機械設計制造工藝及精密加工技術概述

蔡思明

摘? ? 要：機械設計制造在工業領域中體現顯著效用，為國內經濟和科學發展創造了有利條件，應得到更加充分的探討，助力其快速升級，融入更具精密度的加工技術。在現代機械制造過程中，基本項目就是產品加工流程，該流程質量會關系到成品質量，專業技術人員需要在產品制造環節充分融入精密加工技術，提高產品質量，強化機械生產線運行快捷性，助力機械設計制造快速升級，所以就有必要詳細闡述精密加工技術特征，研討其在機械設計中的運用。

關鍵詞：機械設計制造工藝;精密加工技術;切剝技術

1? 引言

在國內科學技術快速升級的時代背景下，工業在產品設計和生產精細方面都提出了更加嚴格的標準，其間傳統機械生產就自然處于全面革新狀態，大部分企業也都會確立新的發展路線，大力引進現代精密加工技術以進一步優化以往生產技術，在確保產品精細性達到市場需求的基礎上，融入精密加工技術可以切實強化機械設計制造的快捷性，拓展工業安全生產系統規模，助力工業各方面效益提升。

2? 精密加工技術的主要特點

2.1? 關聯性

精密加工技術是機械設計制造的重要組成部分，二者之間有很強的關聯性。精密加工技術不僅對產品的質量會有影響，對產品的銷售和使用都有一定的聯系，即精密加工技術與機械制造市場需求相符合，可以有效提高產品質量，使生產企業在市場競爭中獲得更加有利的地位。同時，由于在生產過程中引入了精密加工技術，企業可以承接難度系數更高、獲利空間更大的生產項目，為擴大企業生產規模帶來了可能性。

2.2? 靈活性

機械設計制造過程包括項目多的特征，并且其中各項目工藝效果都會直接關系到成品質量。精密加工技術具有寬泛的適用性，能夠與諸多加工工藝和項目充分聯合，從而體現出了顯著的適用能力和靈敏性。比如將數據加工技術與精密技術進行聯合運用，就能夠使制造過程具有了監控能力，從而對產品制造施以全程細化掌控。

2.3? 精度高

在近期的市場發展中，對各種構件的精細性都提出了更加嚴格的標準，這就需要進一步精細化構件結構，才會滿足市場發展需求。如果將精密加工技術與智能自控技術相聯合，就能進一步掌控產品制造過程的精細性，助力成品效果逐步增強，而且產品制造過程的快捷性也切實增強，最小化窩工的幾率，助力工業各方面效益提升。

2.4? 柔性化

柔性化制造是現代工業常用性模式，主要是借助對產品制造和經營模式的調控，力求所制造出的產品可以切實滿足市場各發展時期的需求，防止在產品制造環節伴隨大量能源流失的現象，助力工業制造企業理想中經濟發展目標的實現。可以說，如果將柔性化、精密加工和智能終端掌控技術聯合運用，就會切實提高產品生產線的安全防御能力，現如今，在具體運行中已實現了預期成效。

3? 精密加工技術在機械設計中的應用

3.1? 切剝技術

通常來說，切剝技術都會運用于工業原料的初期加工方面，切剝精細性愈高，就會為產品制造環節提供愈加有利的條件，所以在具體切剝環節，融入精密加工技術意義重大。

第一是工業原材本身樣態、規格都具有明顯差異，想要保證切合產品生產標準，就需要在初期加工環節，把這些原材切割成一致的規格，這樣有利于其在生產系統中得到高效運用。

第二是產品生產是標準化生產的過程，在傳統的切割過程中，使用年間變長，車床位置和刀片的鋒利程度會受到影響，如果不及時更換會使產品的質量受到影響。使用精密加工的切剝技術能夠有效避免這種現象。如使用激光切割，能夠準確控制每一次激光打入的深度，保證同一批次的產品都能符合要求。

第三通過信息技術與精密切剝的結合，能夠借助計算機實現對生產的控制，使機械設計與制造更加智能化，對產品切剝精度實現更有效的把控。

3.2? 研磨技術

所謂研磨技術，也就是將產出的產品施以拋光處理，力求其表層光滑度切合相關標準，切合產品高效使用的需求。比如對于產出的硅芯片來說，就需要將表層光滑度設定在0.1m～0.2cm范圍內;對于金屬材質產品來說，其外表層液壓具有高度光滑性。若僅僅打開同一生產系統，就很難切合相關標準，將涉及對系統的實時控制，進而可能導致生產系統運行的快速性減弱。如果將精密加工技術融入到相關作業環節，就可以進一步優化研磨技術作業過程。

第一是合理運用精密加工技術，可以借助智能終端設備細化掌控各個構件外表層的光滑度，借助批次性的生產，將各種產品的研磨轉數進行相應掌控，促進產品生產過程進一步體現快捷性和成效性，并達成自控化發展目標。從而使工業企業降低發展成本，助力企業經濟明顯提升。

第二是在市場發展需求的影響下，產品光滑度標準愈加體現嚴格化，如果將精密加工技術融入產品研磨環節，就會使產品外表層光滑度進一步體現精細性，會體現出原有機械系統無可企及的精度。

第三是對于磁懸浮式的技術合理運用，可以維持生產系統的良好狀態，結合相關專業常識，生產系統產品間無須碰觸，而借助了磁力作用來對產品外表面層施以研磨，進而在強化研磨精細性的基礎上，也是最小化對機械系統的不良影響，強化生產系統耐久性。

3.3? 微機械技術

所謂微機械，也就是說小規模生產線，從以往大規模生產的角度來說，微機械運行中的靈敏性、簡捷性會更加明顯，在現代工業中會得到愈加充分地運用。微機械在具體運行中會進一步體現精細性，能夠制造出大規模生產線無力制造的工業構件，比如芯片和精密性構件等。現代電子產品在芯片與構件的精細方面具有嚴格標準，即便是細微差異都可能導致電阻數據的明顯改變，通過對微模式制造模式可以進一步體現精細性，在微小掌控方面會更精準。

4? 結束語

機械設計屬于社會發展中的基本技術，在現代社會發展，也自然就對機械設計提出更加嚴格的標準，高度注重精密加工技術意義重大。從以往生產技術角度來說，精密加工技術在主要功效上會進一步，如精準性、柔性化設計等，給機械設計的快速升級帶來了有利條件。在機械設計生產環節，通常都會將精密加工技術融入于切剝、研磨、微機械和焊接等方面，從而在保證切合市場發展趨勢的同時，也切實強化生產快捷性和成效性。

參考文獻：

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