采油機械設備管理及維護保養技術淺析

馮安平

摘要：采油機械設備已成為石油開采的主要工具，采油機械設備開采技術的提高給企業帶來很大的便利和利益，可以促進企業信息化、標準化、智能化和合理化的發展，但在使用過程中存在著很多問題。本文對采油機械設備管理與維護保養技術展開研究與分析，希望可以為相關人員提供參考幫助。

關鍵詞：采油;機械設備管理;維護保養;技術要點

1 采油機械設備管理中存在的問題

1.1 采油機械設備管理問題

采油機械設備的管理和后續維護工作并沒有和采油工作實際情況相結合，企業沒有認識到機械設備管理的重要性，缺乏必要的管理制度，也缺乏必要的管理隊伍，工作人員意識較為落后，忽視了采油機械設備的日常管理，導致了機械設備在使用壽命期限內出現了嚴重的老化情況，影響到其正常使用，也會存在較大的安全隱患。

1.2 采油機械設備維護保養問題

目前人們并沒有認識到采油機械設備維護保養上的問題，往往是認為機械設備正常工作，沒有出現因為故障而停止使用，那么設備就不會存在問題，也并沒有維護保養的意識，只是等到問題出現才采取維修手段，并不重視日常的維護保養，總是存在僥幸心理。

1.3 工作人員專項技能問題

隨著科學技術的不斷發展，采油機械設備愈加智能化，采油企業工作人員現有的技術水平無法滿足設備發展的需求，也很難在工作中結合采油機械設備的實際情況，做好管理和設備的維護保養工作。在采油機械設備管理和維護保養時，如果出現一些零部件問題，或者是需要維修導致設備停用，那么只能夠聯系生產廠家的專業維修人員來處理，會產生較大的生產成本，也會影響采油企業的正常工作。

2采油機械設備管理

2.1 抽油機的管理措施

抽油機井的管理主要包括地面設備、井下設備以及井下設施等方面，同時還需要針對抽油機井扣的裝置、配電箱以及線路設置等方面展開全面的檢查與管理，以便確保抽油機井系統與設備等可以順利運行，而且確保原油輸出工序正常運行，才可以為抽油機井工作效率提供保障。第一需要明確抽油機井的工作內容。通過合理控制生產壓差，來確保泵徑、沖程與沖數之間可以相互配合來完成工作，最大程度上提高抽油泵的效率。同時還需要定期對抽油泵設備展開保養與維護，具體維護時期需要根據石油生產現場的實際工作量與環境而決定。同時還需要針對抽油機械設備展開加固、潤滑、清潔、防腐以及設備調整等方便，以便可以確保抽油機械設備的工作效率。第二需要嚴格檢查電路控制系統。電路控制系統是確保抽油機井設備可以順利運行的唯一方式，所以為了確保抽油設備的可以發揮出其實際作用、為了能夠實現啟動或停機等操作、確保抽油設備的正常供電等方面，就需要嚴格檢查電路控制系統，并按照抽油設備的所需的電壓來設置石油生產現場的電壓，而后根據要求來測試施工圖以及動液面，通過嚴格的測試而得出準確有效的測試結果。

2.2 潛油電泵井的管理措施

潛油電泵井是確保井下多級離心泵可以順利運行的主要方式，同時潛油電泵經具備較高的排量，其可以充分滿足大排量油層的生產需求，同時還可以有效提高石油生產的效率。因此為了使得潛油電泵經可以在石油生產工作中發揮出更好的作用，就需要不斷針對處在運行狀態下的潛油電泵井采用改進措施，并加強對潛油電泵井的管理。第一為了有效避免躺井事故的發生，就需要加強對電纜的保護，從根本上避免電能出現損失或泄露的情況。同時還需要采用防砂、防垢以及防腐等技術措施，來有效延長檢查潛油電泵工作之間的時間距離，并將解決的費用投入到潛油電泵井的采油工作中，進一步提高潛油電泵井的采油效率。第二需要加強對于施工操作的管理，嚴格規范潛油電泵井使用人員的操作，并通過監督的方式來加強對于操作人員的管理。

2.3 注水井的管理措施

在石油生產現場的管理工作中最為主要的一部分就是對于注水井所展開的管理措施，因為注水井最為主要的作用就是能夠為提供能量，從而起到水驅的實際效果，所以在對注水井展開管理時一定要將提高油井的實際采收率作為主要基礎，從而展開有效、合理的注水。第一就需要收集注水井在生產過程中的準確資料與數據，并針對所收集的資料數據展開詳細的分析，從而能夠及時找出其中存在的問題并展開有效處理，而且為了能夠平衡注水井的實際狀況，就需要在加強注水井的同時提高實際注水量。第二就需要管理人員一定要注重注水井口的相關裝置與配水間相關設備的閥門開關狀況，并將注水的開展方式確定，是需要正注還是反注或者是混合注。

3 采油機械設備維護保養技術

3.1? 加強定期的檢修

第一個方面是全面檢查采油機械設備。在日常對采油機械設備展開維護工作的過程中，需要針對其在投入使用過程中出現的細小問題而展開檢查，在實際檢查的過程中可以及時發現采油機械設備存在的損壞或老化，進而為接下來的維護與檢修工作打下一個良好的開端，避免細小的問題出現加劇的情況。第二個方面需要對檢查過程中出現的問題采取相應的處理措施。在檢查的過程中需要一旦出現采油機械設備存在老化或損壞時，就需要及時針對老化或損壞的采油機械設備采用檢修或更換等措施來防止問題擴大。

3.2 充分完善技術管理的體系

在整個石油生產現場中采油機械設備的實際檢修及維護工作占有非常主要的位置，也是確保整個石油生產現場能夠順利運營并獲得相應經濟效率的主要基礎。因而在石油生產現場當中開展采油機械設備的實際檢修及維護時就須要組建專業隊伍，在開始組建隊伍的過程中可以在企業內部將擁有相關專業知識的員工開展優先選擇，在組建的專業隊伍當中需要對員工開展專業劃分，主要可以劃分為技術組、檢修及維護組、調試組等小組而且都需要對員工開展嚴格的考核。另外在隊伍組建結束后就要針對整個檢修及維護工作的相關資源開展有效調控，以此為整個檢修及維護工作打下基礎。最后，在實際開展檢修及維護工作時，一定要將整個檢修及維護測試與相關技術開展管理與檢查，并且還需要選取最科學、適合的方式與設施對整個檢修及維護工作開展使用。

4. 總結

總之，采油機械設備的日常維護保養工作不可忽視，面對如今的采油環境愈加激烈，采油企業都在不斷地提高自身的綜合水平。為了提高采油工作的質量和效率，從機械設備的管理和維護保養入手，進一步降低采油成本，提高采油效應。

參考文獻：

[1]關于加強石油機械設備管理的思考[J]. 郝鳳杰.石化技術.2018（04）.

[2]機械設備管理與維修保養策略[J]. 李圣龍.設備管理與維修.2017（12）.

[3]采油工程中的機械設備管理與維護[J]. 常芳.化工管理.2016（05）.

（作者單位：陜西省延安市延長縣七里村采油廠郭旗采油隊）