柱面裝飾施工無損結(jié)構(gòu)柱面的技術(shù)探析
——以圓形混凝土結(jié)構(gòu)柱為例

吳 龍 浙江亞廈裝飾股份有限公司技術(shù)管理崗助理工程師

一、背景

個性化的時代，居住環(huán)境已經(jīng)超越了基本的美觀功能，日趨豐富的室內(nèi)裝飾，造型更加大膽與個性，張揚自我，大量的后裝修安裝在主體結(jié)構(gòu)上，開洞、剔鑿、改拆等均會對原結(jié)構(gòu)面造成破壞，影響構(gòu)建耐久性，尤其是承重構(gòu)建，保護結(jié)構(gòu)完成面顯得尤為重要。同時，審美標(biāo)準(zhǔn)更新愈加快速，裝修風(fēng)格的變化也更加頻繁，多次翻修之后，無疑對結(jié)構(gòu)完成面造成多次破壞。因此，有必要對目前混凝土柱面裝飾施工中的施工技術(shù)進行分析，結(jié)合目前裝飾行業(yè)背景，探究出一種全新的施工工藝，以此來解決目前的問題，并對此新工藝進行技術(shù)總結(jié)、改進和推廣。

二、目前傳統(tǒng)的柱面裝飾施工中存在的問題

1、破壞原建筑結(jié)構(gòu)柱耐久性

傳統(tǒng)柱面裝飾工藝，基層龍骨均需要安裝在錨板上，錨板通過膨脹螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)柱上，需要在混凝土結(jié)構(gòu)柱上大量鑿孔開洞，破壞混凝土結(jié)構(gòu)面，鑿孔過程中極易碰撞鋼筋，造成鑿孔困難，同時會將結(jié)構(gòu)鋼筋破壞，外露的孔洞，致使混凝土保護層剝落，降低了混凝土結(jié)構(gòu)柱的耐久性。

2、工序繁雜，污染性較大

傳統(tǒng)柱面裝飾工藝，操作流程：混凝土結(jié)構(gòu)柱彈線定位-鑿孔-清孔-安裝膨脹螺栓-安裝錨板-焊接連接件-安裝橫向龍骨-安裝豎向龍骨-安裝調(diào)節(jié)件-安裝飾面板，工序復(fù)雜，而且混凝土鑿孔產(chǎn)生大量粉塵，污染性較大，影響操作人員施工環(huán)境。

3、焊接成型，無法調(diào)整

傳統(tǒng)柱面裝飾施工，大多數(shù)采用焊接工藝，錨板和橫向龍骨采用焊接連接，直接焊死，如果圓度不滿足要求，調(diào)整困難，需要重新切割，造成基層龍骨多次焊接應(yīng)力集中，不利于結(jié)構(gòu)安全。

4、材料重復(fù)利用率低

傳統(tǒng)柱面裝飾施工，通過鑿孔定位，焊接連接等硬連接，造成結(jié)構(gòu)體系無法調(diào)整，面臨多次翻修的裝飾環(huán)境，很難重復(fù)利用鋼材，個別小構(gòu)件尚可重復(fù)利用，但大量主材重復(fù)利用率很低，而且往往無法二次使用，不利于材料節(jié)能。

三、本工藝施工技術(shù)探析

基于傳統(tǒng)的柱面裝飾一系列的問題，進行新技術(shù)的探析與總結(jié)，采用扁鋼抱箍無損結(jié)構(gòu)柱安裝技術(shù)、可調(diào)節(jié)螺栓固定技術(shù)、環(huán)形方管連接技術(shù)和全方位可調(diào)節(jié)技術(shù)進行工藝優(yōu)化，實現(xiàn)了柱面飾面安裝不破壞主體混凝土結(jié)構(gòu)柱的完成面，同時可實現(xiàn)全方位可拆卸，重復(fù)利用的效果。

扁鋼抱箍無損結(jié)構(gòu)柱安裝技術(shù)。采用扁鋼抱箍代替鑿孔后置錨板，扁鋼抱箍安裝在圓形混凝土柱上，扁鐵抱箍安裝數(shù)量根據(jù)荷載計算及相關(guān)規(guī)范要求確定。扁鐵兩端各設(shè)置一個橢圓孔，通過可調(diào)節(jié)螺栓安裝鎖緊，進而對扁鋼抱箍進行緊固、調(diào)整圓度;若混凝土圓柱澆筑成型后圓度或表面平整度不滿足要求，可以在扁鐵抱箍與混凝土接觸位置增加楔形卡片，達到完全契合緊固的目的。（圖1、圖2）

圖1 混凝土圓柱扁鐵抱箍示意圖

圖2 扁鐵抱箍大樣圖

可調(diào)節(jié)螺栓固定技術(shù)。摒棄了傳統(tǒng)焊接工藝，采用活連接，在扁鋼抱箍上固定角碼，通過角碼安裝豎向方管，所有連接位置均通過可調(diào)節(jié)螺栓連接，達到整個骨架均可自由調(diào)節(jié)的效果。（圖3、圖4）

