淺談幾種印制板矩形連接器用引腳接觸件與絕緣安裝板配合結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

蔣軍

摘要：本文結(jié)合我公司實(shí)際應(yīng)用案例，對(duì)幾種印制板矩形連接器用引腳接觸件與絕緣安裝板配合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝性等方面進(jìn)行對(duì)比分析，得出了一種最優(yōu)的引腳接觸件與絕緣安裝板配合結(jié)構(gòu)，以便進(jìn)行推廣應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：矩形連接器、引腳接觸件、絕緣安裝板、配合結(jié)構(gòu)

1 引言

連接器是各類電氣、電子系統(tǒng)中不可或缺的電子元器件，其廣泛應(yīng)用于電氣、電子設(shè)備的電纜與電纜、電纜與設(shè)備之間電路連接，是電信號(hào)傳輸?shù)闹匾皹蛄骸?。隨著科技的發(fā)展及電子控制技術(shù)的日趨成熟，針對(duì)某些需要將矩形連接器接觸件用導(dǎo)線轉(zhuǎn)接過渡后插入印制板的特殊場合，常規(guī)的印制板矩形連接器結(jié)構(gòu)已無法滿足安裝需求。為解決該問題，由此便設(shè)計(jì)產(chǎn)生了引腳接觸件與絕緣安裝板配合結(jié)構(gòu)的矩形連接器。本文結(jié)合我公司實(shí)際的應(yīng)用案例，對(duì)幾種引腳接觸件與絕緣安裝板配合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝性等方面進(jìn)行了對(duì)比分析，得出了一種最優(yōu)的引腳接觸件與絕緣安裝板配合結(jié)構(gòu)。

2 引腳接觸件與絕緣體配合結(jié)構(gòu)分析

常規(guī)的印制板矩形連接器是接觸件前端用于插頭或插座對(duì)接，末端的引腳用于直插或者彎插印制板，接觸件的前端和末端之間直接通過金屬部分過渡，如圖1所示。而引腳接觸件與絕緣安裝配合結(jié)構(gòu)其接觸件前端與末端之間通過壓接導(dǎo)線進(jìn)行過渡，如圖2所示。通過對(duì)比可知，引腳接觸件采用壓接導(dǎo)線過渡的方式可以有效解決：（1）轉(zhuǎn)接過渡部分尺寸較大，金屬過渡無法加工、產(chǎn)品裝配困難的問題;（2）轉(zhuǎn)接后引腳末端插印制板側(cè)點(diǎn)位排列出現(xiàn)交錯(cuò)分布的情況。

由圖1和圖2可知，接觸件與絕緣安裝板之間通過灌封實(shí)現(xiàn)固定配合是矩形連接器常用的結(jié)構(gòu)形式。針對(duì)壓接導(dǎo)線的引腳接觸件，由于它的特殊性，接觸件與絕緣安裝板之間的配合結(jié)構(gòu)存在以下幾種不同的形式。

（一）間隙配合、工裝夾具定位結(jié)構(gòu)

如圖3所示，該配合結(jié)構(gòu)為我公司XX系列某印制板矩形連接器產(chǎn)品所用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：引腳接觸件φA段與絕緣安裝板φB段間隙配合（即φA<φB），需通過設(shè)計(jì)特定的工裝夾具保證引腳接觸件在絕緣安裝板孔中確切的固定位置。

裝配工藝性：經(jīng)過組裝、打底膠、調(diào)高低、灌封共四個(gè)工序后可完成產(chǎn)品裝配。

優(yōu)點(diǎn)：引腳接觸件、絕緣安裝板零件加工簡單，僅需保證配合段尺寸及公差，易于裝配。

缺點(diǎn)：1）需專門設(shè)計(jì)工裝定位夾具用于裝配;2）產(chǎn)品在實(shí)際裝配過程中由于配合段尺寸及公差的影響，配合間隙可能存在漏膠的情況;3）產(chǎn)品實(shí)際裝配中若導(dǎo)線端相連電纜復(fù)雜，調(diào)高低完成后仍然存在部分引腳接觸件高低不一致的情況。

（二）間隙配合、配合段臺(tái)階定位結(jié)構(gòu)

如圖4所示，該配合結(jié)構(gòu)為我公司XX系列某彎插印制板矩形連接器產(chǎn)品所用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：引腳接觸件φA段與絕緣安裝板φB段間隙配合（即φA<φB），且絕緣安裝板φB段末端設(shè)計(jì)臺(tái)階定位位置，引腳接觸件組裝在絕緣安裝板孔可通過該臺(tái)階定位。

