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淺層地?zé)崮荛_發(fā)樁間地埋管施工技術(shù)

2020-10-30 03:55:30
建筑機械化 2020年9期
關(guān)鍵詞:溝槽錨桿水平

(河南國基建設(shè)集團有限公司,河南 鄭州 450047)

1 項目概況

河南地質(zhì)大廈項目位于鄭州市東風(fēng)南路與商鼎路交叉口,地埋管系統(tǒng)冬季可提供熱量約4 200kW,供水溫度為8~12℃;夏季可提供冷量約5 000kW,供水溫度為25~30℃,冷量不足部分由冷卻塔提供。

根據(jù)場地、空調(diào)負荷情況,設(shè)計地埋孔604個,孔深152m,間距4~5m。垂直地埋管采用雙U 地埋管,水平地埋管采用分區(qū)同程連接,埋深位于地下室底板下900mm。其中垂直地埋管及水平地埋管支管采用De32 聚乙烯管,水平地埋管供、回水主管采用De90 聚乙烯管,耐壓等級均為PE100。

地埋管位于工程樁、抗浮錨桿之間,施工時需采取措施確保不擾動、破壞工程樁和抗浮錨桿。同時,因地埋管布設(shè)在地下室底板下不易檢修,施工時需做好地埋管保護及水壓試驗,確保地下室底板施工完成后地埋管不堵塞、不滲漏。

2 施工影響因素

1)水文地質(zhì) 垂直地埋管鉆孔深度范圍內(nèi)土層主要為粉土、粉砂、粉質(zhì)黏土,局部土層為中砂。勘察范圍內(nèi)地下水類型為潛水及微承壓水,補給來源主要為大氣降水。

2)樁基與抗浮錨桿 地基采用水泥粉煤灰碎石樁(CFG 樁)復(fù)合地基,樁徑400mm,地下室底板范圍內(nèi)柱下CFG 樁間距1.2m,復(fù)合地基承載力特征值不小于530kPa。地下室底板范圍內(nèi)抗浮錨桿有效長度10m,孔徑180mm,間距東西向2.4~2.8m,南北向2.3~4.0m,抗拔承載力特征值不小于110kN。

3)土方開挖 地下室開挖深度5.77m,A 座核心筒開挖深度12.52m,B 座核心筒開挖深度8.22m。基坑開挖以機械開挖為主、人工開挖為輔的形式,分層分段開挖。

3 地埋管施工

3.1 工藝流程

施工準備→測量定位→換熱孔施工→垂直地埋管安裝→回填封孔→水平溝槽開挖→水平地埋管連接及敷設(shè)→水平溝槽回填→混凝土墊層施工。

3.2 垂直地埋管施工

3.2.1 施工準備

1)為避免鉆機施工時擾動基底原狀土,土方開挖至距離水平地埋管1.5m 左右時,開始進行換熱孔施工。

2)換熱孔施工前,現(xiàn)場實測樁基位置、降水井位置、樁間凈尺寸等信息,工程樁、抗浮錨桿影響換熱孔施工時,應(yīng)及時與設(shè)計單位溝通。

3)鉆孔前根據(jù)坡道位置、鉆機數(shù)量等,以有利于成品保護、減少設(shè)備移位和就近利用泥漿池等原則,合理規(guī)劃鉆孔路線。

4)對進場的高密度聚乙烯管及配件進行自檢驗收和見證取樣送檢,合格后方可使用。

5)如圖1 所示,根據(jù)規(guī)劃的鉆孔路線及各鉆機任務(wù)分配,將換熱孔在平面圖上沿縱橫方向逐一標記孔號。

圖1 垂直地埋管換熱孔布置圖

3.2.2 測量定位

1)依據(jù)基準點采用全站儀、經(jīng)緯儀等測量儀器進行放線,換熱孔位置偏差控制在10mm以內(nèi)。

2)定位后用木樁在鉆孔中心標識,并在木樁側(cè)面用紅色記號筆注明孔號,以木樁為中心,采用白石灰撒出半徑約150mm 的圓環(huán)做醒目標記。

3.2.3 換熱孔施工

1)開鉆前必須從頭到尾檢查設(shè)備的完好情況,并嚴格按照擬定的鉆孔順序由遠及近進行施工。

2)鉆孔嚴格按設(shè)計和施工工藝要求進行,換熱孔的位置、孔徑、垂直度偏差等嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),過程中每30m 測斜一次。

