淺議橋梁施工中的高墩施工技術(shù)應(yīng)用

白建寶

山西路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司 山西太原 030006

1 高墩施工技術(shù)概括

（1）高墩施工技術(shù)相比于傳統(tǒng)的橋梁施工技術(shù)來說，其施工難度、復(fù)雜程度較高，且施工周期相對來說也比較長，同時還需要進(jìn)行長期的高空作用，因此其施工危險程度和風(fēng)險概率相對來說都比較高。除此之外，橋梁在施工時具有一定的難度，其施工質(zhì)量容易受到外界因素的干擾，因此高墩技術(shù)在實際應(yīng)用的過程中，需要面臨著非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)[1]。

（2）需要花費(fèi)較高的建設(shè)成本。由于高墩橋梁本身的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度較高，施工周期較長，為了使橋墩施工能夠有序進(jìn)行，在施工開始之前要做好全面的準(zhǔn)備工作。當(dāng)前階段，大多數(shù)施工單位為了按期完成施工任務(wù)，會采取平行施工的方式縮短工期，因此對人力資源的需求量就非常大，為了保證施工的順利開展，需要招納更多的施工人員。

（3）高墩在整個橋梁結(jié)構(gòu)中發(fā)揮著非常重要的承重作用，一旦高墩在實際應(yīng)用的過程中，出現(xiàn)受力不均勻問題，就會導(dǎo)致橋梁斷裂，因此要想提高橋梁施工的質(zhì)量，延長橋梁的使用壽命，降低橋梁使用過程中存在的安全風(fēng)險，必須要給予高墩施工足夠的重視。

2 高墩施工技術(shù)的分類

2.1 滑模組裝技術(shù)

在高墩施工中，滑模施工是一種比較常見的施工技術(shù)，其結(jié)構(gòu)如圖1 所示。在高墩模板安裝工作開展中，是以基面的最高點來作為參照點，同時要能夠?qū)⒛０迮c頂架支架的距離控制在45cm 左右，這樣能夠為后續(xù)鋼筋綁扎工作的開展提供便利。在模板安裝時，為了降低模板滑動過程中的阻力，要在各模板之間涂抹潤滑劑，在模板安裝完成之后，為了對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測，還要利用液壓千斤頂進(jìn)行試壓處理，并且對漏油情況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查。試驗通過之后，工作人員要能夠?qū)δ０灏惭b質(zhì)量進(jìn)行全面的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，使整個工程的施工質(zhì)量得以提高[2]。

2.2 液壓翻模施工技術(shù)

近年來，液壓翻模施工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，這種技術(shù)是通過在一定強(qiáng)度的混凝土墩身上建立液壓翻模工作平臺，然后利用液壓起重設(shè)備在工作平臺到達(dá)相應(yīng)高度之后提升內(nèi)外吊掛，在這個過程中需要工作人員完成安裝、加固和拆卸等工作。液壓系統(tǒng)具有非常穩(wěn)定的性能，承重效果良好，在使用之前要對液壓翻模系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致地檢驗。

2.3 爬模施工技術(shù)

爬模施工技術(shù)是目前高墩施工中至關(guān)重要的一項技術(shù)。在爬模施工過程中，將已經(jīng)凝固的混凝土墩壁作為受力主體，通過上下爬架和油缸活塞運(yùn)動桿的連接建立爬模結(jié)構(gòu)。相比于滑模施工和液壓翻模施工，爬模施工的使用更具靈活性，減少了一些起重設(shè)備的應(yīng)用，而且能夠節(jié)省人、財、物的投入，可以應(yīng)用在一些小型的橋梁施工中，因此在一定程度上提升了經(jīng)濟(jì)效益，但爬模施工不適用于難度較高的大型橋梁施工。

3 高墩施工技術(shù)要點

3.1 測量放樣

開展測量放樣工作的過程中，要先測量高墩結(jié)構(gòu)線和中線，將測量誤差控制在10mm 之內(nèi)。在測量過程中還要保持樁體的清潔，及時清除建筑垃圾和雜物，并確保測量設(shè)備性能良好，從而保證測量的精確度。除此之外，混凝土澆筑環(huán)節(jié)也需要進(jìn)行測量放樣，高墩施工采取的是分段澆筑的形式，因此為避免出現(xiàn)差錯，需反復(fù)進(jìn)行測量。

3.2 模板和鋼筋工程

在符合施工方案的前提下，需對墩身材料和結(jié)構(gòu)提出相應(yīng)的要求，一般情況下，要選擇大塊平整并方便拆卸的組合鋼模板，這種模板具有不易變形和接縫緊密的優(yōu)點，在應(yīng)用過程中要嚴(yán)格檢查模板的尺寸；除此之外，在橋梁施工過程中，鋼筋工程的應(yīng)用能夠提升施工的安全性，在施工之前要對使用支架的情況進(jìn)行預(yù)算，確定需要使用多少鋼筋來固定支架，還要做好鋼筋的焊接處理工作，在固定焊接之后要確保各項數(shù)據(jù)都能夠滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3 支架驗算和搭設(shè)分析

高墩施工的支架能有效防止混凝土澆筑時墻體發(fā)生變形，支架的搭設(shè)和驗算是橋梁高墩施工的關(guān)鍵，因此首先要對各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行精確計算，在搭設(shè)過程中也要確保基土夯實平整。除此之外，還要對支架受力情況進(jìn)行全面的記錄和分析，通常支架自身的受力是從上到下的，最大受力點在底部，因此要特別注意地基和立桿的分析。進(jìn)行腳手架受力計算的主要依據(jù)是荷載的大小和分布情況，所以需要特別注意立桿剛度和穩(wěn)定性的驗算，從而為高墩施工提供可靠的保障，提高施工的安全性。

3.4 混凝土澆筑

高墩施工過程中，混凝土澆筑是一項繁瑣的工作，而且對施工人員的技術(shù)要求較高，所以必須要確保施工人員掌握的技術(shù)能夠滿足工程建設(shè)的需求，采取持證上崗的方式進(jìn)行控制；除此之外，在實際澆筑過程中，還要做好過程管理工作，對施工流程進(jìn)行監(jiān)督，確保混凝土澆筑能夠滿足規(guī)范要求。在混凝土澆筑過程中，要重視鋼筋的捆扎和安裝、混凝土的配比和建筑的質(zhì)量。全部施工完成之后，必須要重視對工程進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)，以免發(fā)生混凝土開裂的情況。

4 結(jié)語

隨著我國橋梁建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展，橋梁在整個道路交通網(wǎng)中發(fā)揮著越來越重要的作用，因此高墩施工技術(shù)將會在橋梁建設(shè)事業(yè)中得到更加深入的應(yīng)用。在未來的發(fā)展中，要對高墩施工技術(shù)進(jìn)行更加深入的研究，針對當(dāng)前階段技術(shù)應(yīng)用過程中存在的問題，進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，從技術(shù)層面推動高墩橋梁建設(shè)事業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。