數控加工技術在機械模具制造中的應用

摘 要：在機械模具制造信息化的背景下，數控加工技術開始進入到該領域當中，并逐漸成為了機械模具制造中必不可少的元素，可見該項技術具有較高的應用價值。但隨著數控加工技術的不斷深入與普及，人們發現該項技術是否能在機械模具制造中發揮應有效能取決于技術應用方式，因此本文為了充分發揮技術功能，將對該項技術在機械模具制造中的作用、主要應用形式及應用要點進行分析。

關鍵詞：數控加工技術;機械模具制造;信息化

0.引言

數控加工技術是一項在信息傳輸基礎上，根據人工預設指令對控制目標進行參數化控制，由此實現加工目的的技術，在人工指令預設無誤的條件下，通過該項技術完全可以實現自動化生產，這里就體現了該項技術的應用價值，這也是其被廣泛應用于機械模具制造領域的主要原因。但數控加工技術的應用要求比較復雜，需要根據實際情況來進行動態化調整，如當加工設施發生變化時，就要對控制單元進行切換，這就非常考驗技術應用方式的正確性，對此進行研究具有一定現實意義。

1.數控加工技術在機械模具制造中的作用

1.1使模具分類更加便捷

機械模具主要起到決定機械組件外形、規格的作用，而機械組件生產往往具有高精度要求，因此需要根據實際要求對模具進行分類，以免組件出現微小的誤差，不滿足高精度要求。而傳統機械模具制造中主要依靠人工對模具進行分類，使得人工暴露出工作效率、準確性上的缺陷，分類速度不僅較慢，還可能因為肉眼無法識別微小誤差而出現分類錯誤，所以容易造成制造質量事故。但在數控加工技術應用中，所有模具都是依照標準參數記錄在技術系統內的，同時具有編號，因此只要通過技術系統的參數化、編號信息就可以準確，且高效的對模具進行分類，說明分類工作更加便捷，這有利于生產效率。

1.2加強生產精度

同理，通過人工來主導機械模具制造過程，受人工誤差性的影響勢必會造成生產誤差，如在換面加工、銜接加工中，人工往往只能保障加工質量不存在過大誤差，但對于精度要求較高的機械模具制造工作而言，即使是細小的誤差都可能導致生產組件報廢，而這顯然是人們不愿意看見的，因此傳統機械模具制造迫切的需要加強生產精度。對此通過數控加工技術的參數化控制邏輯會精確無誤的對加工器具進行控制，如針對切削刀具，首先在數控加工系統上對刀具角度、力度、位置、高度、切削速度等參數進行全面設定，其次系統就會依照設定參數對刀具進行控制，再刀具當前狀態完全符合靜態參數的情況下開始切削，且切削過程中也會全過程的對切削速度等動態參數進行控制，這樣就使得機械模具制造脫離了人工，生產精度自然也將提升。

2.數控加工技術在機械模具制造中的主要應用形式及應用要點

2.1主要應用形式

在機械模具制造中數控加工技術的主要應用形式有二種，分別為數控銑削、車床加工，各形式具體內容如下。

（1）數控銑削

數控銑削技術一般應用于曲面至平面的加工中，主要功能就是逐步將表面扭曲的加工件變為平面加工件，而機械模具制造中這種加工要求是最為常見的，因此該技術應用形式是主要形式之一。在應用流程上數控銑削一般可以分為三個步驟：①粗加工，依照加工要求在數控技術系統上設置加工參數，促使系統對銑削刀具進行控制，盡可能多的去除加工件上多余部分，但去除部分不可低于加工參數;②精加工，在粗加工基礎上進行精加工，即依照粗加工后加工件的規格、參數等重新根據實際需求設定參數，促使數控系統對刀具進行控制，精確執行加工方案，通過精加工，加工件的尺寸、規格、外形等就已經與實際需求吻合;③拋光，通常情況下經過精加工后的加工件外表都比較粗糙，這可能會導致整體組裝時較大磨損，影響后續生產質量，因此在精加工后需要進行拋光，此舉主要就是讓加工件表面光滑、平整。此外值得注意的是，如果加工精度要求非常高，且需要進行拋光，則在數控銑削的精加工階段就必須計算好拋光余量，即拋光難免會對機械組件的尺寸造成影響，導致尺寸下降，而在有余量的條件下，這種影響反而成為了提高加工精度的助力，對此不可忽視。

（2）車床加工

車床加工一般應用于塑類、軸類機械組件的加工中，主要功能就是依照統一流程將加工件放在車床上，通過數控系統對車床的各類加工器具進行控制，盡可能快的對加工件進行加工或者改造，這樣可以大幅提高加工效率，且加工質量也可得到保障。車床加工的應用流程相對簡單，大體為放置加工件→數控參數設置→加工參數執行，對此本文不多加贅述，但值得注意的是，車床加工雖然是現代機械模具制造中常見的數控加工技術應用形式，在使用中卻存在一定的局限性，即車床本身體積龐大，因此很容易受到外部空間的限制，這時如果加工件體積同樣龐大，就會導致該項技術無法使用，說明車床加工技術只適用于小規格加工件加工中，面對規格較大的加工件，需要采用其他技術，或者想辦法破除外部空間限制。

2.2應用要點

在機械模具制造中應用數控加工技術必須注意加工件特征處理要點，即大部分機械組件整體并不一致，其在某個部位上可能需要有圓角、凸起等，這些既為加工件特征要求，需要獨立處理。這一條件下，在數控加工技術應用中必須注意這些特征的所在位置，整體加工時要避免對這些特征所在位置的影響，待整體加工完成后，再單獨針對特征位置進行處理，這樣才能逐步完成加工，并保障加工質量。

3.結語

綜上，本文對數控加工技術在機械模具制造中的應用進行了分析，闡述了數控加工技術作用、應用方式及要點。通過分析可知，數控加工技術在機械模具制造中應用價值良好，不可忽視，采用文中提出的應用方式可以應對大部分加工需求，但無論應用方式如何，都要注意應用要點，在方式正確、應用要點滿足的條件下，數控加工技術可起到提高生產效率、生產精度的作用。

參考文獻

[1]崔巍.數控加工技術在機械模具制造中的應用分析[J].電子世界，2020（09）：155-156.

[2]劉力行.數控加工技術在機械模具制造中的有效性應用研究[J].科學咨詢（科技·管理），2020（05）：23-24.

作者簡介：

曹祥盼（1984.10）男，漢族，湖北武漢人，武漢技師學院初級，本科，主要從事數控加工與模具制造方向的研究.