3)達到設(shè)計深度后,反復(fù)進行通孔,及時組織隱蔽工程驗收。

4)垂直地埋管安裝前不得過早提起鉆具,孔內(nèi)始終保持泥漿循環(huán)狀態(tài)。

5)若遇到特殊情況,鉆孔人員不得擅自更改鉆孔的孔深和位置,應(yīng)及時與設(shè)計人員溝通確定新的鉆孔方案。

3.2.4 垂直地埋管安裝(圖2)

1)垂直地埋管在插入鉆孔前,需先用自來水對管道進行沖洗,并進行水壓試驗,合格后在承壓狀態(tài)下借助下管機插入換熱孔。

圖2 換熱孔內(nèi)地埋管安裝示意圖

2)垂直地埋管采用兩供兩回、一用一備的供回水模式,U 型管端部采用雙U 型彎頭成品件。管間采用定位管卡間距3m 布置,保證換熱管之間的凈距,減少PE 管之間的換熱干擾。

3)為防止彎頭在下沉過程中損傷,在彎頭端部設(shè)置混凝土管靴,地面上預(yù)留不小于1m 的垂直管段,使4 根管平滑、同步沉入換熱孔內(nèi)。

4)下管時保證PE 管不扭曲、不變形,下管到位后緩慢提起下管機鉆桿,提桿過程中防止U型管上浮,并及時采取臨時固結(jié)措施。

5)垂直地埋管安裝完畢后,在地面上預(yù)留800mm 左右的富余量,端部用防護套擰緊后,用膠帶粘牢,以防垃圾、雜物流入。

3.2.5 回填封孔

1)垂直地埋管安裝完畢后及時組織回填封孔,但為避免鉆孔傾斜將相鄰的U 型管鉆傷,灌漿回填需安排在周圍3m 內(nèi)臨近換熱孔施工完畢后進行。

2)回填封孔料一般為膨潤土和細砂(或水泥)的混合漿或其它專用灌漿材料。當鉆孔時取出的泥漿凝固后收縮很小時,也可用作灌漿材料進行原漿回填。

3)回填完成后應(yīng)做水壓試驗,合格后在換熱孔頂0.5m 范圍內(nèi)用水泥或粘土加固、封井。

4)封井完成后,用石灰線做明顯標記,防止后序作業(yè)損壞垂直地埋管。

3.3 水平地埋管施工

3.3.1 水平溝槽開挖

1)依據(jù)圖紙、垂直地埋管位置等進行溝槽放線。

2)避開工程樁、抗浮錨桿等構(gòu)筑物,主要采用小型機械進行溝槽開挖,局部采用人工輔助開挖。

3)槽底預(yù)留200mm 厚用人工清底、整平。

3.3.2 水平地埋管連接及敷設(shè)

1)為保證水平地埋管連接部位的強度和嚴密性,地埋管采用熱熔承插連接。

2)連接前必須清潔PE 管表面及管腔內(nèi)的泥土和油漬并擦拭干凈。

3)連接時應(yīng)將管端修剪平整,切割后的管端應(yīng)呈正圓形。

4)管道連接應(yīng)嚴格控制熱熔溫度和熔接時間,熔接完成后3min 內(nèi),管件與管道應(yīng)保持固定,避免管道未成型前管道連接處變形影響連接質(zhì)量。

