電氣控制系統故障診斷與維修

李海洋

摘?要：隨著經濟的發展，電氣控制系統被應用在我國工業生產和機械制造行業中，對整個社會的發展有著一定的推動作用。基于此，本文首先介紹電氣控制系統的概述和運用，其次闡述電氣控制系統的故障和診斷，然后說明電氣控制系統的維修工作，最后提出電氣控制系統刮故障維修技巧，希望可以使得電氣控制系統故障問題有所減少，最大化發揮自身作用，保障電氣設備的正常運行，減少不必要的經濟損失，為工業生產和機械制造行業帶來更多的經濟收益。

關鍵詞：電氣控制系統;故障診斷;維修

引言

經濟的常態化發展，促使工業和科學技術得到快速的進步，使得電氣控制系統被廣泛應用在工業生產和機械制造行業中，促使生產效率和生產質量的提升。但由于受到生產特點與電氣控制系統自身特點的影響，電氣控制設備很容易出現短路、接觸不良等問題，本文通過直接觀測法、電阻檢測法和電壓檢測法對電氣控制系統故障問題進行分析，促使維修工作人員維修技術的提升，并根據常見故障問題，提出具體的電氣控制系統檢測方法，希望可以有效減少故障問題的發生，提高工作效率。

1電氣控制系統的概述和運用

電氣控制系統在工業生產和機械制造過程中，能夠對不同控制回路的不同生產設備實現同時控制，所以被稱之為電氣設備二次回路系統，其主要是將高壓和電壓電氣設備進行同時控制，進而可以使得有所控制設備保持穩定性，能夠正常運行，促使工業生產和接卸制造效率的提升。

現階段，我國諸多電氣系統是由不同電子元件組建，由于不同電子元件的功能不同，所以需要對電氣設備進行統一的控制，即可以利用電子計算機技術，實現多個電子設備的同時控制。電氣控制系統主要有輸入、邏輯和執行三部分組成，三者能夠對電氣設備運行數據進行檢測，同時也可以起到保護和監督的作用。

雖然我國電氣控制系統已經得到認可和應用，但主要還是在工業生產和機械制造行業中應用。這是由于電氣控制系統體積小，可以對大型電氣設備的開關進行控制，還可以為電氣設備的正常運行提供良好的環境。因此，受到工業生產和機械制造行業的高度重視。

2電氣控制系統的故障和診斷

2.1電氣控制系統的故障

2.1.1電氣控制線路的接觸問題

在電氣控制系統的故障中電氣控制線路接觸問題是最為常見的一種故障，會使得設備控制指令喪失能力，進而導致電氣設備無法正常運行[1]。此外，出現線路接觸問題，主要是由兩個問題導致而成，一方面是導線與導線之間的接觸問題，這樣很容易使得電氣設備無法正常運行，無法最大化發揮自身作用。另一方面，開關與電源等部件的基礎問題，也會在一定程度上影響電氣設備的安全性和穩定性。

2.1.2電氣控制線路的短路故障

電氣設備運行過程中短路故障也是經常發生的問題。若電氣控制線路出現短路問題，則會使得線路受到高溫影響，出現燒壞的情況，進而影響設備的運作，導致設備的使用年限和安全受到影響，為人們的生產生活產生不利的麻煩，也會導致生產效率下降。

2.2電氣控制系統的診斷方法

對不同的故障問題，采用不同的診斷方法是十分有必要的，這樣可以方便相關技術人員的操作運行，保障電氣設備正常運行[2]。

2.2.1直接觀測法

直接觀測法就是依托技術人員的自身經驗和感官，對電氣設備故障問題進行判斷，譬如是否存在聲響、是否存在發光現象。但這種方式最大的缺點就是需要相關技術人員擁有豐富的時間經驗，對于從業經歷不足的技術人員顯然不能夠采取這種方法。

2.2.2電阻檢驗法

電阻檢驗法一般會被應用在電源檢測工作中，在設備未通電的情況下使用萬用表測量電阻大小，進而對短路故障問題進行判斷。

2.2.3電壓檢驗法

電壓減壓法就是對電氣控制系統使用電壓表進行檢驗，然后在逐級進行電壓檢測，通過電壓實數的變化，尋找線路中的故障部件，從而為電氣控制系統的正常運行提供保障。

2.3故障的危險

在電氣控制系統實際運行過程中，若絕緣體受到影響出現短路，則會使得電路在短時間內電流增多，燒損整個電力控制系統，引發嚴重的火災問題[3]。此外，在交流異步電動機電量較低情況下運行，會使得定子電流增大，進而出現燒壞機組的情況。與此同時，電氣控制系統在產生故障問題時，會對電網帶來一定的影響，進而影響用戶的正常使用。

