7區齊古組超稠油油藏開發新技術探索"/>
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摘? 要:九7區齊古組油藏為斷裂遮擋的構造巖性超稠油油藏,油層發育,平均孔隙度26.6%,平均滲透率980mD,屬高孔、高滲儲層,物性好,但因原油粘度高,儲層隔夾層發育,非均質性強,剩余未動用儲量一直未能有效開發。2013年,該區完鉆試驗井49口,開展過熱蒸汽、大井眼、隔熱管+封隔器試驗,實際投產25口,累積產油0.12×104t,生產效果差,于2014年11月全部停關至今。本文將引進一種新型SAGD技術,探索試驗區生產模式,推動該區未動用儲量有效開發。
關鍵詞:九7區;齊古組;高孔高滲;超稠油;單井SAGD
前言
九7區位于九區西北部,東南與已開發的九3區、九4區相鄰,東部與九6區、九淺41井區相鄰。該區齊古組油藏為斷裂遮擋的構造巖性超稠油油藏,油層有效厚度0.5~36.6m,平均15.3m,平面上中部和西南部較厚,向東北部變薄;50℃原油粘度平均20190mPa.s,是九區原油粘度最高的區塊。儲層巖性主要為中細砂巖、細砂巖,油層平均孔隙度26.6%,平均滲透率980mD,屬高孔高滲儲層。為推動該區難采儲量有效動用,2013年完鉆試驗井49口,開展過熱蒸汽、大井眼、隔熱管+封隔器試驗,實際投產25口,累積產油0.12×104t,生產效果差,于2014年11月全部停關至今。2018年該區完成SAGD水平井部署方案,但未動用區埋深淺,制約了水平井的實施。本文將引進一種新型SAGD技術——單井SAGD技術,探索試驗區生產方式,推動未動用區難采儲量有效開發。
1? 單井SAGD技術簡介
單井SAGD技術,即在同一口井中實現蒸汽的注入和原油的采出,根據井型的不同可以分為直井單井SAGD技術和水平井單井SAGD技術。水平井單井SAGD技術在我國已經得到了現場測試,由于操作難度大,現場應用較少。直井單井SAGD技術則是采用特殊裝置完井的新型技術,通過與壓裂技術相結合,實現重力泄油。該技術的原理是井中下入封隔器,隔開上下射孔段,采用雙管柱完井,蒸汽從真空絕熱管中注入,流體從油管中采出。蒸汽從油藏頂部注入后沿壓裂面向井筒周圍以及油藏底部均勻擴散,釋放潛熱加熱原油,使原油黏度降低。熱油和冷凝水在重力作用下流入井底并被舉升至地面,實現原油的開采。
2? 試驗可行性分析
2012年完成九7區齊古組油藏未動用區開發試驗布井意見,在油藏的北部50℃原油粘度小于20000mPa.s,有效厚度大于10m的區域,采用60m反七點井網部署試驗井50口,開展過熱蒸汽、大井眼、隔熱管+封隔器試驗。2013年,該區完鉆試驗井49口,建成產能1.29×104t,動用含油面積0.16km2,地質儲量42.19×104t。由于試驗區原油粘度高,難以實現持續有效生產,在投產25口井后,于2014年11月全部停關至今。現綜合試驗區油藏地質特征與單井SAGD技術優勢,簡要論述試驗區開展單井SAGD試驗的可行性:
1)試驗區油層發育,儲層物性好。
完鉆試驗井顯示,試驗區油層橫向發育穩定,縱向連續厚度較大,單井有效厚度9.8~24.5m,平均15.7m,較原方案認識厚;油層孔隙度28.8%~35.9%,平均32.3%,較原方案認識30.5%好。
2)試驗區原油粘度高,采用過熱蒸汽吞吐難以持續有效開發。
