馬一鳴,儲繼君,呂曉春,,孫鳳蓮
1.哈爾濱焊接研究院有限公司 黑龍江哈爾濱 150028
2.哈爾濱理工大學 黑龍江哈爾濱 150080
目前,人們對電子產品的便攜性和多功能性需求日益增長,電子產品的小型化、多功能化和高可靠性要求在制造中采用更大尺寸的PCB板和更多的電子元件,然而隨著封裝密度不斷提高,焊點開裂、橋連及枕頭效應等缺陷問題一直困擾著電子制造產業,降低釬焊溫度成為解決失效問題尤其是枕頭缺陷的有效途徑。因此,研制釬焊溫度更低、焊接可靠性更高的無鉛釬料已成為在電子封裝領域亟待研究的課題。而Sn-Bi系釬料因其較低的熔點,有望替代Sn-Pb釬料,但其抗氧化性以及組織脆性等方面的不足制約了該釬料體系的應用[1,2]。
采用感應熔煉方法制備了6種合金成分釬料,其化學成分見表1。
將熔煉的釬料用線切割制成薄片,經過磨削、清洗等措施去除釬料表面影響釬焊性能的物質。制取同質量的薄片在甘油中熔煉制備成φ650~φ750mm釬料球。選擇10.0mm×10.0mm×1.0mm的純銅片為試件,在180℃×30s條件下進行焊接。焊后對焊點剖面進行金相分析,并測量相含量及樹枝晶臂間距與共晶片層間距。

表1 釬料化學成分(質量分數) (%)
(1)組織組成 Sn58Bi共晶釬料的金相形貌如圖1a所示,在空冷條件下,其組織為初生樹枝晶+等軸共晶,初生樹枝晶由β-Sn相與細小棒狀或點狀的Bi相組成,等軸共晶則呈片層狀共晶,分布于樹枝晶間且將樹枝晶分隔開。
Ag的添加使得釬料中生成Ag3Sn(見圖1b),其可橫跨初生樹枝晶與等軸晶,說明在結晶過程中,Ag3Sn是最先形成的,并可以作為其他相的形核質點。Sb的添加使得釬料中生成灰色點狀相(見圖1c),對其(A點)進行EDS分析可知,灰色點狀相應為Sb2Sn3[3]。Sb2Sn3分布于初生樹枝晶的β-Sn中且尺寸小于1mm,這應是在結晶前期,Sb在樹枝晶β-Sn中的固溶度較大,而隨著溫度的下降,Sb在β-Sn中的固溶度不斷下降,最終脫溶并生成Sb2Sn3二次相而造成的。微小的Sb2Sn3質點可以對樹枝晶起到彌散強化的作用。而對于添加Ag和Sb的釬料,Ag與Sb之間無新相形成,而是分別與Sn反應生成Ag3Sn與Sb2Sn3化合物(見圖1d)。

表2 A點EDS分析結果

圖1 釬料組織組成
(2)相含量 由于在空冷條件下釬料均形成亞共晶組織,因此分別對樹枝晶與等軸晶中的β-Sn相和Bi相含量進行測量(見表3)。與Sn58Bi釬料相比,當添加Ag時(見圖2a、圖2b),樹枝晶含量顯著減少,等軸晶中β-Sn/Bi相比值增大,降低了等軸晶的脆性。當添加Sb時,樹枝晶含量與β-Sn相總量顯著增加,而等軸晶中β-Sn/Bi相比值減小(見圖2a、圖2c),說明Sb是擴大β-Sn相區的元素,同時,由于在形成樹枝晶的過程中消耗掉了更多的Sn,故而造成了等軸晶中β-Sn含量的下降。
Ag與Sb共同添加時,則進一步促進了樹枝晶含量與β-Sn相總量的增加,且隨著Sb含量的增加,呈先上升后下降的趨勢(見圖2d~f)。Sb含量的增加,等軸晶中β-Sn相含量始終約為39%,說明Sb對等軸晶的相含量影響不大。

表3 添加Ag和Sb釬料的相含量(質量分數)(%)

圖2 釬料相含量形貌
(3)組織細化程度 減小樹枝晶臂間距與共晶間距,是提高釬料性能及使用性能的重要途徑[4]。因此,選擇一次樹枝晶臂間距λ1、二次樹枝晶臂間距λ2與共晶片層間距λE作為Ag、Sb對組織的細化程度評價指標(見圖3)。測量時選取多個平行度較好的樹枝晶或共晶片層為一組,計算其平均間距[5]。
由于添加1%Ag使得樹枝晶幾乎消失,故組織細化程度受枝晶臂間距影響較小,因此,Ag元素可使組織細化(見圖4a、圖4b),而1%Sb的添加可顯著細化等軸晶與樹枝晶(見圖4a、圖4c),這與俞波[6]研究結果相似。

圖3 釬料樹枝晶臂間距及共晶片層間距
對于共同添加Ag和Sb的釬料,當Sb含量(質量分數)達到1%~1.5%時,λ1減小、λ2與λE均增大,由其樹枝晶窄小密集的形貌可知(見圖4d~f),Sb促進了樹枝晶的形核,造成λ1的減小;而當Sb含量達到2%時,由其樹枝晶形貌變為粗大可知,Sb元素抑制了樹枝晶的形核,使得λ1增大,此時λ2與λE的大小與Sn58Bi相當。

圖4 釬料組織細化形貌
1)Sn58Bi中添加Ag和Sb使得釬料中生成針狀Ag3Sn與細小點狀的Sb2Sn3化合物。
2)添加Ag和Sb可提高釬料中的樹枝晶含量及β-Sn相總量,但因樹枝晶的增加,造成等軸晶中β-Sn相含量的減小。
3)添加Ag或Sb均可細化組織,但Ag、Sb共同添加時,會使組織粗化。