超長抗滲混凝土結構的無縫施工技術

孫業鵬

摘? 要：混凝土在我國現代化建筑施工工程當中的應用范圍非常廣泛，比如住宅建筑、水利設施建筑等。隨著科技和經濟水平的提高，人們對于混凝土施工技術的要求也越來越嚴格，就水利工程而言，其混凝土結構往往比較復雜，而且縱向長度比較大，常規的混凝土伸縮縫施工工藝無法適應超長混凝土結構的施工要求，尤其是水利工程還對混凝土結構的抗滲能力要求比較高。根據以往經驗，混凝土無縫施工技術更加適用于這種場景，本文就超長抗滲混凝土結構的無縫施工技術展開了簡要分析。

關鍵詞：超長抗滲;混凝土結構;無縫施工技術

超長抗滲混凝土結構的無縫施工技術的種類豐富多樣，比較常見的有三種，即混凝土結構自防水+內防水、混凝土結構自防水+外防水和混凝土結構自防水+XL-Ⅱ型高性能防水膨脹劑無縫抗滲施工技術，其中最后一種施工技術的可靠性更強，實際利用價值更高。本文對這三種超長抗滲混凝土結構的無縫施工技術分別做了分析，并針對混凝土結構自防水+XL-Ⅱ型高性能防水膨脹劑無縫抗滲施工技術的具體施工技術要點進行了闡述。

1 超長抗滲混凝土結構的無縫施工技術的類型

1.1 混凝土結構自防水+內防水

所謂混凝土結構自防水性能，實際上是因為混凝土分子結構之間具有較強的密實程度，因而除了具有承重能力、圍護作用以及抗凍抗腐蝕效果之外，本身還具備一定的防水作用。混凝土結構自防水+內防水施工技術除了助混凝土結構本身的防水能力之外，主要側重于從混凝土內側強化其防水性能。但是實際上這種抗滲施工技術雖然操作簡單快捷，而且施工材料可選范圍比較廣，有利于節約施工成本，縮短施工進度，后期維護檢查也相對便捷，但是對于超長結構混凝土建筑工程尤其是水利工程而言，其混凝土結構要面對迎水面，重點防水部位應當是混凝土外側。混凝土結構自防水+內防水施工技術的施工位置不在迎水面上，對于混凝土結構的封閉效果比較差，無法保證建筑工程長期使用過程中的穩固性，極容易發生混凝土裂縫現象，進而導致滲水漏水，所以對超長抗滲混凝土結構施工工程而言并不適用。

1.2 混凝土結構自防水+外防水

混凝土結構自防水+外防水是與內防水施工技術相對的一種防水施工技術，其主要原理是在混凝土結構的外面增加防水材料，在混凝土自身防水性能的基礎上再實現外部防水。這種施工技術有一定的優勢，因為外層材料可以對混凝土結構起到一定的保溫作用，在遇到外界高溫環境時，混凝土結構不會輕易變形，遇到低溫時也不會輕易脆裂，有利于增加混凝土結構的韌性。但是這種防水施工方法適用于混凝土結構面積比較大的情境，而且防水材料上層還需要再增加砂漿保護層，施工周期相對較長，而且耐久性比較低，所以使用范圍也相對有限。

1.3 混凝土結構自防水+XL-Ⅱ型高性能防水膨脹劑

混凝土結構自防水+XL-Ⅱ型高性能防水膨脹劑是在混凝土結構中摻入一種高性能抗滲防水膨脹纖維劑，以強化混凝土結構的防水性能的施工技術。由于該防水膨脹劑的補償收縮能力較強，所以能夠實現良好的混凝土無縫施工效果。另外，該防水膨脹劑的初期膨脹速率較為迅速，在混凝土結構最初失水收縮時即可起到有效的彌補效果，混凝土結構在鋼筋和模板的作用下，會產生一定的自應力，以減少混凝土裂縫的形成幾率。與此同同時，使用了膨脹劑之后混凝土的膨脹落差大大降低，還能儲存一定的膨脹能量以補償干縮變形。該施工技術后期維護階段對于水分的需求也不是特別高，總體來看，其實際可利用價值比較高。

