陜西煙區煙葉烘烤中存在的問題及對策

劉恩安 趙新衛 孫喜林

摘?要：烤煙是陜西以安康市、商洛市、漢中市、寶雞市、延安市為核心地區的重點農業產業和貧困地區脫貧攻堅的短效產業，烤煙生產的產量與質量是衡量煙葉生產成效的兩大關鍵要素，其生產水平和煙葉質量對當地農民收入和地方財政的增收有較大的影響，而煙葉的質量又包括外觀質量和內在質量，煙葉烘烤環節不僅對內在質量有很大影響，而且直接決定著煙葉的外觀質量。陜西煙區煙葉烘烤工作中存在的主要問題：一是煙葉烘烤損失率偏高;二是僵片煙葉比例偏大。

關鍵詞：烤煙;質量;問題

本文以商洛市為例淺談烤煙烘烤中存在這些問題的原因及解決方案，并從烘烤角度去提高上部煙葉工業可用性做了一些實驗，提出了一些改善意見，供參考。

1 商洛煙區烘烤損失

1.1 商洛煙區烘烤損失現狀

根據分縣入戶調查情況和2019年收購報表數字推算出全市煙葉烘烤損失如下表：

由（表1）可以看出商洛煙區收購副組煙葉0.84萬擔，剩余無經濟價值煙葉2.64萬擔，造成經濟損失4000.58萬元。商洛烘烤損失率13.27，高于全國1.77個百分點。

1.2商洛煙區烘烤損失原因分析

根據平時分縣、分站、入戶、進田檢查情況看，煙葉長勢良好，烘烤出爐煙葉質量較好，烘烤失誤率較低。但從烘烤損失率看，高出全國很多，這與我市實際情況很不相符。問題到底出在哪里，通過與技術員、煙農實地座談，分析收購報表，得出烘烤損失率高的原因主要是煙葉結構優化不到位;成熟度把握、鮮煙分類不到位;烘烤調制不當等。

1.2.1煙葉結構優化不到位：主要是上部2片頂葉和下部2-3片腳葉，未嚴格落實煙葉結構優化方案，致使不該進爐煙葉進爐烘烤，很大程度上推高了烘烤損失率。全市按55%的煙田（4.7萬畝），落實煙葉結構優化方案不到位，應該棄采、棄烤而進爐烘烤，根據推算，全市因此產生烤壞上部煙葉1.02萬擔，下部煙葉0.57萬擔。據此，僅優化結構未到位一項就增加烘烤損失1.59萬擔，占全市烘烤損失45.7%，如果優化結構到位，就可將烘烤損失率降低到7.21%，將低于全國4.29個百分點。由此可見，優化結構不到位是導致我市烘烤損失偏高的主要原因之一。因此，務必高度重視優化結構工作，轉變觀念，不可一味認為烘烤損失都是因烘烤操作失誤導致的。

1.2.2成熟度不夠、鮮煙分類不到位。

煙葉采收成熟度不夠;部分煙田補苗次數較多，大田生長不整齊，導致成熟不一致;煙農地塊多，各田塊煙葉成熟差異大，采收人員成熟度標準掌握不一;下部煙采烤結束后，停爐時間不夠，導致中部煙出現采生青;技術指導不到位，煙農成熟度把握不到位。

鮮煙分類不到位：煙農認識不到位;技術員責任心不強，鮮煙分類技術未落實;編煙人員注重編桿數量，忽略編桿質量，忽視鮮煙分類;考核機制不健全到位，技術員、編煙人員考核不嚴。

