淺談供水節制閘技術改造

宋志超

摘? ? 要：水閘是常見的水工建筑，更是水利工程的重要組成部分。水閘的改造和創新更是一項艱巨的任務直接關系到水利工程的發展進步。本文將對水閘改造等內容進行分析，希望能夠對讀者提供一些借鑒和參考。

關鍵詞：水閘;改造;調控

1? 節制閘閘門表面涂層剝落、銹蝕原因

鋼制閘門一年四季都浸在水中，水質差，河流受到嚴重污染，微生物和懸浮物附著在閘門突起和結構裂縫上，不會被純化。防腐蝕涂層具有粗糙的結構。他們中的許多都具有生銹和剝落的現象，特別是當閘門常年位于水-空氣界面時，并且當河水的受影響部分更加嚴重時，生銹面積超過70%。鋼制閘門的水部分會受到陽光和潮濕空氣的化學腐蝕。閘板腹板的最小生銹厚度為3mm，面板的最小生銹厚度為68mm。

2? 節制閘閘門表面涂層技術改造方案

根據項目的實際情況和多年的建設工作經驗，在考慮閘門表面涂層技術變化的影響并重復檢查后，決定通過噴鋅對鋼閘門進行改造。噴鋅防腐技術方便快捷地建立和存儲材料。鋅噴涂的技術轉變是在熔化后將鋅噴涂到澆口表面上以形成涂層，從而保護金屬層免受腐蝕。整個施工過程的步驟為：首先清除澆口上的鐵銹，然后在澆口上噴鋅，最后密封并蓋好澆口。下面是具體的構建方法[1]。

2.1? 施工過程

首先，處理澆口表面嚴重生銹的部分，清除表面污垢，并檢查澆口鋼的硬度。然后使用噴砂機完全清除鐵銹。有一些噴砂和除銹的預防措施。第一，噴嘴與母材表面之間的距離應控制在約120mm～270mm。其次，噴嘴不得與澆口垂直對齊。它應該與底座的表面對齊。因此，需要改變吊梁。我們決定根據現場情況采用支點加固方法。在每個大梁的下方添加了兩個鋼柱，這些鋼柱的腿落在閘道中的硬混凝土上。根據鋼柱的位置，對門式提升梁的結構進行了檢查，從而導致梁的負彎矩為-74.28kN·M。所需的加固面積為540m2。中跨彎矩為54.87kN·M。所需的加固面積為450m2。原始梁的鋼筋末端面積為509m2。中跨的鋼筋面積為1140m2。原始的梁鋼筋基本上可以滿足要求。鋼柱使用H型鋼HM300×200。塔頂具有增大的橫截面形狀。將方形鋼板焊接到H型鋼上。四個側面由三角形鋼板制成，這些鋼板與H型鋼牢固焊接，以均勻地向鋼柱施加應力。鋼柱的支腳也牢固地焊接到方形鋼板上。鋼柱的總長度為3.665m。在安裝時，使用1：2水泥砂漿將方形鋼板固定在鋼柱的基礎上，將兩塊厚度為5mm的楔形鋼板放置在固定的鋼板上，然后再將柱抬起鋼柱，使其上部碰到打開和關閉梁的下端，柱基座落在楔形鋼板上，在抬升過程中不斷調整兩個楔形鋼板，以使鋼柱的腿不懸掛。放置鋼柱后，用錘子同時錘擊兩側的楔形鋼板，以使鋼柱和梁的底部牢固接觸。閘門啟閉機的底座也由方形鋼板制成，該鋼板由兩根￠25鋼桿固定在閘門啟閉機梁上，并通過內六角吊裝螺釘連接到閘門啟閉機的底座，傾斜30度。第三，如果噴槍的噴嘴孔由于磨損而過大，應立即進行更換。第四，壓縮空氣的壓力必須高于0.5MPa。噴砂后，再次檢查閘門表面是否有油脂和污垢，清除氧化皮，鐵銹和老化的涂料，以確保閘門上沒有殘渣。去除銹蝕后，將澆口的表面粗糙化，使其具有金屬光澤，并使用乙炔氧氣火焰將鋅絲熔化，然后將壓縮空氣吹到鋼質澆口的表面，以去除一定量的細小顆粒。形成帶孔的鋅涂層外涂層，最后用氯化橡膠涂料填充孔以形成封閉涂層。如果鋼制門采用鋅涂層作為防腐蝕涂層，則涂層的干膜厚度為150μm，而密封涂層的干膜厚度為70μm。金屬和油漆的熱噴涂材料和加工技術必須滿足相關材料法規的要求以及建筑技術，質量檢驗，油漆和金屬噴涂的竣工批準的要求[2]。