裝配工藝性：經(jīng)過組裝、打底膠、調(diào)高低、灌封共四個(gè)工序后可完成產(chǎn)品裝配。

優(yōu)點(diǎn)：1）引腳接觸件及絕緣安裝板零件加工簡單，僅需保證配合段尺寸及公差，易于裝配;2）由于絕緣安裝板臺(tái)階定位，不用專門設(shè)計(jì)工裝定位夾具用于裝配。

缺點(diǎn)：1）產(chǎn)品在實(shí)際裝配過程中仍然受配合段尺寸及公差的影響，配合間隙可能存在漏膠的情況;2）產(chǎn)品實(shí)際裝配過程中若導(dǎo)線端相連電纜復(fù)雜，引腳接觸件高低一致性仍然不好保證。

（三）過盈配合、配合段前端臺(tái)階定位結(jié)構(gòu)

如圖5所示，該配合結(jié)構(gòu)為我公司XX系列某彎插印制板矩形連接器產(chǎn)品所用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：引腳接觸件φA段與絕緣安裝板φB段過盈配合（即φA>φB），且絕緣安裝板φB段前端設(shè)計(jì)臺(tái)階定位位置，引腳接觸件組裝在絕緣安裝板孔可通過該臺(tái)階定位。

裝配工藝性：經(jīng)過組裝、灌封共兩個(gè)工序即可完成產(chǎn)品裝配。

優(yōu)點(diǎn)：1）裝配過程無需設(shè)計(jì)專門工裝定位夾具;2）與間隙配合結(jié)構(gòu)相比，減少了打底膠、調(diào)高低兩個(gè)工序，產(chǎn)品裝配更方便。

缺點(diǎn)：產(chǎn)品在實(shí)際裝配過程中由于過盈配合前端定位，引腳接觸件在組裝后極易出現(xiàn)其配合段末端不能完全伸出絕緣安裝板配合段的情況，最終導(dǎo)致引腳裝入剝離的絕緣安裝板孔內(nèi)碎屑無法擠出，影響外觀且難以清除。

（四）過盈配合、配合段末端臺(tái)階定位結(jié)構(gòu)

如圖6所示，該配合結(jié)構(gòu)為我公司XX系列某接線板矩形連接器產(chǎn)品所用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：引腳接觸件φA段與絕緣安裝板φB段過盈配合（即φA>φB），且絕緣安裝板φB段末端設(shè)計(jì)臺(tái)階定位位置，引腳接觸件組裝在絕緣安裝板孔可通過該臺(tái)階定位。

裝配工藝性：經(jīng)過組裝、灌封共兩個(gè)工序即可完成產(chǎn)品裝配。

優(yōu)點(diǎn)：1）裝配過程無需設(shè)計(jì)專門工裝定位夾具;2）與間隙配合兩種結(jié)構(gòu)相比，減少了打底膠、調(diào)高低兩個(gè)工序，產(chǎn)品裝配更方便;3）與過盈配合、配合段前端定位結(jié)構(gòu)相比，有效避免了引腳接觸件在組裝后極易出現(xiàn)其配合段末端不能完全伸出絕緣安裝板配合段的情況。

缺點(diǎn)：暫無。

綜上所述，與間隙配合的兩種配合結(jié)構(gòu)相比，過盈配合結(jié)構(gòu)具有裝配操作簡單方便、裝配工序少的優(yōu)勢。而兩種過盈配合結(jié)構(gòu)相比，過盈配合、配合段末端定位結(jié)構(gòu)能有效避免引腳接觸件在組裝后出現(xiàn)的其配合段末端不能完全伸出絕緣安裝板配合段的情況。故四種引腳接觸件與絕緣安裝板配合結(jié)構(gòu)中最優(yōu)的結(jié)構(gòu)為過盈配合、配合段末端定位結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有可靠性高、裝配工序少等特點(diǎn)。

3 總結(jié)

本文結(jié)合實(shí)際應(yīng)用案例，從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝性等方面對(duì)幾種矩形連接器用引腳接觸件與絕緣安裝板配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行了對(duì)比分析，得出了最優(yōu)的引腳接觸件與絕緣安裝板配合結(jié)構(gòu)為過盈配合、配合端末端定位結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、裝配工藝性強(qiáng)，可推廣使用。

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