這些原因導致成熟度不均衡，鮮煙分類不到位，進而造成不同成熟度的煙葉同爐烘烤，導致部分成熟度不夠的煙葉出現烤青，過熟煙葉出現烤糟，從而造成烘烤損失較大。

1.2.3烘烤調制不當;煙葉烘烤調制不當，可以產生雜色、青煙、糟片、僵片等，嚴重影響煙葉質量。

主要原因有以下方面：煙農對煙葉的內在品質重視不夠，人為縮短烘烤時間，只為烤黃烤干，變黃期低溫高濕硬變黃，煙葉變黃與凋萎脫水不協調，定色期加大火力、加強排濕，造成烤壞煙葉比例高;煙葉烘烤過程，因爐內溫度不穩定，定色期溫度升降幅度大，造成熱冷掛灰;傳感器探頭棉布條老化，控制儀顯示溫度與爐內的實際溫度不一致造成烤紅蒸片等;農民烤師、煙葉技術員自身烘烤水平較差，不能針對不同鮮煙素質分類指導靈活調整烘烤工藝;烘烤后期烘烤技術指導力量薄弱，導致上部煙葉烘烤損失較大。

2 僵片煙比例偏高

2.1 僵片煙調查現狀

2.2僵片煙產生的原因

通過實地走訪調查煙農施肥、成熟采收、烘烤調制等情況，進行綜合分析得出僵片煙主要是施肥過量、采收成熟不夠、烘烤技術掌握不到位等因素導致。

2.2.1肥力因素：石坡、永豐、城關煙站轄區煙田土層深厚，煙田以壤土為主，煙田肥力充足，加之今年煙葉生產后期雨量充沛，煙田肥水充足，氮供應量較大，上部葉干物質積累過多，煙株發育充分，葉片厚實肥大，在烘烤過程中淀粉等內含物無法充分轉化，容易形成僵片煙。

2.2.2成熟度因素

下部煙葉采收過遲、打葉過少，造成煙葉相互遮蓋，通風透光差，煙葉成熟度差，易烤出僵片煙葉。在大田生長中后期由于陰雨天氣發生頻繁加之后期病害持續發生，煙農為了降低損失，采生現象時有發生，采收煙葉成熟度較差，烤出僵片煙葉較多。

由于氣候因素，前期嚴重干旱致使煙葉生育時期延長，導致煙株營養供應失調、葉片細胞分裂不充分，出現假熟煙葉，烘烤后產出僵片煙葉偏多。

2.2.3烘烤調制

下部葉38℃以下低溫時間過長，內含?物過度消耗，容易烤出平滑葉;排濕與變黃不協調，沒有按照邊變黃、邊排濕的原則，葉片燜黃不發軟塌架，形成硬變黃，導致僵片葉片的產生;煙農為了節約燃料和工時刻意縮短烘烤時間，上部葉變黃后期升溫過快，葉片變黃后立即升溫定色，內含物沒有充分轉化，造成葉片僵硬，香氣質差;煙葉技術員自身烘烤水平較差，部分技術員不能針對不同鮮煙素質、不同部位煙葉有效指導煙農靈活調整烘烤工藝，且在烘烤中檢查指導不夠，導致烤壞煙現象較多發生。

3解決措施

3.1轉變思想觀念

①增強技術員事業心與責任心，把成熟采收技術落實到田間地頭、把科學烘烤技術落實到每一座烤房。

②增強煙農質量意識、市場意識和發展意識，不僅要重視鮮煙的產量，更應重視煙葉烤后產、質量。

③發揮“收購指揮棒”效應，杜絕僵硬、成熟度差的煙葉進入上等煙。

3.2平衡施肥、科學栽培、提高煙葉成熟度：

①增施有機肥，嚴控氮肥施用量，培育中棵煙，促群體發育一致，分層落黃成熟。合理確定移栽方式、移栽時間、移栽密度，確保煙株能夠早發快長，降低大田生育期自然災害對煙株生長發育的影響。

