電廠汽輪機節能降耗的主要措施分析

李思偉　劉海濤

摘? 要：由于火力發電廠汽輪機組在運行過程中能耗問題非常嚴重，為提升火力發電廠的運行效率，需結合火力發電廠汽輪機的特點提出有效的節能降耗措施，不僅可以提高火力發電廠的經濟效率，還有助于提升電廠的經濟實力，保證電廠能夠在競爭中贏得一席之地，推動我國電力行業的穩定發展。

關鍵詞：電廠汽輪機;節能降耗;主要措施

引言

汽輪機節能降耗工作，是一項需要長期堅持的工作，要不斷優化和改進汽輪機的運行控制技術，科學合理地對汽輪機節能指標進行監督，從而達到汽輪機節能降耗目的，促進發電廠的可持續發展。

1汽輪機的運行機理

汽輪機能夠把蒸汽熱能轉變為機械能，而機械能則可以應用于發電機發電。汽輪機作為火電廠經營的核心設備之一，具有功率大、損耗大、長期運行等特性。在汽輪機運行中，蒸汽流在溫度、壓力作用下通過噴嘴，在噴嘴中不斷擴張，通過消耗蒸汽的溫度、壓力提升流動速度，完成整個蒸汽熱能、機械動能的轉換。汽輪機之所以功率大，是因為其內部有持續的高速蒸汽流動，在單位面積中通過巨大的流量，導致其能耗相對較高。

2當前電廠汽輪機運行存在的問題

2.1給水溫度得不到有效控制

給水溫度的有效控制是提升電廠汽輪機的運行節能性的有效方式，在實際的電廠汽輪機運行過程中給水溫度的控制工作非常關鍵，給水溫度過高或過低都會產生非常不良的影響，溫度過低會增加能耗，不利于電廠發電經濟性，增加電廠運行成本;如果溫度過高會增加系統運行風險，很容易引發事故。現階段為提升給水溫度控制效果、保證給水溫度的適宜性，電廠方面成立了一個專門的部門負責對給水溫度進行檢測，檢測部門的成立^[3]可對電廠汽輪機的給水問題進行定期檢查，在一定程度上減少了給水溫度不合理問題，但此種方式存在一定的局限性，溫度檢測會受到人員因素的直接影響，電廠汽輪機的運行風險仍沒有得到徹底消除，如果溫度檢測工作不及時或檢測發生失誤，都會對電廠汽輪機的運行產生直接影響。

2.2凝汽器非真空狀態

凝汽器是電廠運行中的重要設備，如果在電廠汽輪機使用過程中凝汽器出現泄露就會造成內部結垢，隨著時間的推移結垢的情況會越發嚴重，這種器皿的使用會增加電廠汽輪機運行隱患，很容易出現安全事故。在實際的電廠生產過程中，許多電廠汽輪機的運行狀態都不甚理想，長期處于非真空的運行狀態，在這種運行狀態下很容易出現容器結垢，通常一個月左右就會出現結垢問題，故障發生率顯著提升，在三個月左右就會出現明顯的運行故障，在這種情況下電廠汽輪機的運行能耗會明顯增加，所以一定要認識到這個問題，改進電廠汽輪機的運行狀態，減少系統結垢問題的發生，通過對細節問題的有效處理，實現節能型的電廠汽輪機運行，落實可持續發展重要思想。

2.3電廠汽輪機運行控制模式缺乏合理性

關于電廠汽輪機的運行，現存多種控制模式，合理的控制模式可使電廠汽輪機處于穩定運行的狀態。相反，如控制模式缺乏完善性就會導致電廠汽輪機運行能耗大幅度增加，影響到電廠汽輪機的節能性。現階段我國已經實現對電廠汽輪機的自動化控制，在自動化技術的作用下系統控制效率顯著提升，減少了人為因素對電廠汽輪機運行產生的消極影響，但在一些電廠中電廠汽輪機控制模式缺乏完善性，缺少了設備狀態的審核環節，經常會發出一些錯誤的指令，在這種情況下系統運行效果明顯降低，不僅會增加設備故障發生幾率，還會導致電廠汽輪機運行能耗的增加，對于發電廠的生產非常不利。

