電氣自動(dòng)化中的PLC控制技術(shù)應(yīng)用

摘要：隨著近幾年我國(guó)科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，受其影響我們對(duì)技術(shù)模型、應(yīng)用機(jī)制等自動(dòng)化技術(shù)水平的要求有了明顯的提升，而且各領(lǐng)域中對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用也比較多。因在社會(huì)生產(chǎn)以及生活中電氣自動(dòng)控制技術(shù)發(fā)揮著其他技術(shù)不可替代的作用，因此需要相關(guān)部門對(duì)其實(shí)施集中的處理及綜合管控。本文對(duì)PLC在電氣自動(dòng)化控制中的應(yīng)用特點(diǎn)及具體應(yīng)用進(jìn)行闡述，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)企業(yè)提供參考。

關(guān)鍵詞：電氣自動(dòng)化;PLC控制技術(shù)

引言

目前，傳統(tǒng)控制技術(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)代工程領(lǐng)域的生產(chǎn)要求，為此，需要引進(jìn)新的技術(shù)即PLC可編程邏輯控制技術(shù)，該技術(shù)擁有諸多的應(yīng)用特性，如靈活性、安全性、可靠性等，在工業(yè)電氣自動(dòng)化控制領(lǐng)域中發(fā)揮重要的作用，進(jìn)一步提升工業(yè)生產(chǎn)的整體效率和水平。另外，PLC技術(shù)與其通信技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等相關(guān)技術(shù)融合，更好的為工業(yè)電氣領(lǐng)域服務(wù)。因此，下面將對(duì)PLC在工業(yè)電氣自動(dòng)化控制中的應(yīng)用展開分析與探討。

1 PLC技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)

①應(yīng)用特點(diǎn)之實(shí)時(shí)響應(yīng)PLC技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用階段，內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)為輔助繼電器設(shè)備，該設(shè)備作為內(nèi)部主要的功能元件，省去了大量的連接導(dǎo)線，這樣的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以將過去的節(jié)點(diǎn)式工作轉(zhuǎn)變成時(shí)間式工作流程。PLC技術(shù)下的輔助繼電器設(shè)備與傳統(tǒng)的繼電器設(shè)備相比，減少了往返節(jié)點(diǎn)判斷的時(shí)間，為此提高了反應(yīng)速度。②應(yīng)用特點(diǎn)之安全穩(wěn)定性在工業(yè)電氣自動(dòng)化控制階段，安全可靠性一直都是首先需要考慮的問題。在PLC技術(shù)應(yīng)用的前提下，自動(dòng)化系統(tǒng)具有良好的抗干擾能力，不會(huì)受到外界電磁電場(chǎng)的干擾，更加符合工業(yè)生產(chǎn)的基本需求，繼而保證整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。總之，與傳統(tǒng)的控制技術(shù)相比，PLC技術(shù)采用直觀的操作指令，避開了復(fù)雜性操作的觀念，能夠使工作人員在較短時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)，提升了工業(yè)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行效率。

2電氣自動(dòng)化中PLC控制技術(shù)的具體應(yīng)用

2.1 PLC在順序控制中的應(yīng)用

PLC技術(shù)在現(xiàn)今的電器自動(dòng)化控制中應(yīng)用范圍越來越廣，同時(shí)還有很多企業(yè)會(huì)將該技術(shù)應(yīng)用到順序控制過程中來，對(duì)于火電廠來說，應(yīng)用該技術(shù)可以有效的將系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的煤灰和煤渣進(jìn)行及時(shí)的清理。在目前的輸煤系統(tǒng)中，該技術(shù)主要是采用分層式的機(jī)構(gòu)模式，由主站層、遠(yuǎn)程站和現(xiàn)場(chǎng)傳感器這三部分構(gòu)成。傳統(tǒng)的電氣設(shè)備控制中，遠(yuǎn)程站和現(xiàn)場(chǎng)傳感器是通過人工利用電腦進(jìn)行合理管控的。而在使用PLC技術(shù)之后，其可以通過自動(dòng)化設(shè)備對(duì)其進(jìn)行合理的控制，這樣不僅降低了人工損耗，還有效的提高了輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

2.2 PLC在開關(guān)量控制中的應(yīng)用

在我國(guó)各大工業(yè)發(fā)展的過程中，開關(guān)量控制的使用與生產(chǎn)控制息息相關(guān)。例如，汽車工業(yè)是最有潛力的PLC行業(yè)之一，主要需對(duì)各生產(chǎn)線的工位進(jìn)行控制，PLC的應(yīng)用數(shù)量非常多，I/O開關(guān)量的控制點(diǎn)數(shù)通常為300個(gè)左右，以中型PLC為主。而開關(guān)量控制的一個(gè)主要方面，即繼電器設(shè)備的使用。一旦繼電器在工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，將會(huì)致使電力設(shè)備生產(chǎn)工作無法有效的進(jìn)行。為此，需要借助PLC可編程技術(shù)在電氣開關(guān)量控制中的作用，確保設(shè)備的生產(chǎn)活動(dòng)，控制生產(chǎn)的質(zhì)量。

