謝宗茂,張小東
(江西省煤田地質局一九五地質隊,江西 南昌 330000)
山西沁水盆地是我國大型含煤盆地,其含煤面積約42 000 km2,盆地內構造簡單,石炭系太原組發育的3 號和15 號煤層賦存穩定, 煤層平均厚度分別為6 m 和4 m。 該盆地煤層氣資源儲量大,產業體系較完善,是我國目前前景較好的煤層氣區塊之一。 江西省煤田地質局一九五地質隊在該區塊施工煤層氣參數井、生產井多年,積累了較多的經驗。
為獲取石炭系山西組3 號煤的儲層參數(包括煤層埋深、厚度,煤巖及煤質特征),須在地面施工多口定向叢式井。 本次研究以TS83C 井為例,該井為煤層氣叢式井組,位于山西省東南部,太行山西麓,沁水盆地南部,距離山西省沁水縣柿莊鎮上算峪村東約2.5 km,見圖1。 區域地層從上到下分別是第四系(Q),三疊系下統劉家溝組(T1l)、二疊系上統石千峰組(P2sh)、上盒子組(P2s),二疊系下統下盒子組(P1x)、山西組(P1s),石炭系太原組(C3t)。TS83C 井組為四口定向叢式井, 井號分別為:TS83-1D、TS83-2D、TS83-3D、TS83-4D,井間距為5 m,見圖2。

圖1 井位

圖2 TS83C 平臺水平投影及立體投影
鉆井設備包括TSJ-2000 鉆機、TWB1200 鉆井泵、6135 柴油機、WD-20 發電機,鉆具包括Φ159 mm無磁、Φ159 mm 鉆鋌、Φ127 mm 鉆桿等(見圖3、表1)。

