鉆孔灌注樁技術在建筑基坑支護施工中的實踐探析

王正中

摘 要 目前，鉆孔灌注樁技術以其振動小、無擠土以及效率高等優勢已經廣泛應用與各類建筑工程項目的基坑支護施工中，且取得了較好的效果?；诖?，本文以某地建筑工程項目為例，介紹了建筑基坑支護施工中鉆孔灌注樁技術的實踐應用，主要包括以下六個步驟：施工準備、埋設護筒，制備泥漿、鉆孔、清孔、制作安裝鋼筋籠、混凝土灌注，希望能夠為以后相關方面的施工工作提供一些參考。

關鍵詞 鉆孔灌注樁技術;建筑工程;基坑支護施工

近些年來我國社會主義市場經濟發展迅速，工程施工技術也取得了很大的進步，越來越多的建筑工程項目開始采用鉆孔灌注樁技術進行基坑支護施工，與傳統基坑支護施工技術相比，該技術具有多個方面的優勢，如振動小、無擠土以及效率高等，但是該技術的比較復雜，具有較強的綜合性，這對其進一步推廣應用產生了一定的限制。在這種情況下要使建筑工程項目的施工質量得到充分的保證，就需要對建筑工程的實際施工情況進行充分考慮，并結合鉆孔灌注樁技術的應用要點，采取合理的施工措施。

1工程概況

本工程樁基工程1-3號樓、商業樓樁型直徑600mm鋼筋混凝土鉆孔灌注樁（抗壓樁），4-8號樁型采用直徑700mm鋼筋混凝土鉆孔灌注樁（抗壓樁），樁長約47m。工程基坑南側、西側及北側采用Φ1000@1200懸臂灌注樁外加鋼筋砼圈梁支撐體系，基坑外側采用Φ700mm@500深攪樁止水，坑底采用Φ700mm@1000 深層攪拌樁加固，雙軸深攪樁水泥摻入量為 15%。東側采用放坡支護形式，坡面掛網噴漿80厚?，F場排水采用降水管井結合明溝加集水坑進行降排水。

2建筑基坑支護施工中鉆孔灌注樁技術的應用分析

2.1 施工準備

首先平整場地，之后按照樁基設計平面圖以及施工現場的坐標點，準確測量控制點和樁位，同時對施工現場的地面高程進行測定，并對灌注樁的位置與深度進行細化，對鉆孔機規格進行合理設置，確保能夠準確安裝和定位鉆孔機。

2.2 埋設護筒，制備泥漿

防止孔壁坍塌是保障鉆孔施工順利開展的關鍵，在鉆孔比較深的情況下，靜水壓力會導致處于地下水位以下的孔壁土坍塌滑落到孔內，甚至出現流沙等更為嚴重的現象，因此為了避免這種現象的發生就需要在孔內埋設護筒。通常情況下在黏性土中護筒埋設深度應在1米以上，而在沙類土中護筒的埋設深度應在2米以上。設計樁位與護筒頂面中心之間偏差應控制在5厘米以內，傾斜度應控制在1%以內。另外，制備的泥漿應與以下規定相符合：①入孔泥漿比重不應低于1.1，同時不應高于1.3;②在一般地層中，泥漿黏度通常為16-22秒，在較為松散的地層中泥漿黏度通常為19-28秒;③泥漿含砂率應控制在4%以內;④泥漿膠體率應在95%以上[1]。

2.3 鉆孔

施工人員準確定位鉆機后開始進行鉆孔操作，在這個過程中工作人員要對地層變化多加注意，在不同的土層采用的鉆進方法也要根據實際情況及時調整。如在粉質黏性土層中應按中等轉速以及相對較慢速度進尺，同時要使用稀泥漿且泵量應相對較大;在沙土層中要對進尺進行嚴格控制，轉速應調至低檔，但應保持較大的泵量，并使用稠泥漿鉆進，避免因泥漿排量不足，來不及排出鉆渣而引發埋鉆事故，如果孔內缺乏足夠的泥漿，則應及時使用后備泥漿進行填充，避免孔壁發生坍塌。鉆孔初始階段的旋挖速度要盡量放慢，尤其是在旋挖孔口5～8厘米段時，施工人員要利用控制盤對鉆頭的垂直度進行密切監控，并及時糾正偏差。如果鉆孔過程中發生塌孔，施工人員要立即將鉆頭提起，同時將黏土回填到鉆孔中，等到穩定之后再進行鉆孔施工。

2.4 清孔

鉆孔完成后要及時進行清孔，就是清除孔內的泥漿和泥渣，使孔底沉淀層的厚度降低。開始進行清孔操作時，先將鉆具向上提升，之后清除孔底各種沉淀物，清孔工作完成后要對提出的孔底泥漿進行試樣，即試驗、測定其各項性能指標。另外，施工人員還要對孔底沉淀層的厚度以及其他相關指標進行測量，確保其與設計要求保持一致。

2.5 制作安裝鋼筋籠

完成清孔施工，且確認孔徑、孔深以及豎直度均與設計要求相符合之后，開始制作安裝鋼筋籠。根據設計要求在施工現場制作鋼筋籠，其中鋼筋骨架的幾何尺寸以及綁扎質量要進行嚴格控制。制作好鋼筋籠之后使用吊車將其緩慢放入孔中，整個過程要緩慢、精準，避免鋼筋籠碰撞孔壁。如果在下放鋼筋籠時遇到阻礙物，可以采用緩慢垂落或適當旋轉等方法使鋼筋籠平穩落下，切忌強行下放鋼筋籠，否則很容易引發孔壁坍塌等問題[2]。

2.6 混凝土灌注

在實際施工中一般采用導管法進行混凝土灌注施工，并根據設計要求連續澆筑混凝土，使灌注樁頂面高度與設計要求相符合，不過在實際施工中，一般會使灌注樁頂面高度略高于設計要求0.3米左右， 這是為了使樁頂下樁身混凝土的強度得到充分保障。用來灌注混凝土的導管其埋深一般在2～6米之間，可根據實際情況在該范圍內合理確定，在澆筑過程中不可將導管提出混凝土面，應安排專門的工作人員對導管埋深進行監測。在實際施工中，如果導管埋深過大會導致下放鋼筋籠的難度增大，且有可能導致鋼筋籠上浮，因此，施工人員一定要對導管埋深進行嚴格控制，同時隨著混凝土澆筑進程的變化，導管埋深要適當減小，這樣能夠使混凝土澆筑對導管產生的沖擊力在一定程度上減小。另外，施工人員還要注意控制混凝土澆筑速度，在灌注樁直徑較小的情況下如果澆筑速度過快，同樣會使下放鋼筋籠的難度增加，從而導致鋼筋籠上浮。解決該問題關鍵在于對混凝土澆筑時間進行嚴格控制，從而使鉆孔中的沉渣減少，同時混凝土澆筑工藝也要與時俱進，不斷提高。

3結束語

總而言之，目前在各類建筑工程項目中雖然已經廣泛使用鉆孔灌注樁技術，但是由于該技術比較復雜，具有較強的綜合性，因此在實際應用過程中，還有一不可控因素可能會對施工工作的順利開展產生不良影響。為了使成樁質量得到充分的保障，施工單位必須要嚴格控制每一個施工環節。

參考文獻

[1] 劉寶.城際鐵路深基坑圍護結構含較長空樁鉆孔灌注樁施工技術[J].中華建設，2017（4）：138-139.

[2] 張小鵬.灌注樁、擋土墻與孤石復合基坑支護施工技術[J].建筑工程技術與設計，2017（1）：143，19.