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鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工技術(shù)與安全控制

2020-10-27 06:34:34
四川水泥 2020年10期
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)

(福州建總房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,福建 福州 350000)

0 前言

在今天的工程建設(shè)項目中,由于過往的周邊建設(shè)已經(jīng)基本建成或建設(shè)中,周邊布局已基本成型,建設(shè)項目往往面臨著工期緊、噪聲和污染受到嚴格控制、周邊可利用場地狹小等不利于傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的狀況,而伴隨者裝配式建筑日益發(fā)展,許多工程建設(shè)項目選擇鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)的形式,因此在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中的施工技術(shù)與安全管理顯得尤為重要。下面將以福興經(jīng)濟開發(fā)區(qū)改造提升項目C1 地塊的鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)過程中的技術(shù)要點作為主線,談?wù)勅绾螌︿摻Y(jié)構(gòu)吊裝施工技術(shù)與安全作出有效控制。

1 項目簡介

1#、2#樓為8 層高層丙類廠房,3#、4#樓為5 層多層丙類廠房,3#、4#樓主樓底下為一層地下室,地下室為地下車庫及局部設(shè)備用房。

鋼結(jié)構(gòu)主要采用材料有兩種形式:

(一)鋼柱:箱型柱,材質(zhì)Q345B,最重鋼柱(兩層柱,長度約8m 左右)為3#樓1/D 軸5.6t;

(二)鋼梁:RH 梁,材質(zhì)Q345B,最重鋼梁約1.3t;

表1.項目具體內(nèi)容

2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程技術(shù)控制

鋼結(jié)構(gòu)吊裝控制過程主要包括:構(gòu)件進場驗收→放線測量→基礎(chǔ)預(yù)埋件與地腳螺栓安裝→框架鋼柱安裝→鋼梁安裝→高強螺栓安裝

2.1 構(gòu)件進場驗收

根據(jù)現(xiàn)場施工工期,提前2 天組織構(gòu)件進場。每一批構(gòu)件都必須有構(gòu)件合格證明書。構(gòu)件進場后,相關(guān)質(zhì)檢人員需要多級對構(gòu)件進行驗收,保證構(gòu)件相關(guān)參數(shù)及外觀符合施工要求,另外還要檢查構(gòu)件上是否標注有重量、長度、中心線、軸線方向、標高。然后通知建設(shè)單位與監(jiān)理單位共同驗收,并做好記錄,檢查使用的測量工具均應(yīng)經(jīng)過檢定機構(gòu)做檢測并出具檢測報告。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)放線測量控制要點

鋼結(jié)構(gòu)測量包括在平面控制網(wǎng)點的布置、鋼柱節(jié)點的定位,與標高控制點的設(shè)定和豎直轉(zhuǎn)點,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點,現(xiàn)場測量有以下幾個部分需要重點關(guān)注:

(一)測量用儀器應(yīng)經(jīng)過專業(yè)機構(gòu)檢定,并且每隔兩至三個月需要復檢以保證測量精度;

(二)鋼結(jié)構(gòu)平面測量控制點的布置和標高控制點的布置;

(三)鋼結(jié)構(gòu)平面控制點豎直方向的層間轉(zhuǎn)點和標高控制點的豎直方向?qū)娱g轉(zhuǎn)點;

(四)樓層鋼梁的測量校正。

2.3 預(yù)埋件及地腳螺栓安裝控制要點

在工程實踐過程中,下列問題時常出現(xiàn),應(yīng)重點注意與控制:

一、埋件安裝:在承臺基礎(chǔ)部分的豎向受力筋與水平受力筋能夠形成穩(wěn)定的受力骨架時,把預(yù)埋件進行初步的安裝固定,等承臺基本施工完畢,對預(yù)埋件進行細部調(diào)整和精準定位。此時除檢查軸線定位、標高是否正確外,還應(yīng)復核預(yù)埋件到承臺邊等的尺寸是否與圖紙一致避免不同專業(yè)之間的尺寸標注錯誤。

