含鹽焚燒爐運(yùn)行的現(xiàn)狀與對(duì)策

曾傳玖

摘要：介紹了中船711所含鹽焚燒爐處理技術(shù)的原理，實(shí)際運(yùn)行狀況，指出目前處理方式的不足，提出了優(yōu)化操著，確保含鹽焚燒爐安全環(huán)保長(zhǎng)周期運(yùn)行的解決辦法。

關(guān)鍵詞：含鹽有機(jī)廢液? 噴嘴 霧化效果 急冷水

1. 含鹽廢液的組份與流量

2. 含鹽焚燒爐焚燒含鹽有機(jī)廢液的原理

2.1 高溫焚燒：

含鹽焚燒爐焚燒爐的有機(jī)廢液中含有：BDO、THF、焦油等大分子有機(jī)物、還有HCOONa、NaOH、Na2SO4等鈉鹽，在1100～1200℃的爐膛溫度中，廢液中的有機(jī)物在高溫下完全分解、氧化，生產(chǎn)CO2和H2O等，廢液中的HCOONa（熔點(diǎn)253℃）燃燒生成NaCO3，NaOH（熔點(diǎn)318℃）吸收煙氣中的CO2也生成NaCO3。 NaCO3（熔點(diǎn)851℃）、Na2SO4（熔點(diǎn)884℃）等被高溫融化成熔融狀態(tài)的無(wú)機(jī)鹽類混合在高溫?zé)煔庵小?/p>

2.2 濕法捕集鈉鹽：

高溫?zé)煔鈬娝崩浣禍刂?5℃，在急冷的過(guò)程中，熔融狀態(tài)的鹽類全部被凝固成松散性細(xì)小顆粒的無(wú)機(jī)鈉鹽，絕大部分鈉鹽溶解/懸浮在急冷水中，少量的鈉鹽顆粒被煙氣夾帶，繼續(xù)通過(guò)文丘里洗滌器和霧水分離器后被捕集下來(lái)溶解/混合在急冷水中，一定量的含鹽急冷水（含鹽濃度10%）被連續(xù)抽出進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)提濃并離心分離，而凈化過(guò)后的煙氣從煙囪排放至大氣。

3. 含鹽焚燒爐運(yùn)行的現(xiàn)狀

由于處理的廢液組份發(fā)生變化，致使含鹽焚燒爐在處理能力和焚燒殘留物等方面無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求運(yùn)行，廢液的殘留致使急冷水的COD嚴(yán)重超高，在檢修和事故排放時(shí)增加了污水處理的難度。目前含鹽爐焚燒爐處理的廢液組份如下：（焦油含量超高）

同時(shí)由于蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)一直無(wú)法正常運(yùn)行，致使鹽類的處理變得簡(jiǎn)單粗暴：①高COD高濃度的含鹽急冷水直接排放至公用工程車間進(jìn)行污水處理;②急冷室、文丘里噴射器、霧水分離器內(nèi)以及管道內(nèi)的含水固體鹽類人工清理，并送至渣場(chǎng)填埋，300-500KG/每個(gè)運(yùn)行周期;

4. 解決辦法

含鹽焚燒爐目前大的問(wèn)題總的來(lái)說(shuō)就是兩個(gè)，一個(gè)是廢液燃燒不完全，致使急冷水中有廢液殘留，COD超高，檢修和事故排放時(shí)給下游公用工程車間的污水處理造成極大的困難;二是連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行周期太短，檢修和事故排放的次數(shù)過(guò)多，增大了污水處理的難度，造成的結(jié)果就是下游污水處理對(duì)上次排放的污水還沒(méi)有處理完，上游焚燒爐又開(kāi)始排放了。

針對(duì)焚燒爐的運(yùn)行現(xiàn)狀，提出如下的解決辦法：

4.1 提高噴嘴的霧化效果

4.1.1 更換有機(jī)廢液的管道過(guò)濾器，將有機(jī)廢液泵出口原有的T型粗濾器更換為過(guò)濾效果更好的管道過(guò)濾器，防止固體雜質(zhì)堵塞噴嘴;

4.1.2 防止霧化蒸汽帶水，確保霧化蒸汽管道的疏水器正常運(yùn)行，加強(qiáng)排水;

4.1.3 采用多噴嘴，小廢液流量操著，最大限度提高霧化效果。含鹽爐一共有6個(gè)有機(jī)廢液噴嘴，操著時(shí)在滿足燃燒溫度和負(fù)壓的情況下單個(gè)的噴嘴盡量開(kāi)大霧化蒸汽，減小廢液流量。這樣的操著能有效提高霧化效果，但是會(huì)降低廢液的焚燒處理能力。