試驗井50℃原油粘度4~50×104mPa.s,平均17.0×104mPa.s,較原方案認識明顯增高。2013年投產21口井,原油粘度大導致原油流動性差,造成啟抽困難、泵卡、管線堵等現象頻發,嚴重影響正常生產。2014年選擇油層條件好,有效厚度、射開厚度大,孔滲條件好的4口油井進行試驗,采用短周期、快節奏、單井單注,化學降粘措施輔助試驗生產,生產效果得到明顯改善。但原油粘度大,導致井筒舉升困難,井口管線易堵,新井在日常生產中,平均兩天就要實施一次挖潛措施來維持生產;其次地面集輸問題仍無法有效解決,復產試驗井采用井口安裝方罐,方罐加裝摻熱裝置,以罐車拉油生產,生產成本高。
第一、第二周期結束的井分別是23口、5口,從第一、二周期生產效果來看,周期生產時間短,周期采油量低,油汽比低,蒸汽吞吐效果差。
截至2014年11月,累積注汽5.2×104t,累積產油0.12×104t,井平均累產油48t,井日產油1.2t/d,綜合含水80%,累積油汽比0.02,生產效果差。該區原油粘度高,難以實現持續有效生產,在投產25口井后,于2014年11月全部停關至今。
3)儲層隔夾層發育,非均質性強,常規雙水平井SAGD開發受限。
該區J3q22-1層與J3q22-2層間巖性隔層和物性隔層均發育,厚度在1m-15m之間,平均4.7m。J3q22-2層內夾層厚度較厚,厚度可達到6m以上;J3q22-1縱向上發育多個夾層,但夾層厚度較薄,平面上以兩三口井連片為主,主要以土豆狀孤立存在。從儲層非均質性參數統計結果看,各小層滲透率變異系數,突進系數和級差均較高,非均質性強。綜上,該區儲層隔夾層發育,非均質性強,常規雙水平井SAGD開發受限。而單井SAGD依靠蒸汽輔助重力泄油,具有SAGD開發超稠油的優勢,同時配合壓裂儲層改造,能夠克服隔夾層發育、儲層非均質性強等問題。
4)蓋層發育穩定且厚度大,為注蒸汽提供了安全保障。
九7區齊古組J3q22-1層上部至J3q1層底部的底礫巖之下均為泥巖和泥質粉砂巖沉積,形成厚度較大且發育穩定的蓋層。蓋層厚度在13.0m~43.6m之間,平均24.5m。在平面上,九7區大部分區域蓋層厚度在20m以上。
5)試驗區單井集中成片分布,有利于熱場以及蒸汽腔的形成。
2013年完鉆試驗井49口,動用含油面積0.16km2,,為60m反七點井網,集中成片分布,有利于熱場以及蒸汽腔的形成。
分析認為,九7區油層發育,儲層物性好,蓋層穩定,具備單井SAGD地質條件;同時原油粘度高,油藏埋藏淺,隔夾層發育,能夠凸顯單井SAGD的優勢;而且試驗區基本處于未動用狀態,可試驗單井SAGD的整個過程。綜上所述,建議對試驗區開展單井SAGD試驗。
3? 前景及意義
本人認為,單井SAGD技術配合壓裂儲層改造,對于發育隔夾層,縱向非均質性較強的儲層,可以對上下射孔井段進行壓裂,從地層深處溝通上下油層,能夠有效克服隔夾層的影響,實現蒸汽的均勻擴展,從而使儲層受熱更加均勻;并且能夠適用于開發對SAGD來說不經濟的薄儲層、埋藏較淺的稠油油藏,具有十分重要的應用價值。
近年,蒸汽輔助重力泄油技術(SAGD)在新疆稠油油藏的開采中得到了廣泛的應用,成為實現稠油、超稠油、油砂就地開采的一項重要工藝。而單井SAGD技術作為一種新型SAGD模式尚未推廣應用,尤其是單直井SAGD技術,目前在新疆油田還沒有1口試驗井。若單井SAGD技術在九7區超稠油應用成功,將解放大量未動用淺層超稠油難采儲量,同時給老區開發方式的轉換帶來新思路,應用前景廣闊,推廣意義重大。
參考文獻
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