隱框玻璃隔斷安裝技術研究與應用

徐志強 中建八局裝飾工程有限公司工程師

胡敏華 中建八局裝飾工程有限公司工程師

王紅成 中建八局裝飾工程有限公司高級工程師

周 亮 中建八局裝飾工程有限公司高級工程師

一、前言

近年來建筑物內大量使用隔斷墻來進行室內空間的分割，隨著人們對隔斷的審美要求越來越高，隔斷也需不斷的更新換代。現有技術的大部分單層隔斷墻都是將隔板通過玻璃槽進行連接，而玻璃槽的結構一般是對稱的。這種技術方案存在安裝對中困難，安裝耗時長，隔音效果差，外觀不美觀等問題，在對玻璃隔斷進行安裝時，很容易出現由于水平誤差導致縫隙，市面上的隔斷墻用途比較單一，已經無法滿足市場需求急需改進。目前，隔斷行業作為裝配式裝飾材料重要的一部分，其產品也趨向于多樣化，不但模塊與模塊之間要安全穩固的連接在一起，工人們在組裝時的效率也變得尤為重要。

二、技術創新與思路

1、全新玻璃隔斷系統

全新玻璃隔斷系統，通過在骨架上安裝“U”型軌道，設計出可以套在軌道上的鍍鋅龍骨，鍍鋅龍骨與軌道通過墊塊可以對隔斷進行上下反向的調節，鍍鋅龍骨兩側分別設置扣槽，在雙面玻璃四周分別粘貼鋁合金框，在豎向鋁合金框內側設置卡條，玻璃與玻璃拼接時研發了豎向鋁合金龍骨卡槽，卡槽與卡條卡插連接固定；橫向頂面鋁合金框設置了扣槽，此扣槽與鍍鋅龍骨的扣槽勾搭形成固定支點，并在鋁合金框下端設置了公母槽連接固定桿，兩側玻璃安裝就位時公母槽連接固定；橫向地面鋁合金框落在鍍鋅龍骨懸挑邊條上，并在鋁合金框上端設置了公母槽連接固定桿，兩側玻璃安裝就位時公母槽連接固定，確保了安裝的精度。玻璃的鋁合金框安裝根據鋁合金框的寬度在玻璃背面進行白色烤漆處理，以到達隱框的效果。（圖1）

圖1 隱框玻璃隔斷節點圖

2、玻璃隔斷與輕鋼龍骨隔墻直角收口

為實現輕鋼龍骨隔墻拐角制作工藝，把輕鋼龍骨隔墻伸進玻璃隔斷內部三分之一處，在玻璃隔斷的天、地軌道之間安裝隔墻龍骨，再根據玻璃隔斷豎向龍骨與輕鋼龍骨隔墻之間的間距特制插條鍍鋅鋼板，此鋼板類似于輕鋼龍骨隔墻骨架基層，可以滿足任何飾面安裝，如封石膏板批膩子做乳膠漆、貼墻紙、做硬包、掛木飾面、掛金屬板均可，解決玻璃隔斷與輕鋼龍骨隔墻收口的問題。（圖2）

圖2 隱框玻璃隔斷與隔墻收口節點圖

3、隱框玻璃隔斷的門框系統

傳統玻璃隔斷設置門扇需做木飾面門套包覆玻璃隔斷框架進行收口，門套需要另外制作，工序繁瑣，與玻璃隔斷不齊平，感覺很突兀，不能形成一個整體的系統。為解決上述問題，研發了配合隱框玻璃隔斷的門框系統，可以達到門框與隱框玻璃齊平效果，不需要另制作基層骨架，可以利用隱框玻璃隔斷的軌道與豎向鋁合金框系統完成安裝，減少了操作流程，節省了門框骨架基層。

圖3 門框橫剖面節點圖

在門套設計時在門套的內部兩端設置卡槽，將鍍鋅卡條龍骨卡在門套內部的卡槽里，門套在地面拼裝好，門套安裝時將橫向門框鍍鋅卡條龍骨卡在天軌道上，此時采用紅外儀進行調整定位調平，調試完在天、地軌道與鍍鋅龍骨之間填實隔音巖棉條，最后在軌道與鍍鋅卡條龍骨之間放置墊塊，在鍍鋅龍骨的底部采用自攻螺絲固定墊塊放置的位置。豎向鍍鋅卡條龍骨與上下端橫向的鍍鋅龍骨（天地軌道）采用加長角碼與自攻螺絲進行固定，固定前用角尺對門套再次定位，確保與鍍鋅龍骨保持垂直角度，門套安裝好后可以把鋁合金龍骨卡槽靠在豎向門套的鍍鋅卡條龍骨上，采用自攻螺絲固定，再安裝玻璃隔斷即可。（圖3）

研發了用于鋁合金門套框之間的鍍鋅卡條龍骨連接件，該鍍鋅卡條龍骨連接件看似是一個小部件，其作用卻不可小覷，它能夠讓不同模塊之間快速的連接安裝在一起，省時省力，大大的提高了工作效率。這樣的鍍鋅卡條龍骨連接方式，不需要傳統的螺絲釘來固定，安裝起來的效果又美觀，更重要的是方便拆卸既可以重復利用又環保節能。

研發了一種用于隔斷鋁型材與鋁合金龍骨卡槽連接件，其實用方便本身就具有重量輕、體積小、易攜帶的優點，它解決了僅用龍骨連接比較繁瑣的工藝，減少工人打孔、打螺絲的時間，只需要在幕墻玻璃鋁合金框上設一根卡條卡在鋁合金龍骨卡槽里夾緊飾面板即可。

