介紹一種新型全密閉導(dǎo)軌式粉塵插板閥

李靜　鄭威　孫詩(shī)蕖

摘 要：介紹了市面上常用的插板閥的性能，分析了該種插板閥的主要缺陷，并針對(duì)這些點(diǎn)提出了具體改進(jìn)方案，即新型全密閉導(dǎo)軌式插板閥。

關(guān)鍵詞：插板閥;密封;導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)

1.概述

插板閥是一種較為常見的閥門。傳統(tǒng)插板閥通過閥桿帶動(dòng)閥板運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)打開和關(guān)閉，閥板通過密封裝置與閥腔密封連接。在閥板運(yùn)動(dòng)過程中，閥板與密封裝置之間存在磨擦，長(zhǎng)時(shí)間使用后，較易損壞密封裝置，導(dǎo)致密封可靠性較差，較易導(dǎo)致閥腔內(nèi)的粉塵漏出閥體外，影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境;另外，插板閥關(guān)閉時(shí)，閥板位于閥腔內(nèi)，粉塵會(huì)沉積在閥板上;打開插板閥時(shí)，閥板上的粉塵較易隨閥板移至閥腔外，影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

2.改進(jìn)

為了解決插板閥與密封裝置之間的摩擦問題，在閥板和閥腔的配合面上安裝有機(jī)床上常用的刮削板，在保證密封性的同時(shí)，使閥板的運(yùn)動(dòng)阻力小到可忽略不計(jì)。通過在閥板下安裝齒輪和齒條，驅(qū)動(dòng)閥板進(jìn)行開合運(yùn)動(dòng)。在閥板打開與閉合的最大位置處安裝有行程開關(guān)，使閥板運(yùn)動(dòng)到最大開合行程后能自動(dòng)停止，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化。

為了解決閥板的密封問題，采用刮削板和毛刷相配合的形式，實(shí)現(xiàn)全密閉。刮削板不僅能填補(bǔ)閥板與閥體連接的空隙，防止粉塵漏出閥體外，且不會(huì)阻擋閥板的運(yùn)動(dòng)。上擋板外安裝有毛刷，配合閥板下安裝的毛刷輪，防止粉塵隨閥板的運(yùn)動(dòng)漏出閥體外。在電機(jī)銜接的齒輪外安裝有防護(hù)殼，防止粉塵從齒輪的間隙中掉出。此密封結(jié)構(gòu)十分全面，達(dá)到了全密閉插板閥，防止粉塵漏出閥體外的目的。

為了解決現(xiàn)有插板閥的承重力不足的問題（閥板常用于堆積粉塵，若承重力更好則用途能更為廣泛，提高生產(chǎn)效率），在閥板下增設(shè)加強(qiáng)肋，增強(qiáng)閥板的承重力。同時(shí)，為不阻擋閥板的運(yùn)動(dòng)，且能使加強(qiáng)肋產(chǎn)生的力能最大程度的用于閥板的支撐，增設(shè)滑塊與滑軌。

3.結(jié)語(yǔ)

通過對(duì)傳統(tǒng)插板閥密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，解決了閥板粉塵外泄的問題，實(shí)現(xiàn)了插板閥的運(yùn)動(dòng)無卡澀，半自動(dòng)化的開合，減少了因密封裝置被破壞而造成的維修次數(shù)，并增強(qiáng)了插板閥的承重能力，使其能承接更多的粉塵，擴(kuò)大插板閥的用途，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)使插板閥的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境更為的清潔，對(duì)工人的健康有了更可靠的保障。

參考文獻(xiàn)

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