2.2? 關于養護修理

項目和設備必須清潔，完整，使用安全，可免費操作，并且需要維護和修理工作以延長其使用壽命。在維護和修理期間，應注意定期維護，如果在工程或設備中發現任何缺陷或隱患，則應立即進行修理。當發現故障時，將及時進行維修。經常檢查不良的水流模式，例如跳水的位置，沖刷的水流，渦流以及分流河中的水污染。使用鋼制澆口時，每月一次，檢查表面的鍍鋅和表面的密封涂層，如果發現生銹，請及時涂漆。如果涂層剝落，破裂或以其他方式老化，則應立即修復。如果鋼制門體的局部部件生銹，則應及時加固或更換相應的部件。

3? 節制閘流量自動調節控制技術

3.1? 混凝土結構

結合當前閘門的實際情況，可以對存在的問題和不良現象進行調整和控制。調查的結果是，水閘具體結構的主要問題是原材料的選擇不夠合理，違反了相應的制造規則[3]。通過該分析，我們還發現許多主要的建筑部件不是很合理，例如混凝土攪拌不良，密度低以及維護工作不及時。這些條件使水閘工程遇到危險現象，例如磨損，坍塌和滲漏，加速混凝土碳化和鋼筋的嚴重腐蝕，并降低整個結構的承載能力。

3.2? 提升電動機和電路

這一點屬于電動機的綜合管理和控制，電動機的全面管理和控制主要包括對起重機的控制，對起重機的監控和保護，起重機的故障記錄和報警。如果要挖掘根本原因，關鍵是對正常運行和控制記錄以及相關的原始數據進行全面而全面的分析。只有加深了解，才能執行其基本操作，設備制造，安裝質量控制等行政管理工作要完成檢驗標準和施工設計要求。其中，電氣設備的疾病主要反映在電路的惡化中。

3.3? 底板澆筑

底板澆筑需在扎筋、立模、搭設腳手等工序完成后進行。澆筑前必須將基礎面清理干凈，表面無污物，用清水將墊層面灑勻濕透，以確保入倉后的砼有良好的和易性并與底部墊層較好結合。通過監理工程師檢查后方可澆筑。所有砼澆筑時，砼出拌合機后，嚴禁再加水。如發現混凝土和易性較差，應采取措施，重新回倉，通過添加外加劑等措施，改善和易性，以保證質量，倉內若有粗骨料堆離時，應將粗骨料均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成部蜂窩。在傾斜面上澆筑砼時，應從底處開始澆筑，澆筑面應保持水平。砼澆筑期間，如果表面泌水較多，應及時清除，并采取措施減少泌水。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶灰漿。砼振搗過程中不得觸動鋼筋預埋件和觀測設備，無法使用振搗器的部位應輔以人工搗。各部位、各構件在澆筑過程中均需連續進行，確保拌和物在規定時間內入倉并及時振搗。各種較大部位的砼澆筑等若因故間歇，超過砼初凝時間，則必須按施工縫處理。同時，入倉料物必須是合格的，若發現不合格料物必須馬上清出場外，杜絕不合格料物進倉。對于泵送砼土澆筑、砼導管終端需有專門人員負責，必要時可設置支架幫助導管移動，并接合人工用鐵锨布料，料物不得堆積，因泵送砼速度較快，振搗人員數量要充分，及時振搗。振搗人員要充分掌握振搗要領，并且振搗要均勻，要充分，還不能過振。澆至砼設計高程線后，頂部用平板振搗器提漿，人工找補凸凹處，先用锨粗平面，再用木拉板中找平，然后用較長的刮板細找平。收漿前安派足夠的壓面人員拍壓并細找平表面，接近收漿時再用鋼質壓板抹壓，收漿后終壓表面2～3遍，確保砼表面平整、光滑。壓面過程中必須注意用原漿，嚴禁發生干了灑水，濕了灑干水泥的辦法壓面。同時，每道壓面工序要及時、要迅速，早了、遲了都不可能處理好表面。底板澆筑過程中，要充分注意模板位置。

4? 結束語

綜上所述，隨著科技水平的快速進步，先進的技術將成為企業占領市場的關鍵。作為水利工程人員，更要通過自身的專業知識，提高對設備的改造，提高設備的運行效率，促進水利工程的發展進步。

參考文獻：

[1] 顧小軍，蔡玉順.節制閘閘高控制系統改造[J].科技與企業，2019（7）：120～122.

[2] 邵園園，房曉玲，吳皓明.淺談武定門節制閘加固改造工程竣工資料的整編[J].江蘇水利，2019（9）：44～45.

[3] 彭松.上橋節制閘船閘跨T型梁現澆施工技術[J].安徽建筑，2019（5）：108～109.