本技術工藝簡便，安裝平整度、密實度精準，可實現快速安裝。部品化墻飾面，滿足工廠化生產，產品到達施工現場后，直接進行拼裝，即可完成墻面的裝修。其操作簡單、施工速度也得到了改善。通過部品構件與系統之間的集成設計，達到易于維護的工業化建筑產品要求。

三、工藝流程及操作要點

1、 工藝流程

測量放線→安裝方通骨架→制作玻璃隔斷→制作配套的門套→安裝上、下軌道→配套的門套安裝→安裝玻璃隔斷→玻璃隔斷與隔墻收口

2、操作要點

（1）測量放線

根據基準軸線，完成墻面定位線。校對土建結構樓板與裝飾完成面的偏差，定出隔斷墻十字中心線，在結構樓板地面、頂面上彈出隔斷控制線；根據十字中心線定出隔斷的門安裝位置的中心十字線及完成面線，最后將測量成果與圖紙進行比對，查找是否有偏差，最終確定準確隔斷下料圖。

（2）安裝方通骨架

現場制作骨架，橫向骨架及立柱采用40＊40 鍍鋅方通及100＊150＊3mm 角碼，間距不超過1200mm 設一根立柱。安裝立柱時根據彈好的方通骨架安裝中心線、和一米標高線，測出立柱與吊墻豎向方通的長度，再將角碼與立柱進行焊接、立柱與橫向方通進行焊接，再進行試安裝，再用記號筆在結構樓板上畫出角碼打孔位置。打好孔后安裝方通骨架，校對骨架的安裝位置，再鈕緊角碼與結構樓板面上的膨脹螺栓。

（3）制作玻璃隔斷

按照下料尺寸圖裁切玻璃及鋁合金框料，對玻璃進行磨邊處理，再進行鋼化。玻璃烤漆時先對不需要烤漆部位貼專用貼紙，再進行烤漆。在玻璃背面膠裝鋁合金框時要注意上、下、豎向框料的區別。膠裝鋁合金上框與玻璃邊緣齊平、兩側鋁合金框與玻璃邊緣齊平、鋁合金下框外翻L 型扣住玻璃側邊。（圖4）

圖4 玻璃隔斷上部節點圖

（4）制作配套的門套

門套設計時在門套的內部兩端設置卡槽，將鍍鋅卡條龍骨卡在門套內部的卡槽里，門套在地面拼裝好，門套安裝時將橫向門框鍍鋅卡條龍骨卡在天軌道上。

（5）安裝上、下軌道

根據下單圖將上、下軌道在廠家進行分段切割并編號，在軌道的背面貼上自粘式墊片，把軌道臨時固定在骨架上，采用紅外儀打出上、下軌道的安裝中心線和標高線，調整軌道安裝的位置，最后再采用自攻螺絲把軌道固定在骨架上。

（6）配套的門套安裝

采用紅外儀進行水平調整，調試完在天、地軌道與鍍鋅龍骨之間填實隔音巖棉條，最后在軌道與鍍鋅卡條龍骨之間放置墊塊，在鍍鋅龍骨的底部采用自攻螺絲固定墊塊放置的位置。豎向鍍鋅卡條龍骨與上下端橫向的鍍鋅龍骨（天地軌道）采用加長角碼與自攻螺絲進行固定，固定前用角尺對門套再次定位，確保與鍍鋅龍骨保存垂直角度，門套安裝好了就可以把鋁合金龍骨卡槽靠在豎向門套的鍍鋅卡條龍骨上，采用自攻螺絲固定，再安裝玻璃隔斷即完成。

（7）安裝玻璃隔斷

在軌道上放置定制鍍鋅龍骨，先安裝一面玻璃隔斷，把玻璃隔斷鋁合金上框扣槽扣在天花處鍍鋅龍骨上，玻璃隔斷鋁合金下框扣在地面的鍍鋅龍骨上，此時采用紅外儀進行水平調整，調試完在天、地軌道與鍍鋅龍骨之間填實隔音巖棉條，最后在軌道與鍍鋅龍骨之間放置墊塊，防止隔斷受重力下沉，在鍍鋅龍骨的底部采用自攻螺絲固定墊塊放置位置。此時把豎向鋁合金龍骨卡槽卡在玻璃隔斷豎向的鋁合金卡條上，豎向鋁合金龍骨與上下端橫向的鍍鋅龍骨采用加長角碼與自攻螺絲進行固定，固定前用角尺對豎向鋁合金龍骨再次定位，確保與鍍鋅龍骨保持垂直角度，便于另一面玻璃隔斷安裝時正好把豎向鋁合金框上的卡條卡在槽上。由于在安裝一片玻璃隔斷的時候固定了上下端的鍍鋅龍骨和豎向的鋁合金龍骨，所以在安裝對面的另一片玻璃隔斷時直接掛扣上去就可以了，按此方法安裝相鄰的玻璃隔斷即可完成玻璃隔斷安裝。（圖5）

圖5 玻璃隔斷橫向節點圖

四、結語

全新玻璃隔斷系統，可以達到隱框效果，能滿足人們對審美的需求，并且研發了配套的門框、與其他墻體收口的專用龍骨結構，確保了安裝的精度，提升了安裝效率。關鍵技術可靠成熟，社會效益顯著，具有推廣應用價值。