3電氣控制系統的維修工作

3.1調查詢問維修方法

應用調查詢問維修方法，能夠對電氣控制系統故障問題進行診斷，進而可以使得維修工作人員詳細掌握電氣控制系統內部情況，故障發生的位置和類型。譬如，維修工作人員可以詢問電氣設備操作工作人們，可以詳細了解故障發生前、發生時和發生后的運行情況，從而能夠對故障問題有一定的了解，提出切實可行的維修方案[4]。除此之外，還能夠根據電氣控制系統和電氣設備故障的的表現，分析出現故障的具體原因。譬如，故障中是否存在發熱、冒火等情況，是否有燒焦的味道等，對故障發生位置做出具體判斷。

3.2工藝流程維修方法

現階段，經濟的快速發展，生產規模的不斷擴大，促使生產方式發生巨大的變化，導致諸多電氣設備和電氣控制系統存在的問題無法使用調查詢問維修方法解決。所以，需要采用工藝流程維修方法對故障問題進行正確的判斷和排除，并對出現故障問題的原因進行分析。在工藝流程維修方法中，可以首先對電氣控制系統主電路進行檢查，查看主電路是否存在故障問題[5]，然后可以使用反向工藝流程的方式，檢查電氣系統線路和部件之間是否存在故障。使用工藝流程維修方法最大的優勢就是能夠保障故障檢查工作的完整性，進而可以有效避免故障遺漏問題的方式。不僅可以幫助維修工作人員快速查找故障的發生位置，而且還可以分析故障發生的原因。

4電氣控制系統刮故障維修技巧

在電氣控制系統故障發生問題之后，會影響整個設備生產工作，同時對自身系統也會產生一定的影響。一般情況下，電氣控制系統發生故障問題最大的特點是具有一定的隨機性和瞬間性，難以預料，導致相關工作人員無法提前切斷設備，減少損失。因此，相關工作人員為有效減少故障損失問題，則需要采取切實可行的防護措施，從源頭上減少故障發生。

4.1注重日產維護設備工作

電氣設備日常維護工作的最終目的是，能夠使得電氣設備能夠正常運行，同時也可以依托相關保護措施對故障問題及時進行維修。維修工作人員若想減少電氣控制系統故障問題的發生，則需要對整個機組進行全面檢查工作[6]。若保護設備在安裝之后，發生故障問題，可以將故障設備和其余設備的連接切斷，進而減少損害范圍，并且使得其他設備不會受到故障問題的影響。除此之外，電氣自動保護設備安裝的最終作用是，終止故障設備的運行，進而有效減少故障問題的進一步擴大，能夠及時快速反應系統異常問題，并根據具體實際情況和自身工作條件，向相關系統發出差異信號，進而促使維修工作人員工作效率和質量的提升，及時排除故障問題。

4.2利用計算機自動化技術

一般情況下，線路和元器件會存在于電氣設備內部，若停機進行檢查，將會造成嚴重的經濟損失。因此，對于線路和元器件故障問題，相關維修工作人員可以利用計算機自動化技術，進行檢查，進而找出電氣控制系統中存在的各種故障問題，保障故障排除工作的效率和質量。但在計算機自動化技術應用過程中，需要合理的對工作數據額定數值進行控制，相關操作工作人員可以向專業維修工作人員求助，檢查電氣控制系統，找出故障發生原因，及時提出解決措施。但需要相關維修工作人員能夠熟練掌握計算機中各類控制軟件，能夠熟悉設備相關信息，對設備情況有足夠的了解，從而為后續的維修工作夯實基礎。

結束語

總而言之，在工業生產和機械制造中電氣控制系統被廣泛應用，因而電氣控制系統的穩定性和安全性也受到諸多人的關注。本文對電氣控制系統的概述和運用進行介紹，闡述集中常見故障和診斷方式，然后又羅列出幾種故障維修技巧，希望可以有效減少電氣控制系統故障問題的發生，做到防微杜漸，避免不必要的經濟損失。若發生故障問題，需要相關維修工作人員通過一定的維修技術，及時解決問題，保障電氣控制系統的安全穩定運行。

參考文獻

[1]?李濤.電氣控制系統故障診斷及維修技巧[J].中國設備工程，2020（10）：170-171.

[2]?劉松林.電氣控制系統故障診斷及維修技巧探究[J].中國設備工程，2020（04）：234-235.

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[4]?楊帆.淺析電梯電氣控制系統故障診斷和維修[J].科技創新導報，2019，16（33）：63+65.

[5]?潘岑誠.電氣控制系統的常見故障診斷及維修技巧研究[J].科技風，2019（31）：148-149.

[6]?尹曉虎.探究電氣控制系統故障分析診斷及維修技巧[J].農家參謀，2018（24）：229.