圖3 施工現場

表1 主要設備和器具配備
本次煤層氣叢式井施工分為四個階段: 直井段、造斜段、增斜段、穩斜段。 以TS83-1D 井為例,設計井深1 041.00 m,井徑Φ215.9 mm,全角變化率不大于3.0°/25.00 m,設計位移187.97 m,設計方位74.80°,靶心距20.00 m,完鉆層位為石炭系太原組(3 號煤層底板以下50 m)。
1)直井段施工(0~118 m)
直井段揭露地層為第四系(Q)、三疊系下統劉家溝組 (T1l), 其中第四系巖性以淺黃色黃土層為主,偶夾少量礫石,穩定性差,易跨孔和偏斜。 第四系與三疊系下統劉家溝組(T1l)呈不整合接觸,接觸面易形成導水通道。
(1) 鉆具組合: 一開采用Φ311.15 mm 鉆頭+Φ159 mm 鉆鋌+Φ127 mm 鉆桿+ 立軸;二開采用Φ215.9 mm 鉆頭+Φ159 mm 鉆鋌+立軸。
(2)鉆井參數:鉆壓60 kN,轉速80 r/min,泵量28 L/S。
(3)技術措施:一開使用低固相泥漿鉆井循環液介質,采用Φ311.15 mm 牙輪鉆頭鉆進至三疊系下統劉家溝組(超過風化帶10.00 m 后)方可停鉆,口袋長度不大于0.50 m,下入Φ244.5 mm 套管并固井水泥返至地面, 管內留足10.00 m 水泥塞,井口平面保證水平[1];二開鉆頭采用Φ215.9 mm 加鉆具組合,使用低固相泥漿鉆井循環液介質,嚴格控制鉆壓、轉速、泵量,及時清理返漿巖粉,每50 m 單點測斜,斜度超過設計應及時矯正,換徑、下定向組合鉆具前測斜。
2)造斜段(118~175 m)
該段揭露地層為三疊系下統劉家溝組(T1l),巖性主要為深灰色泥巖、淺灰色粉砂巖、細砂巖組成,其巖層軟硬交替,容易造成全角變化率增大和井眼軌跡偏離。
(1)鉆具組合:采用Φ215.9 mm 鉆頭+Φ159 mm螺桿+1.25°單彎接頭+Φ165 mm 無磁鉆桿+Φ159 mm鉆鋌+Φ127 mm 鉆桿+立軸
(2)鉆井參數:采用1.25°單彎接頭造斜每30 m增斜率1.5°~2°,鉆壓80 kN、轉速120 r/min、泵量28 L/S。
(3)技術措施:鉆具下到造斜點調整彎頭對應靶點方位角,利用沖洗液循環介質清理孔底殘留巖粉,每鉆進10 m~30 m 單點測斜,為確保定向造斜作業順利進行,保證中靶,預留方位提前角10°~15°[2]。
3)增斜段施工(175~404 m)
該段揭露地層為二疊系上統石千峰組(P2sh)、上石盒子組(P2s),主要巖性由淺灰色細砂巖、深灰色泥巖組成,其巖層軟硬交替明顯,宜采用輕壓吊打模式,防止井下管材斷裂和井眼軌跡偏離。
(1)鉆具組合:采用Φ215.9 mm 鉆頭+Φ214 mm穩定器+Φ165 mm 無磁鉆桿+Φ214 mm 穩定器+Φ159 鉆鋌+Φ127 鉆桿+立軸。
(2)鉆井參數:鉆壓140 kN、轉速80 r/min、泵壓2 MPa、泵量28 L/S。
(3)技術措施:加大測斜密度,獲取鉆深施工延伸軌跡數據,及時獲取井斜、方位、垂深軌跡參數,防止井下管材斷裂和井眼軌跡偏離。 每延深30 m單點測斜一次,方位增斜率達不到要求時,充分清潔井眼,根據地層變化適當調整鉆井循環液以控制含砂量。
4)穩斜段施工(404~1 053 m)
該段揭露地層為二疊系下統下盒子組(P1x)、山西組(P1s),石炭系太原組(C3t),其巖性主要泥巖、粉砂巖和煤層。 在煤系地層中使用PDC 鉆頭,其使用壽命大于金剛石鉆頭,有效提高鉆井效率[3]。
(1)鉆具組合:Φ215.9 mm 鉆頭+Φ159 mm 螺桿+1°單彎接頭+159 mm 短鉆挺+Φ214 mm 穩定器+Φ165 mm 無磁鉆桿+Φ159 mm 鉆鋌+Φ127 mm鉆桿。
(2)鉆井參數:鉆壓100 kN、轉速120 r/min、泵壓2.5 MPa、泵量28 L/S。
(3)技術措施:下入直徑適中的扶正器,保證井眼軌跡圓滑及不產生較大的全角變化率。 每30 m測單點一次并及時繪制井身軌跡圖,保證井眼軌跡按設計軌跡鉆進,一旦產生漂移及時下螺桿調整井斜、方位。
5)井身質量
TS83-1D 井最大井斜為18.96°, 方位為72.87°,位于井深875.00 m 處;最大全角變化率為3.79°/25 m,位于井深150.00 m 處,井斜及全角變化率均符合設計及規范要求。 叢式井組井底最大水平位移為226.01 m,總方位為69.69°,符合設計及規范要求(見圖4~圖7)。

圖4 TS83-1D空間軌跡及垂直剖面投影


圖5 TS83-2D 空間軌跡及垂直剖面投影

圖6 TS83-3D 空間軌跡及垂直剖面投影


圖7 TS83-4D 空間軌跡及垂直剖面投影
通過山西沁水盆地煤層氣鉆井實踐,對該煤層氣鉆井技術進行了分析:
1)定向井施工須根據巖性組合、鉆井規律,做好井眼軌跡預判,防止全角變化率過大,提高中靶精度。
2)定向井施工利用螺桿和鉆具組合可有效提高鉆井效率。
3)煤層氣鉆井對鉆井液要求較高,特別是煤層的影響;對于埋深較淺煤層,應大力推廣空氣鉆井技術。