圖3 扁鐵抱箍與豎向龍骨安裝示意圖

圖4 角碼連接件示意圖

環(huán)形方管可調(diào)連接技術(shù)。環(huán)形方通龍骨，根據(jù)荷載計算和相關(guān)規(guī)范要求確定安裝數(shù)量，待扁鐵和豎向龍骨均安裝調(diào)節(jié)完成后，環(huán)形方管通過可調(diào)螺栓直接擰緊固定到豎向龍骨上，整個環(huán)形方管均可實現(xiàn)上下移動，以來適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的裝飾面板。（圖5、圖6）

圖5 環(huán)向方管安裝立面圖

圖6 環(huán)向方管與豎向龍骨安裝俯視圖

全方位可調(diào)節(jié)技術(shù)：扁鋼抱箍、豎向方管、環(huán)形方管都通過可調(diào)節(jié)螺栓固定，全方位可拆卸，方便各構(gòu)件安裝調(diào)節(jié)，提高安裝精度。所有構(gòu)件均為受到破壞，故可以多次翻新使用，提高了材料重復(fù)利用率，更加節(jié)能環(huán)保。

四、施工流程

1、施工工藝流程

2、操作要點

（1）圖紙準(zhǔn)備

以施工員現(xiàn)場確定的尺寸為依據(jù)，對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)柱柱面裝飾工藝節(jié)點進行深化繪制。

（2）安裝扁鋼抱箍

采 用 一 定 規(guī) 格（ 參 考 數(shù) 據(jù)：40mm×3mm）鍍鋅扁鋼抱箍。施工時，先對每一個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)柱進行測量尺寸，根據(jù)得到的測量數(shù)據(jù)，進行扁鐵下單，扁鐵進場后，安裝荷載計算和相關(guān)規(guī)范要求（參考數(shù)據(jù)：間隔1m 設(shè)置一道）布置扁鐵抱箍，彈線確定位置，將扁鐵圍繞圓柱后兩個端頭連接件進行對接，螺栓（參考數(shù)據(jù)：M10×50mm）穿過兩個端頭連接件，根據(jù)混凝土尺寸，將螺母擰緊，端頭連接件具有可調(diào)節(jié)孔，可以實現(xiàn)扁鐵尺寸調(diào)整，如果混凝土柱面局部位置不平整，可以用楔形卡片配合螺栓銷緊。（圖7、圖8）

圖7 扁鐵抱箍安裝圖

圖8 扁鐵抱箍端頭可調(diào)結(jié)構(gòu)俯視圖、側(cè)視圖

（3）安裝豎向鍍鋅方管

在扁鋼抱箍上固定角碼（參考數(shù)據(jù)：L50×50×4），角碼安裝數(shù)量和間距要根據(jù)荷載計算確定，同時結(jié)合豎向龍骨間距模數(shù)布置，豎向龍骨間距（參考數(shù)據(jù)：鍍鋅方管50×50×4mm，安裝間距500mm）應(yīng)根據(jù)荷載計算確定，同時考慮面板造型需要進行設(shè)置，豎向方管安裝時根據(jù)安裝位置線設(shè)置，通過可調(diào)節(jié)螺栓（參考數(shù)據(jù)：M10）連接扁鋼抱箍上的角碼固定。（圖9、圖10）

圖9 豎向鍍鋅方管安裝俯視圖

圖10 豎向鍍鋅方管剖面圖圖

（4）安裝環(huán)形方管

環(huán)形方管采用冷彎鍍鋅方管（參考數(shù)據(jù)：40×20×2mm），環(huán)形方管規(guī)格型號應(yīng)通過荷載計算確定，安裝間距應(yīng)按照荷載計算確定（參考數(shù)據(jù)：間距400mm），同時考慮飾面板按照需要。安裝時應(yīng)先臨時固定，待調(diào)平、調(diào)正、調(diào)垂直后，通過可調(diào)節(jié)螺栓（參考數(shù)據(jù)：M10）與豎向方管擰緊，完成環(huán)形方管的安裝。 （圖11、圖12、圖13）

圖11 環(huán)形方管安裝俯視圖

圖12 環(huán)形方管安裝立面圖

圖13 環(huán)形方管節(jié)點圖

（5）安裝基層板

①在龍骨安裝完畢并檢查合格后，安裝阻燃基層板做襯板，襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在規(guī)范要求之內(nèi)，背面刷防火涂料，拼接板之間預(yù)留5mm 左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。

②石膏板安裝前對阻燃板平直度、釘設(shè)牢固情況等進行檢查，合格后進行安裝；安裝石膏板時，裁隔成裝飾效果要求的規(guī)格，上下采用自攻螺絲固定。

（6）涂刷乳膠漆面層

①滿貼網(wǎng)格布，粉刷石膏打底，厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

②滿刮膩子：刮膩子時應(yīng)橫豎刮，每遍膩子干后磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。

③白色乳膠漆涂刷時按照一底二面進行。

五、結(jié)語

綜上所述，裝飾柱面施工工藝在裝飾空間中效果影響大，翻新頻率高，應(yīng)從短期和長期結(jié)合的視野出發(fā)，不僅要考慮飾面效果，同時也需要關(guān)注基層結(jié)構(gòu)安全，從實際工程出發(fā)，以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，優(yōu)化施工工藝，綜合考慮結(jié)構(gòu)安全、飾面效果和經(jīng)濟社會效益，從而使得工藝更加先進成熟，革舊出新，良好發(fā)展。