5)連接完畢后24h 內(nèi)嚴禁進行水壓試驗。

6)水平地埋管鋪設(shè)前,需將溝槽內(nèi)的廢料、管件等雜物清理干凈,然后在槽低鋪設(shè)相當于管徑厚度的細砂褥墊層。

7)管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向順直排列在溝槽內(nèi)。為避免雜物流入管內(nèi),管口采用堵頭或纏繞膠帶封閉保護。

8)溝槽內(nèi)PE 管道應(yīng)無折斷、扭結(jié)等質(zhì)量問題,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)平滑并采取固定措施。接管時盡量保持橫平豎直,供、回水主管間距不小于600mm,支管間距不小于200mm。同時,支管供、回水管應(yīng)分開相應(yīng)距離,避免出現(xiàn)熱干擾。

3.3.3 水平溝槽回填

1)溝槽回填前,應(yīng)連通豎直地埋管進行水壓試驗,合格后及時做好隱蔽驗收記錄。

2)水平地埋管細砂覆蓋厚度不小于管徑。細砂粒料應(yīng)細小均勻,在管道兩側(cè)分層對稱回填。

3)細砂回填層上部為級配砂石回填層,回填層厚度為500mm,分兩層進行,每層夯實厚度250mm。

3.3.4 混凝土墊層施工

1)如圖3 所示,墊層施工前,在各集分水器位置,將供、回水主管穿入到成組防水套管內(nèi),然后將成組防水套管用支架固定在兩側(cè)地面上。

2)供、回水主管在穿入防水套管前可包裹彩條布進行保護,防止劃傷。安裝時應(yīng)理順各管線,避免野蠻拖拽造成PE 管折裂。

圖3 地埋管穿車庫底板接分水器示意圖

3)墊層混凝土澆筑中,應(yīng)避免泵管、振搗器觸碰防水套管,套管根部混凝土可采用細木棍插搗密實(圖4)。

圖4 防水套管

4 檢驗與驗收

4.1 水壓試驗

地埋管系統(tǒng)水壓試驗壓力為0.8MPa,宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中應(yīng)隨時觀察和檢查,不得有滲漏;不得以氣壓試驗代替水壓試驗。水壓試驗步驟如下。

1)垂直地埋管插入鉆孔前,應(yīng)做第一次水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓降不應(yīng)大于3%,且無泄漏現(xiàn)象;將其密封后,在有壓狀態(tài)下插入鉆孔,完成灌漿之后保壓1h。

2)垂直地埋管插入鉆孔并回填后,應(yīng)做第二次水壓試驗,在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓降不應(yīng)大于3%,且無泄漏現(xiàn)象。

3)垂直地埋管與集分水器連接完畢后,在回填前應(yīng)分單元進行第三次水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少30min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大3%,且無泄漏現(xiàn)象為合格。

4)集分水器與機房地埋管集分水器管道連接完成后,平管回填前應(yīng)進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少2h,且無泄漏現(xiàn)象。

5)地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢,且沖洗、排氣及回填完成后,應(yīng)進行第五次水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少12h,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%。

4.2 檢驗與驗收

地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程中,應(yīng)進行現(xiàn)場檢驗,并提供檢驗報告具體包括以下幾個方面。

1)管材、管件等材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

2)鉆孔、埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。

3)回填材料及其配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

4)水壓試驗應(yīng)合格。

5)各環(huán)路流量應(yīng)平衡,且應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5 結(jié)語

綜上所述,淺層地?zé)崮荛_發(fā)樁間地埋管施工技術(shù),通過在河南地質(zhì)大廈項目的應(yīng)用,可以在實現(xiàn)節(jié)約土地與土地資源保護的同時,有效的利用地?zé)崮苓@項可再生清潔能源,施工過程對工程樁、抗浮錨桿等無影響,施工完畢后地埋管質(zhì)量可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定,可為今后類似工程施工提供一定的參考。

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