二、在預(yù)埋件安裝時,如果出現(xiàn)豎向或水平鋼筋阻擋埋件就位,應(yīng)及時協(xié)商調(diào)整,首先調(diào)整豎向或水平鋼筋的位置。鋼筋移動的最大距離是埋件錨筋直徑,不會影響到鋼筋排布密度。

三、對運至現(xiàn)場不符合要求的預(yù)埋件,要進行校正,預(yù)埋件的絲桿污染應(yīng)采用剛刷清理干凈。

2.4 框架鋼柱吊裝控制要點

根據(jù)塔吊的相關(guān)參數(shù)設(shè)計塔吊吊距吊重等數(shù)據(jù),設(shè)計塔吊平面布置圖,如下所示:

2.4.1 一節(jié)柱安裝控制重點

(1)復驗地下室鋼柱柱腳螺桿預(yù)埋后的標高及軸線偏差,并做好記錄。

(2)鋼柱應(yīng)堅實穩(wěn)妥放置在方木上,起吊時,嚴禁有拖拽現(xiàn)象,應(yīng)安排專門人員進行盤站指揮。吊裝過程中應(yīng)避免磕碰,如有位置不符及時進行調(diào)整,不得硬落。經(jīng)穩(wěn)妥調(diào)整后,再下落鋼柱,使之穩(wěn)定放置。

(3)鋼柱垂直度應(yīng)采用雙向90°全站儀進行矯正,雙向均矯正到位后方可加固松鉤進行下一個構(gòu)件的吊運。

2.4.2 上部柱安裝控制重點

上部鋼柱與首節(jié)鋼柱不同點在于柱間固定采用耳板固定方式,先用四面耳板做初固定,然后再使用千斤頂對鋼柱垂直度作校正,當垂直度校正完成后再擰緊耳板螺栓做最后固定。

在吊裝過程中上部柱除開首節(jié)柱提及的控制事項,還應(yīng)重點注意以下幾點:

(1)鋼柱吊裝前,采取端口封閉措施防止異物掉入。

(2)鋼柱吊裝應(yīng)按照受力情況按順序吊裝,防止受力不均產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)歪曲倒塌等現(xiàn)象。

(3)校正時應(yīng)對相關(guān)參數(shù)綜合考慮。

(4)耳板切割過程應(yīng)注意鋼柱保護,切割面打磨光滑并及時涂刷防腐防銹措施。

鋼柱質(zhì)量的檢驗標準。柱子安裝允許偏差表如下:

項目 允許偏差Δ 圖例鋼柱定位軸線Δ鋼柱中心線底層柱柱底軸線對定位軸線偏移 3.0鋼柱中心線Δ鋼柱定位軸線定位軸線理想位置Δ定位軸線偏移位置柱子定位軸線 1.0定位軸線偏移位置Δ定位軸線理想位置Δ單節(jié)柱的垂直度 h/1000,且不應(yīng)大于10.0 h

2.5 鋼梁安裝控制要點

鋼梁應(yīng)在鋼柱安裝穩(wěn)固,垂直校正完成后方可進行吊裝,吊裝過程中應(yīng)注意傳力方式的有序,應(yīng)及時連接固定已完成的鋼柱鋼梁,懸挑部分的鋼梁應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)的鋼梁完成后再進行安裝,在吊裝過程中應(yīng)尤其注意以下幾點:

(一)鋼梁與高強螺栓接觸的摩擦面上應(yīng)打磨除銹除污除雜物,保證摩擦面可以有效的產(chǎn)生摩擦力。

(二)設(shè)置吊點應(yīng)通過受力計算保證鋼梁橈度,同時應(yīng)對稱設(shè)置,吊點一般設(shè)置在梁的1/3 處。采用加工預(yù)留孔洞做吊點可以很好的解決現(xiàn)場開孔或者使用臨時吊具所產(chǎn)生的不安全因素,吊繩的水平夾角不小于45°。吊裝孔設(shè)置位置示意圖如下:

(一)鋼梁就位后,應(yīng)平穩(wěn)吊裝鋼梁,孔位對準后可采用連接板加上臨時螺栓做臨時固定,此時不得將螺栓完全擰緊,應(yīng)采用不少于孔洞三分之一數(shù)量的臨時螺栓做臨時加固。

