適用于精梳棉紗的立達高效噴氣紡系統(tǒng)

高華斌

噴氣紗及使用這種紗線加工成的針織和機織面料是現今備受關注的發(fā)展潮流之一，對它的需求也出現了明顯上升，這主要得益于噴氣紡紗具有多種獨特優(yōu)勢。例如，在所有紡紗機中，噴氣紡紗機的紗線產能首屈一指，每分鐘可生產出500米短纖紗；生產速度約為轉杯紡紗機的5倍、環(huán)錠細紗機或緊密紡紗機的20倍。噴氣還具有毛羽極少的優(yōu)點，織成的面料極其不易起毛起球，成品具有出色的耐水洗性。

從柔性開清線VARIOline、SB和RSB并條機，到精梳準備系統(tǒng)OMEGAlap E 36、精梳機E 90及噴氣紡紗機J 26，立達可一站式提供全套噴氣紗生產系統(tǒng)。一項關于立達系統(tǒng)與多廠家機器組成的“混搭型系統(tǒng)”比較研究表明，立達系統(tǒng)更具投資價值。研究中使用了兩套立達機器生產30英支精梳棉紗。這兩套系統(tǒng)每小時均可生產1345千克紗線。與選用其他品牌的紡紗系統(tǒng)的客戶相比，選用立達噴氣紡系統(tǒng)的客戶每年可多產生大約180萬美元的現金流。

原料利用率最佳

得益于柔性開清線VARIOline的出色纖維準備質量、精梳機E 90的高效落棉清除能力以及噴氣紡紗機J 26紡紗單元經過優(yōu)化的纖維喂入效果，立達噴氣紡系統(tǒng)能夠高效地利用原料。在噴氣紡紗過程中，紗線通過氣流加捻，三分之一的纖維平行排列并形成紗芯，三分之二的纖維則纏繞在紗芯上，這樣就形成了典型的紗線結構。噴氣紡紗機J 26的纖維喂入經過精心設計，纖維損失量較其他噴氣紡紗機可減少50%。這意味著加工100%純棉時，最終紡成紗線的纖維量要比與“混搭型系統(tǒng)”多出3%～4%（絕對值）?！?br>