接多功能型鋼梁夾為例，介紹其主要原理，如圖1-4所示：

圖1為無焊接多功能型鋼梁夾軸測圖，其設計原理為：鋼梁夾的材質選用Q235，表面做熱浸鍍鋅防腐處理;此加工件的U型夾部分壁厚為6mm，并按圖中所示尺寸在其上端面攻兩個M10的螺紋，使之于能與M10×30的不銹鋼螺栓配套使用。根據現場鋼梁夾所夾工字鋼尺寸的不同，通過改變圖中a的尺寸，達到鋼梁夾與不同尺寸的工字鋼配套使用的效果。鋼梁夾所夾持部分工字鋼的厚度從10mm至46mm不等，因此鋼梁夾a的尺寸設計為兩種23mm型和50mm型，涵蓋了現場需要使用鋼梁夾工字鋼的所有類型。

圖2為鋼梁夾與工字鋼配套使用示意圖，兩個不銹鋼螺栓通過鋼梁夾所預留的M10的螺紋將鋼梁夾緊緊固定在工字鋼上（為了在緊固螺栓的過程中不破壞工字鋼防腐漆，在螺栓和鋼梁的接觸面上加裝厚度為0.5mm的不銹鋼墊片）。因為無焊接多功能型鋼梁夾上預留了4個Φ8的小孔，這樣就可以根據管路或者槽盒的走向的不同橫著或者豎著來固定Z形鐵，Z形鐵的長度也可以根據實際來下料。將Z型鐵通過Φ8的小孔用螺栓固定在多功能型鋼梁夾上后，便可以用Z形鐵固定所敷設的管路或者槽盒，使管路或者槽盒可以在垂直這鋼梁敷設也可以和鋼梁在同一平面內敷設。

根據管路或槽盒敷設方向與工字鋼走向的不同又而設計了一種單向型無焊接多功能鋼梁夾。如圖5-7所示：

單向型鋼梁夾有的用于固定單根管路，有的需要固定多根管路或電纜槽盒，基于此種不同，可以通過改變圖中Z形鐵的長度即d的長度（用于單根管路敷設d的長度為70mm，用于多根管路敷設或者電纜槽盒敷設時d的長度為150mm）來實現鋼梁夾與不同管路敷設根數的配套使用。

2.2施工特點

2.2.1與傳統焊接支架的施工方法相比較，本施工特點無需在現場進行防腐處理，節省了油漆等材料成本，并且節省了因防腐所需要的人工，同時避免了因防腐而可能造成的二次污染。

2.2.2與傳統C型鋼做支架的施工方法相比較，本施工方法節省了大量施工材料從而節省了成本。

2.2.3與傳統施工方法安裝一個支架需要多人配合比較，本方法因施工簡便只需一個安裝工進行施工即可，節省大量人工。

2.2.4本施工方法安裝簡單，對作業工種無特殊要求，普通安裝工攜帶一只扳手即可以完成安裝，使人力資源配置得到簡化。

2.2.5本施工方法可以通過調節螺栓，實現在不同型號鋼梁上的固定，具有普遍適應性，方便推廣。

2.2.6傳統支架安裝在焊接時需搭設腳手架，本工法采用爬梯即可完成支架固定，節省搭設腳手架所需費用及人工。

結語：

無焊接多功能鋼梁夾支吊架的應用，在工程建設項目實際安裝使用中，取得了顯著的效果，無焊接多功能鋼梁夾支吊架的制作無需焊接，降低了防腐蝕措施的投入，減少了安裝成本，縮短了施工周期，節省了人工;簡化了小型支架的安裝，節約勞動力施工及材料成本，為熱工設備防腐蝕質量確定了標準，方便與現場統一管理，且符合設計要求及環境要求，是一種值得廣泛推廣的創新成果。

參考文獻：

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