2.3 PLC在數(shù)控系統(tǒng)方面的應(yīng)用

在對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化控制中，若選擇不同控制方式，最終產(chǎn)生的控制效果也會(huì)存在較大差異性，從控制系統(tǒng)方面來講，主要可以分為執(zhí)行控制系統(tǒng)、連續(xù)性控制系統(tǒng)，以及點(diǎn)位控制系統(tǒng)三種，其中，點(diǎn)位控制系統(tǒng)可以分為單片機(jī)控制系統(tǒng)與全功能控制系統(tǒng)兩種，相比于全功能控制系統(tǒng)，對(duì)單片控制系統(tǒng)開發(fā)難度更高，要求相關(guān)負(fù)責(zé)人必須具備足夠?qū)I(yè)理論知識(shí)和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，否則易在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)設(shè)計(jì)問題，造成嚴(yán)重企業(yè)資源浪費(fèi)。但若將PLC技術(shù)，應(yīng)用到電氣自動(dòng)化控制中，即可有效解決上述控制系統(tǒng)中存在的問題，又可提升控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行，利于提升設(shè)備運(yùn)行效率。

2.4 PLC技術(shù)在閉環(huán)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的控制過程中，一般有著多種控制方式，例如，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制方式、機(jī)身屏幕啟動(dòng)控制方式、全自動(dòng)化啟動(dòng)的控制方式等。而在閉環(huán)控制中，運(yùn)用PLC技術(shù)進(jìn)行控制，能夠更為良好實(shí)現(xiàn)的對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的調(diào)節(jié)器的控制，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)測(cè)量速度的控制，這不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)看控制器更為精確的控制，更為主要的是能夠提高自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程的質(zhì)量。與此同時(shí)，相關(guān)自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)用PLC技術(shù)進(jìn)行控制時(shí)，也需要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行全面掌控，以實(shí)現(xiàn)對(duì)啟動(dòng)設(shè)備過程的掌控及優(yōu)化，同時(shí)在優(yōu)化的過程中實(shí)現(xiàn)開機(jī)方式的合理選擇，進(jìn)而完成對(duì)自動(dòng)化啟動(dòng)的優(yōu)化。

2.5 PLC在電系統(tǒng)中的應(yīng)用

在傳統(tǒng)意義上，電系統(tǒng)里面的控制器一般是以電磁型的繼電器作為關(guān)鍵的元器件，在此系統(tǒng)當(dāng)中包括這些電磁元件，使得在它的里面有許多接觸點(diǎn)，從而使該系統(tǒng)的穩(wěn)定性大幅度地變低，同時(shí)還具有在接線上較難實(shí)現(xiàn)和難以維護(hù)的缺點(diǎn)。由于PLC技術(shù)的廣泛使用，使得很多的實(shí)物元件被替換掉，進(jìn)一步使它的穩(wěn)定性改善，使操作人員的工作變得更加簡(jiǎn)便，他們只需對(duì)分閘和合閘進(jìn)行操作，可編程邏輯控制器這種系統(tǒng)就可以通過現(xiàn)實(shí)的運(yùn)行狀態(tài)作出對(duì)應(yīng)的指引性的信號(hào)，一旦出現(xiàn)故障，系統(tǒng)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分閘的動(dòng)作，并且能夠給出指引性的信號(hào)。例如，PLC在中央空調(diào)上的應(yīng)用。中央空調(diào)冷凍系統(tǒng)的控制有3種控制方式：早期的繼電器控制系統(tǒng)、直接數(shù)字式控制器DDC以及PLC。繼電器控制系統(tǒng)由于故障率高，系統(tǒng)復(fù)雜，功耗高等明顯的缺點(diǎn)已逐漸被人們所淘汰，直接數(shù)字式控制器DDC雖然在智能化方面有了很大的發(fā)展。但由于其本身的抗干擾能力問題和分級(jí)分步式結(jié)構(gòu)的局限性而限制了其應(yīng)用范圍。相反，PLC控制系統(tǒng)以其運(yùn)行可靠、使用與維護(hù)均很方便，抗干擾能力強(qiáng)，適合新型高速網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)這些顯著的優(yōu)點(diǎn)使其逐步得到廣泛的應(yīng)用。PLC還可應(yīng)用于供電設(shè)備，隨著我國(guó)電氣產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電氣生產(chǎn)線中也開始應(yīng)用PLC控制技術(shù)，不僅有效增加了對(duì)生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，我國(guó)制造業(yè)不論是在覆蓋范圍，相關(guān)企業(yè)數(shù)量，均處于世界領(lǐng)先地位，而隨著對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，使得機(jī)械電氣工程技術(shù)獲得了更好的發(fā)展，擁有了更加廣闊應(yīng)用前景。而隨著電器工程向自動(dòng)化于信息化方向發(fā)展，PLC技術(shù)作為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的有效方式，不僅可提升制造企業(yè)工作效率，為企業(yè)發(fā)展提供更多助力，而且還可推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)以及相關(guān)工程和設(shè)備進(jìn)步，在行業(yè)發(fā)展中起著至關(guān)重要作用。

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作者簡(jiǎn)介：馮超，19820407，男，遼寧省。