②適時早采下部葉，穩采中部煙，一次性采烤上部煙。

③真正、切實、全面落實煙葉準采證制度。

④加強培育壯苗，提高移栽成活率，縮短移栽時間，確保大田生長整齊一致、成熟一致。

⑤嚴格落實煙葉結構優化方案，主要是優化上部2片頂葉和下部2-3片葉，做到不該進爐煙葉堅決不進爐烘烤。

3.3加強鮮煙分類指導

制定鮮煙分類與編桿管理辦法，確保同一桿煙葉部位、大小、顏色基本一致。科學規劃采烤數量，合理裝爐，做到同層同質。

3.4加強煙葉采烤人才隊伍建設

①加強對煙葉技術員、煙農烤師烘烤技術培訓。

②鼓勵煙葉技術員積極參加行業調制工技能鑒定，提升技能水平。

③設立專職煙葉調制崗位，設置市、縣、站三級煙葉調制崗位，明確落實相關待遇，切實提升煙葉烘烤調制質量。

④建立煙葉烘烤檢查追責機制，開展煙葉烘烤專項檢查，對在檢查中發現因不及時指導造成煙農烘烤失誤的進行嚴肅追責。

3.5加大煙農烤師培養選拔力度，實現真正懂烘烤的人專職烤煙。對烤房群試點“1+N”烘烤模式;對煙農散建的烤房，以自然村組為單位，煙農互助模式開展烘烤工作。如此可以實現煙農烤師烘烤全覆蓋。因此要大力培養煙農烤師，完善煙農烤師培養選拔使用辦法，真正懂烘烤的人專職烤煙，真正提升烘烤技術水平。

3.6建立煙葉生產公眾交流平臺

建立煙葉生產公眾交流平臺，把參與煙葉生產、烘烤、收購的人員拉入平臺，平時工作中有什么好的建議、工作中的成功之處以及失誤都可以在平臺上共享，這樣就可以減少失誤，達到共同提高的目的。

3.7加強檢查考核、推進工作落實

再好的技術、制度，不落實只能是空中樓閣，要真正提升烘烤技術，在施肥、移栽、采收、烘烤等關鍵環節，必須加強監督檢查，確保各項技術措施落實落地。

3.8加強烤房維護維修

煙葉烘烤季結束后，及時清理爐膛、煙囪、散熱器內的灰塵污垢，對烤房保溫棉、密封條、傳感器探頭、循環風機等設備維護保養。確保來年烘烤設備正常運轉。

4 上部煙葉工業可用性研究

為了提高上部煙葉工業企業可用性，降低上部煙葉厚度，減少僵片、掛灰、雜色、青筋煙葉比例，2019年開展上部帶莖烘烤對比試驗1戶、試點69戶，總共開展帶莖烘烤70爐，結合帶莖烘烤試驗結果，進行對比分析總結如下。

4.1烤后外觀質量分析：

從（表3）可以看出，帶莖烘烤煙葉色度和油分好于常規采烤，其整體色度均勻，帶莖烘烤的上二棚部位煙葉呈現出中部煙葉的身份、柔軟度和油份，煙葉正反面色差小，烤后煙葉質量好。

4.2.帶莖烘烤等級結構：

從表4可以推算出，帶莖烘烤上等煙（B2F）比例增加7.6%，低次煙比例減少4.7%，公斤均價提高1.75元。

4.3帶莖烘烤成本：

4.4烘烤效益分析：

由表5 可以看出，帶莖烘烤每爐裝煙數量是常規烘烤的1.56倍，烘烤總成本比常規采烤高216.5元/爐，單葉重平均每片減少0.9g，每爐減少77.4kg，烤后干煙比常規費用低0.35元/kg，

現結合表4 換算，

單爐經濟效益=均價差×單爐干煙重-單爐減少量×帶莖采烤均價=（21.06-19.31）×1255.6kg-77.4×21.06=567元，每爐煙可增加純收入567元。（石門鎮東山村李先勇等3戶連續三年上部帶莖烘烤）

4.5帶莖烘烤結論

帶莖烘烤烤后煙葉外觀質量、上等煙比例均有所提高，煙葉身份柔軟，油份多，雜色減少，等級結構更趨合理。

帶莖烘烤烤后煙葉單葉重減少0.9克，減少到14.6克，葉片變薄，部分上二棚煙葉呈現中部煙葉的特征。

帶莖烘烤每爐裝煙量是編桿烘烤的1.56倍，可以解決后期爐容緊缺問題。

帶莖烘烤可以有效提高煙農收益。每爐煙可增加純收入567元。

由此可見：帶莖烘烤不僅可以給煙農增收，而且可以降低上部煙葉厚度，增加上部煙的油分，增強上部煙的色度，改善上部煙的吸味，可有效提高上部煙葉的工業可用性，值得推廣。