4.1.4 在新的廢液處理項(xiàng)目上馬時(shí)，將0.45MPa的霧化蒸汽，更改為1.0MPa的霧化蒸汽，提高霧化蒸汽的品質(zhì)，增大霧化能力。

4.2 穩(wěn)定爐膛燃燒，降低負(fù)壓波動(dòng)

4.2.1 防止有機(jī)廢液噴嘴堵塞，確保噴嘴小孔通暢，同時(shí)在操著上盡量提高霧化效果;

4.2.2 減小文丘里噴射水的壓力和流量，降低水霧的波動(dòng);文丘里噴射水的作用僅僅是為了除去煙氣中殘留的無(wú)機(jī)鹽類小顆粒，而非噴射降溫，那么就可以適當(dāng)減小噴射水的壓力和流量，確保煙氣通道通暢，噴射水壓力和流量的減少需要在實(shí)際操著中慢慢的摸索和總結(jié)，應(yīng)該能找到一個(gè)平衡點(diǎn)。

4.2.3 穩(wěn)定助燃的天然氣，馳放氣壓力，減少因助燃?xì)怏w壓力波動(dòng)。目前馳放氣源頭來(lái)的壓力波動(dòng)較大，對(duì)爐膛負(fù)壓影響較大;

4.3 提高運(yùn)行周期，縮短檢修頻率，降低因停車檢修和事故時(shí)急冷水向公用工程車間污水處理排放的次數(shù)和流量。

4.3.1 將蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試正常并能運(yùn)行;

蒸發(fā)結(jié)晶裝置是一個(gè)比較成熟的系統(tǒng)，設(shè)計(jì)上沒(méi)有什么大的問(wèn)題，只是在運(yùn)行中不是很穩(wěn)定，有機(jī)鹽類極易堵塞蒸發(fā)器列管，需要慢慢的摸索著前進(jìn)。目前由于急冷水中含有殘留的有機(jī)廢液，低沸物會(huì)蒸發(fā)出來(lái)，和水蒸氣混合后形成大量泡沫狀的物質(zhì)從真空泵的排氣端噴出造成環(huán)保問(wèn)題。

4.3.2 對(duì)急冷泵的進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行改造，在確保流量的情況下又能濾出結(jié)晶的鹽類和固體雜質(zhì);

4.3.3 完善并嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案。將急冷室、文丘里洗滌器、霧水分離器的鹽類完全清理干凈，確保每一根容易結(jié)晶的管道、液位計(jì)根部管道都經(jīng)過(guò)疏通無(wú)堵塞;

總結(jié)：該含鹽焚燒爐是中船711所設(shè)計(jì)制造的第2套負(fù)壓爐焚燒爐，第1套為天華公司，但是天華公司的含鹽焚燒爐只在開(kāi)車初期投入了使用，運(yùn)行狀況及其不穩(wěn)定（蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)也沒(méi)有調(diào)試運(yùn)行），開(kāi)車成功后立即技改：將該含鹽的有機(jī)廢液送入電廠焚燒，后來(lái)含鹽焚燒爐置就再也沒(méi)有投入運(yùn)行。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)相當(dāng)于第一家將中船711所的含鹽焚燒爐連續(xù)投入運(yùn)行的單位。我們的爐子總體來(lái)說(shuō)，運(yùn)行效果還是很不錯(cuò)的，總體的運(yùn)行時(shí)間已經(jīng)2年多，爐墻、燒嘴都還沒(méi)有檢修過(guò)，在同類型的含鹽焚燒爐里算運(yùn)行最好的了，別的含鹽爐子運(yùn)行1年基本都要局部更換/更換耐火墻。對(duì)于含鹽焚燒爐，我們開(kāi)的很好，維護(hù)的也很好。現(xiàn)在最大的問(wèn)題就是有機(jī)廢液噴嘴霧化的問(wèn)題，只要解決了這個(gè)問(wèn)題，其他的問(wèn)題都很好解決。所以，困難并沒(méi)有我們想象中的大，只要發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，總會(huì)找到解決問(wèn)題的辦法，完成含鹽有機(jī)廢液焚燒處理合格并達(dá)標(biāo)排放的工作任務(wù)。

（作者單位：延長(zhǎng)石油（集團(tuán)）油田氣化工科技公司）