硫磺造粒設(shè)備選型研究

劉益弘，邢桂坤，董奇

（中國(guó)寰球工程有限公司北京分公司，北京 100012）

作為化工行業(yè)重要的基礎(chǔ)原料，硫磺普遍應(yīng)用于化肥、精細(xì)化工、清潔劑、顏料染料、橡膠、道路建設(shè)、采礦業(yè)及水處理等工業(yè)。目前，硫磺的生產(chǎn)主要來自原油及天然氣的凈化回收，通過硫磺回收處理，原油及天然氣含有的硫化物可脫除形成液態(tài)硫磺，由于硫磺熔點(diǎn)為115 ℃，在常溫下會(huì)結(jié)晶固化，給儲(chǔ)存和使用帶來了困難，因此硫磺回收裝置設(shè)有液硫成型工段，將回收的液態(tài)硫磺制成固態(tài)產(chǎn)品，以利于下游運(yùn)輸及使用[1]。

1 硫磺回收裝置工藝流程簡(jiǎn)介

硫磺回收裝置主要由制硫、尾氣處理、尾氣焚燒、液硫成型四部分組成，主要流程如圖1 所示。

圖1 硫磺回收裝置主要流程Fig.1 Main process of sulfur recovery

原油或煤中的硫化物在加工過程會(huì)中轉(zhuǎn)化為H2S，由于H2S 是劇毒物質(zhì)，對(duì)人體和環(huán)境有極大的毒害作用，因此需要進(jìn)行無害化處理。自從20 世紀(jì)30 年代克勞斯（Claus）法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以后，克勞斯工藝成為主要采用的硫磺回收工藝。克勞斯工藝首先將含有H2S 的酸性氣與氧氣在燃燒爐中進(jìn)行燃燒，通過嚴(yán)格控制氧氣量，使三分之一的H2S 燃燒生成SO2，然后剩余的H2S 與SO2進(jìn)入反應(yīng)器，在催化劑作用下進(jìn)行克勞斯反應(yīng)制得液態(tài)硫磺和水。反應(yīng)完成后的剩余氣體可以進(jìn)行再次二級(jí)、三級(jí)反應(yīng)以繼續(xù)回收其中含有的硫磺，提高回收率。通常兩級(jí)催化轉(zhuǎn)化的克勞斯工藝硫回收率為90% ～ 95%，三級(jí)轉(zhuǎn)化克勞斯工藝硫磺回收率為95% ～ 98%[2]。

隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，我國(guó)對(duì)SO2排放規(guī)定日益嚴(yán)格。……