(二)在調(diào)整好鋼梁的坡口焊間距后,水平位置、吊裝位置等參數(shù)確認無誤后方可進行臨時裸雙的固定,同時將固定安全的繩索與梁端的鋼結(jié)構(gòu)柱進行有效連接。

(三)在吊裝過程中應(yīng)隨時關(guān)注鋼柱的連接處受力以及垂直度,隨時檢查隨時校正,完成調(diào)整固定完畢后方可把螺栓完全與連接板做固定安裝,以方便滿足后續(xù)高強螺栓安裝要求。

4 吊裝安全控制

4.1 吊裝安全防護措施

為方便操作人員上下及保證操作工人的安全,鋼柱吊裝后在柱體上安裝鋼爬梯,并在爬梯旁邊設(shè)置生命線,使用爬梯上下時應(yīng)將安全帶穿過防墜器扣在防墜繩上配合使用。爬梯采用φ10 的圓鋼焊接而成,生命線為φ20 軟繩。爬梯設(shè)置如下圖所示:

爬梯上端通過掛鉤掛在鋼柱吊耳上并點焊固定,爬梯下端與柱體點焊固定,爬梯中部與鋼柱間通過鐵絲綁扎固定。此外,在吊裝區(qū)域以外10 米的范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線,并派專人看守。

4.2 高空作業(yè)生命線設(shè)置

超過2m 均為高空作業(yè),而鋼結(jié)構(gòu)施工時往往身處幾十米的高空,此時高空的風險應(yīng)對尤為關(guān)鍵,墜亡事故是高空作業(yè)事故中最常見的一類,而鋼結(jié)構(gòu)施工時空中往往不像混凝土結(jié)構(gòu)有著外架或模板等工作面的保護,因此我們采用高空作業(yè)生命線的措施來保證高空作業(yè)安全,將身上安全繩與高空作業(yè)生命線做固定可以在發(fā)生墜落事故時依然有安全帶掛在生命線上保證作業(yè)者的安全。

4.3 其他安全措施

(1)施工前,必須對作業(yè)人員進行安全交底。

(2)主體作業(yè)人員要戴好安全帽,系好安全帶,使用時必須高掛低用。工具袋妥善安放,嚴禁高空扔擲傳遞。

(3)風雨后應(yīng)對相關(guān)機具設(shè)備等作全面檢查,保證相關(guān)機具設(shè)備方木鋼繩支撐等處于有效狀態(tài),必須對吊運的設(shè)備進行整體系統(tǒng)的充分檢查,確保問題排查清楚后方可吊裝。

(4)吊裝、焊接作業(yè)區(qū)域利用警示繩攔出安全禁區(qū),并懸掛警示牌。

(5)安全作業(yè)平臺必須牢固連接在鋼結(jié)構(gòu)上,安全欄桿要充分完整。

(6)現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理,在進行電焊機氣焊工作時,作業(yè)面需有專人看護。

(7)千斤頂操作時,與基礎(chǔ)及頂升物之間必須牢固防滑,千斤頂頂升過程中必須另加木垛來保險。

(8)采用施工電梯運輸小型設(shè)備及材料、機具時,注意不能超尺寸、不能超過電梯的允許載荷。同時對要伸出頂部檢修口的材料進行固定,防止滑落產(chǎn)生高空墜物的事故發(fā)生。

(9)遇有大風、雨天、霧天,禁止吊裝作業(yè)。

(10)所有高空手動操作工具一定穿上安全繩(手錘、扳手、撬棍等)。

(11)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人看護,防止行人穿過或接近吊裝區(qū)域。

5 結(jié)語

在鋼結(jié)構(gòu)施工中,吊裝作業(yè)既是主體質(zhì)量的關(guān)鍵,同時也是安全管理的重點,在工程建設(shè)過程中采取一定的思路和有效的措施預(yù)防吊裝作業(yè)問題是每一個項目管理者應(yīng)該重點思考的問題。

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