企業管理中精益生產管理的應用

王冬泉

摘 要：對于任何企業而言，無論是國企還是私企，進行生產經營的首要目的首先就是要在合法合規的前提下，賺爭取更多的利益，一個企業想在長治久安的前提下不斷發展與壯大，最切實有效的辦法就是做好企業內部的管理工作，只有領導層的管理能力夠強，才能帶領全體工作人員創造更多企業效益。本文針對精益生產管理在企業中發揮的重要作用展開了詳細的分析，并進一步的探討了其在實際運用過程當中，所需要注意的以下幾個方面。

關鍵詞：企業管理;精益生產;管理;應用分析

改革開放40以來，我國經濟建設逐步進入深水區，各個行業領域的市場競爭空前激烈。企業簡單憑商業模式創新就能占據一方天地、持續取得跨越式發展的時代已經一去不復返了;即便是發現了藍海，在當前社會分工極度細分的大前提下，除非是護城河足夠深，否則都會從藍海變成紅海，而且速度驚人。以生產某件物品為例，一開始因為供求失衡導致先入者日進斗金，但是馬上有無數跟隨者進入這個行業，迅速補足缺口;再往后，就是質量不行、產能一般、成本沒有優勢的一系列參與者的被迫退出。因此在充分競爭的環境里，企業特別是制造型企業，非常有必要引入精益生產的理念，以較低的成本按時交付給客戶高質量的產品，從而適應整個經營環境的變化，自身的不斷發展與進步是保證不被市場所淘汰的根本。

精益生產在企業實施過程中，應當著重強調企業內部實行集中管理制度，通過轉變經營者的思維管理方式，具體結合企業內部實際生產經營狀況，穩步提升企業內部綜合管理水平，不斷提高企業經濟管理效益。

1 精益生產管理應用原則

1.1 明確產品價值定位

根據實際情況，在企業內部針對不同產品實行具有針對性的精益生產管理時，首先要了解產品內容的價值基礎，然后對其相關質量進行全方位的分析，只有針對具體產品經過這樣深入的研究，才能使得它體現出自身真正的市場價值。企業內部管理人員必須經過多方比對，嚴格把控產品的市場定位，對于那些生產成本消耗較高的小部分產品，一般都會經歷相對復雜的生產過程，由于生產成本較高，在市場價格競爭上處于不利狀態的劣勢，很難被大多數用戶所接受，購買者認可度較低，難以銷售到理想的市場價格。而另一方面，由于部分產品生產成本較低，制作手法過于簡單且制造工藝粗糙不堪，在與其他產品進行直接比較時，沒有具體的產品優勢，所以，在企業內部具體的開展精益生產管理過程中，必須針對每一種相關產品的基本價值體現進行全方位的分析和深入的研究，通過這種方法使得企業管理者能夠準確的把握市場方向，迎合大眾消費者的購買需求。

1.2 注重客戶反饋價值

精益生產管理的基本原則就是根據客戶的反饋價值實施具有針對性的生產。企業在接收相關訂單的過程當中，必須要以客戶的滿意度為最主要生產目標，只有讓客戶對產品滿意，從而建立了共同信任的關系，才能形成日后長期的合作關系。另外，精益生產管理工作人員在銷售相關產品給客戶的時候，會對客戶反饋的信息進行全面的分析，從而進一步的明確客戶的產品需求，促使企業間接的通過產品價值獲取綜合效益。

1.3 重塑企業自身流程

精益生產管理還要不斷梳理企業自身生產經營流程，通過關注信息流和物流的流轉和交互以解決信息孤島問題，通過理順制造現場的布局、員工的動作、物料的流動路徑等提高制造效率，通過選擇適合自身企業特點的拉動式或推動式的排產方式優化庫存加速資金周轉，通過持續不斷的改進以達到追求盡善盡美的目標。

2 精益生產管理在企業管理中的應用策略

2.1 明確管理目標與制度

對于任何企業來說，其內部生產工作的開展都必須建立在企業管理制度之內，對于精益生產的管理工作而言，確立管理目標，完善管理體制是其管理過程當中的重中之重。企業內部相關生產工作必須依靠有序的管理制度作為后續保障，一個內部制度松散的企業是絕對不會在同行業的競爭中占領優勢地位的，嚴格的企業管理制度能夠防止工作人員在崗位中懶散度日，工作散漫。在結合企業內部自身實際情況的前提下，具有針對性的確定管理目標，從而進一步的實現不斷優化生產流程的目的。

2.2 精簡生產時間

精益生產管理在實際的應用過程當中，在很大程度上都需要對相關產品的生產成本進行有效的控制，產品等級、產品預算等都制約著產品的質量，在工作人員開展實際生產工作的過程當中，必須針對所有生產內容進行精細化的管理，找到生產過程中的各種材料、用工、庫存和動作等方面的浪費，詳細分析長身的原因并在此基礎上進行有針對性的優化，最大程度的減少具體產品生產制作時間。因此相關企業負責人應該預先做好對生產流程的優化，合理安排產品具體制作工序，這樣不僅可以方便工作人員實施相關操作，還可以在最短的時間內針對產品進行精細化的制作。

3 減少勞動力消耗

勞動力是產品生產程序中的基礎部分，沒有勞動力的付出，一切產品都不會被稱之為產品。勞動力也是產品生產過程當中的核心部分，企業內部針對員工的工作成果進行全面的分析，無異于就是對其勞動力進行具體管理和分析的過程。在通過對工作人員的工作方法進行簡單的分析和管理的過程當中，首先需要通過各種方式方法減小其不必要的勞動力消耗，員工在生產車間實施具體的勞動生產時，盡量保證所有的工作流程實現標準化，最大化的體現勞動力應有的價值，不斷提高企業內部各部門的人力資源利用率。其次，工作人員要在具體的范圍內合理利用生產資源，有關工作人員在開展具體的生產之前，設計人員要對生產環節及流程進行合理設計分配，減少在產品生產的過程當中產生不必要的資源浪費等問題。最后，企業內部生產人員和管理人員之間要盡量相互配合，密切合作，及時溝通和解決生產過程當中所存在的問題，對于任何突發情況企業內部管理人員都能做好動態的協調管控處理，實現從底層員工到高層領導共同攜手不斷提高生產效率的企業良性循環。

4 加強人才隊伍建設

全員參與并積極投入到改進過程中，是精益生產不斷提升的基礎。在鼓勵員工積極參與的同時，要增加企業透明度，在精益過程中的每個人都可以看到所有事，做出的改進立刻就可以得到積極的反饋，當員工能夠從設計、裝配、實驗等環節得到及時的反饋，能夠看到顧客滿意時，會產生真正的內生驅動力。在內部在進行人才招聘的過程當中，通過設定較高難度的考核，吸收具有專業技術強、綜合能力高的人才為企業效力。同時，在企業內部開展精益生產管理的過程當中，相關部門可以利用崗位競升、薪資激勵等方法提高全體員工的工作和學習積極性，在企業內部不斷加大綜合素養人才隊伍的建設。

5 結束語

在現代化企業大浪潮的競爭當中，企業管理中的精益生產管理憑借自身諸多優越性備受眾多企業所青睞。精益生產管理精準把握市場需求，明確產品價值，注重客戶反饋，具有明確的管理目標與制度，在可控的范圍內精簡生產時間，減少不必要的勞動力消耗，大力培養綜合素養人才，為企業的可持續發展不斷提供有力保障。

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