3電廠汽輪機運行節能降耗應用措施

3.1凝汽器的最佳真空狀態

在對火電廠汽輪機組進行節能降耗時，需相關人員加強對實際工作的了解及認識，從多方面入手提出有效的解決措施，從而減少不必要能源的消耗。首先在實際工作過程中需進行凝汽器真空狀態的有效處理。冷凝器屬于汽輪機的重要組成部分，影響汽輪機的平穩性和安全性，因此要加強對冷凝器的有效了解，使其能夠處于真空的狀態中，防止出現不必要能源的消耗。在實際工作過程中，可通過清洗冷卻面、降低凝氣器的熱負荷、提升真空系統嚴密性等多方面來開展日常的工作。

清洗冷卻面。在實施清洗冷卻面的工作中需進行干洗法的實施，通過比較的方式獲取冷凝器在運行后的一些數據，如數據和實際存在偏差表明冷卻表面存在較大污垢，在大多數情況下一些冷卻表面的早期結構很容易出現松散的問題，在表面上顯示泥沙淤積的現象，在這一背景下可采用干洗的方法來對冷卻表面精處理。還可通過酸洗法清洗，利用5%的氨基磺酸作為主要的清洗劑，需根據實際運行速率加入一定濃度的氫氟酸給實際工作起到一個重要的支撐作用。在實際工作過程中需加入適量滲透劑，嚴格的控制清洗的水溫，使水溫保持在39℃左右，且需對水流速度進行科學控制，采用循環沖刷的方法來保證實際工作的有序實施。

降低凝汽器的熱負荷。在具體實施工作中，可先將表面加熱器加到凝氣器上部的空間中，這樣可將表面式的加熱器入口位置和水系統進行充分連接。表面式的加熱器要和化學供水系統進行緊密的連接，這樣可使能量利用率得到有效提高，降低熱負荷。在實際工作過程中，還可將霧化噴頭安裝在凝氣器的喉部，通過霧化噴嘴來對冷凝蒸汽進行吸收性的換熱，從而使得水能夠形成混合型的凝汽，促進凝氣器的熱負荷能夠得到有效降低。

提升真空系統的嚴密性。在提升過程中需將監控系統保持在一個范圍中，加強對真空系統的有效防護，保證整個真空系統的嚴密性。實際工作過程中需定期對真空系統進行檢查，查看是否存在泄露，如出現泄漏要采取必要措施進行解決，這樣才可提升真空系統的嚴密性。在日常工作過程中需對噴嘴運行狀態進行全方位監督及觀察，保證噴嘴沒有出現變形現象。還需對閥門負壓系統進行嚴格測試和控制，防止在任何狀態下出現松動問題，保證實際工作效率的提高。

3.2加強汽輪機給水溫度的控制

在汽輪機運行過程中，為使節能降耗措施能發揮應有價值和效果，還需加強對汽輪機給水溫度控制工作的重視程度，防止出現較多的損失。水溫如果較低，會增加鍋爐燃燒的能量消耗，造成一定的熱損失，在實際工作的過程中要保證高壓投入率，嚴格按照水溫上升規律開展日常工作，可融入一些高壓加熱器來對溫度進行科學性的控制。在實際工作中需嚴格按照相關規定和要求來保證工作的有序實施，對高壓加熱器進行科學性的維護，防止由于操作不當而出現一定的損失。

另外在高壓加熱器周邊要放一些保護線，從而使高壓加熱器水位能保持相對較為穩定的狀態。在實際工作過程中需對高壓清洗換熱管進行有效的處理，防止在管道內出現大量沉積，這樣可減少管道泄漏問題的發生，使高壓加熱器的收入比能高效提高。在實際工作過程中還需進行檢查操作，使設備能保持在合理的水位中。需加強對加熱器銅管的有效檢查，保證管道的密封性。

結束語

近幾年發展以來，汽輪機的設計以及制造和安裝等方面的技術都得到了較好的發展，同時，還有效保障了機組經濟性能的提高，在相關設計上采取優化理論，有效建立了相關汽輪機計算基本數學模型，在汽輪機制造商采取綜合國外相關工藝制造設備以及先進工藝推動了汽輪機生產制造更上一個臺階，而在安裝階段，大部分汽輪機主要采取精心調整流通動靜間隙部分，有效把握質量，采取多方面措施來提高相關經濟性能，使得在實際設備運轉過程中煤耗率得到了大幅下降。

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