2 混凝土結構自防水+XL-Ⅱ型高性能防水膨脹劑施工要點分析

2.1 材料的選用

水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，中沙含泥量控制在2%以內，碎石的含泥量控制在1%以內，摻加粉煤灰等摻和料。施工前，為了快速掌握XL-Ⅱ膨脹纖維抗裂防水劑的膨脹性能，在現場采用簡易快速的啤酒瓶法進行試驗，首先稱取強度為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥（1350±5）g、混凝土膨脹劑（150±1）g、水（675±1）g，手工攪拌均勻，然后將攪拌好的水泥漿體用漏斗注滿容積為600mL的玻璃啤酒瓶，并蓋好瓶口，觀察玻璃瓶是否出現裂縫，一般需要觀察18h。玻璃瓶開裂越早，說明膨脹劑的性能越好，偽劣的膨脹劑不會脹裂玻璃瓶。

2.2 混凝土配合比的設計

澆筑超長混凝土結構，需要先確定配合比，提前35d向混凝土生產單位提出申請進行試配？嚴格控制底板混凝土塌落度為160～180mm。為保證混凝土的抗裂性及抗滲性，在滿足混凝土正常澆筑的情況下，外墻混凝土塌落度盡可能小，入模塌落度應控制在低限？通過適當增加砂率和膠凝材料用量，使底板混凝土塌落度稍大一些，這樣有助于保證它的抗裂性和抗滲性。XL-Ⅱ型高性能膨脹纖維抗裂防水劑摻量按照設計膨脹率進行計算，占混凝土膠凝材料的6%～10%。正常控制在每立方米混凝土35～40kg。

2.3 混凝土細部的處理

根據工程驗收規范要求，對易出現滲漏部位設置冗余防線進行控制，制定專項方案，并嚴格落實。施工過程形成的水平或垂直施工縫，在模板拆除后內外表面往往露出砂石的明顯接縫，是易滲水的部位，而且混凝土外表也不美觀，在施工縫或穿墻螺栓上下或左右各10cm處涂刷兩遍PMC-Ⅱ水泥聚合物防水材料。如需預留施工縫，施工縫（水平、豎直）均應設置止水板。

2.4 混凝土澆筑速度的控制

混凝土施工采取分塊一次性整體澆筑方式，根據后澆帶、膨脹加強帶分為4個施工段，每段長度大致為90m，相鄰兩段施工間隔不少于15d。施工段澆筑采取“一個坡度，循序推進，一次到位”的方式，使混凝土暴露面最小、澆筑強度最大、澆筑時間最短。澆筑混凝土前模板要充分澆水濕潤，可以避免模板大量吸水降低混凝土的工作性能而產生空鼓、麻面等現象、振搗與普通混凝土相同，對于結構自防水混凝土要振搗密實，不漏振、欠振、過振，快插慢拔，振點布置要均勻，振搗至混凝土不泛漿、不冒氣泡為止、混凝土成型后，在混凝土初凝前和預沉后采取二次抹面壓實措施，第二遍收面時覆蓋塑料薄膜。XL-Ⅱ型防水混凝土的早期養護非常重要，覆蓋薄膜灑水養護，至少保證14d的養護期，養護期間始終保持濕潤狀態，通過3d帶膜養護、張掛麻袋等措施，保溫、保濕效果較好，使得結構內外溫差不大于20℃，混凝土表面未出現泛白缺水的不良現象。

3 結束語

經過以上分析闡述可以發現，混凝土結構自防水+XL-Ⅱ型高性能防水膨脹劑施工技術的優勢是最為突出的，實用性非常強，有效彌補了傳統混凝土施工條件下容易產生裂縫引發滲水的質量通病，而且施工過程不需要額外做外防水，也不用設置永久性的伸縮縫結構，不僅施工工藝更加簡單，而且對于混凝土結構具有超長抗滲要求的施工工程而言，也可以充分滿足設計要求，有助于提高各類施工工程的防水質量，延長混凝土結構的使用壽命，促進我國防水施工技術的長效發展。

參考文獻

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