煤礦皮帶機安裝調試常見故障處理技術

馬孝杰

摘? 要：在我國的經濟發展的過程中，煤礦企業扮演著重要的角色。煤礦皮帶機作為煤礦企業在發展過程中的重要運輸設備，皮帶機能否良好的運行對于煤礦企業的采煤工作效率、煤礦企業未來發展有著重大的影響。因此，煤礦企業的相關工作人員應高度重視皮帶機的安裝調試工作，以避免在皮帶機運行過程中出現故障和問題。在皮帶機正式投入運行之前，開展皮帶機的安裝調試工作有助于排除皮帶機可能存在的安全隱患，保證皮帶機能夠安全良好的運行，提升工作效率與工作質量，延長皮帶機的使用壽命。

關鍵詞：煤礦;皮帶機;安裝調試

中圖分類號：TD528.1? ? ? ? 文獻標志碼：A

0 引言

煤礦是我國十分重要的能源，而煤礦作為我國能源結構的主體，煤礦企業的正常運行和有序生產能夠為我國的經濟發展提供能源支持。皮帶機是煤礦生產過程中負責物料運輸的主要設備，皮帶機正確安裝與有效運行對于促進煤礦企業生產率的提高有著很大的幫助。但是，在皮帶機的實際安裝過程中，常常存在一些故障，這些故障會影響后期皮帶機的使用。

1.皮帶機安裝調試過程中的常見故障

1.1 電機過熱問題

皮帶機的主要作用是為了運輸矸石、煤炭等固體物料，為了增大皮帶機的輸送能力，往往會提高皮帶機的運行功率，但也會因此產生更多的熱量。如果皮帶機不能正常散熱，就會因為電機過熱造成嚴重的安全隱患。而導致電機過熱的原因不僅僅是皮帶機自身的運行功率較高，還可能是皮帶機散熱系統不正常，水冷卻循環系統不能正常工作，冷卻水質雜質較多，堵塞管路，造成冷卻水流量減少等原因。如皮帶機出現空轉的情況，當帶面發生阻塞后，仍處于運轉狀態下的皮帶機就會產生較強的功率，但又由于帶面受阻無法進行正常運轉，無法正常消耗功率就會產生過多的熱量，從而引發電機過熱的現象[1]。

1.2 皮帶機噪聲問題

皮帶機在運行過程中聲音異常，乃至產生噪聲也是一種常見故障。這是由于皮帶機的自身設備之間存在不匹配的現象，各個零部件在使用過程中出現了摩擦、波動從而產生了噪聲。就例如皮帶機的軸承和滾筒在使用過程中產生了不必要的摩擦就會引發噪聲問題，托輥嚴重偏心也會造成帶面與托輥之間產生噪聲，設備未按照安裝調試手冊對所有注油點加注合格的潤滑劑，這些都是比較常見的容易產生噪聲問題的原因。因此，技術人員在安裝過程中要不斷優化皮帶機的自身部件和結構安排，避免因部件不匹配、設備維護不到位而出現噪聲問題。

1.3 帶面跑偏問題

皮帶機在試運轉過程中，最常見的一種故障就是帶面跑偏。帶面跑偏帶來的不良影響很多，一般會磨損帶面、磨損皮帶機機架，而且會造成灑貨，灑貨嚴重時，從上帶面灑下的大量煤及矸石會順著下帶面到達皮帶機機尾，造成皮帶機機尾被掩埋。在皮帶機機頭框架內跑偏嚴重時，還會造成帶面一側“疊帶”現象，處理“疊帶”費工費時，嚴重影響皮帶機調試進度。造成帶面跑偏的主要有以下3個原因，首先是由于皮帶機滾筒外表面、包膠加工精度不夠，誤差較大，會使皮帶機滾筒磨損不均勻，帶面向一側跑偏;再次，皮帶機安裝精度不夠，整條皮帶機未按照設計皮帶機中線施工，皮帶機框架實際中心線與設計中心線正負誤差不一致，機頭機尾各滾筒與皮帶機中心線不垂直，也會造成帶面跑偏[2]。

1.4 帶面斷（撕）裂問題

在皮帶機的運行過程中最嚴重的故障就是帶面斷裂，帶面斷裂不僅會影響生產、設備損壞，更嚴重的還會造成人員傷亡。因此安裝、維護人員要對皮帶的安裝運行情況多加檢測，避免出現帶面斷裂的現象產生。導致帶面斷裂現象出現的原因主要有3個。1）帶面質量不合格，新帶面質量不過關，存在嚴重缺陷，或者使用的舊帶面原先就存在舊傷，帶病運行會導致帶面斷裂，對帶面質量進行嚴格的檢測就顯得尤為重要。2）帶面設計選型不符合現場實際需求，或者在安裝過程中選擇規格不符的帶面也是造成帶面斷裂的原因，這就需要相關人員在設計、安裝過程中對帶面規格選型使用做到與現場相符，保證皮帶機能夠安全運行。3）帶面接頭制作不合格也會引發帶面斷裂的現象，帶面鋼絲繩芯剝削、打磨、搭接不規范，接頭清洗、涂膠、蓋膠不到位，硫化溫度、壓力、時間不達標，都會影響帶面硫化的質量。

2 皮帶機故障的原因

一般導致皮帶機故障的原因分為2種：技術原因和人為原因。人為原因主要表現為相關技術人員的不合理操作，例如皮帶機的管理人員出現違規操作，或者沒有按照標準對設備進行定期檢查，無法及時了解皮帶機的實際運行情況，從而導致皮帶機出現運行故障。針對上述現象煤礦企業應該建立嚴格的管理制度，使相關人員能夠各司其職，端正工作態度，避免出現工作失誤。技術原因主要是由于在安裝調試過程中，技術人員的水平不達標或是出現了違規操作，從而引發皮帶機的技術性故障，使皮帶機無法正常運轉。為了有效解決技術原因引發的故障，煤礦企業要聘請專業的技術人員，在安裝調試的過程中通過技術指導來排除故障，為后續的生產工程提供保證[3]。

3 皮帶機安裝調試故障的解決措施

3.1 電機過熱故障的處理措施

各部件之間的摩擦、設備故障等都會導致皮帶機電機過熱，一旦皮帶機電機發熱就會造成皮帶機設備的磨損、功率的浪費，因此為了能夠使皮帶機的無效耗損得到最大限度地降低，首先，相關工作人員應該及時檢查皮帶機的機電設備和重要的部件，并及時地維修和更換出現損耗的部分，并對出現磨損的部件進行維修或者更換，對于故障問題進行及時維修，對電路故障進行逐步排查。其次，應對皮帶機的運行過程進行實施的監控，以確保能夠及時的了解皮帶機的工作狀況，并能夠有針對性地采取有效的措施解決皮帶機的異常狀況問題，避免皮帶機異常狀況的出現對煤礦生產效率造成影響。

3.2 皮帶機噪聲問題處理措施

由于部件的磨損和部件間的不匹配常常會導致皮帶機存在噪聲，因此，一旦聽到皮帶機出現噪聲，相關工作人員應立即檢查皮帶機出現噪聲的各部件是否出現了磨損的現象，并查看各個部件的磨損程度，及時更換磨損較為嚴重的部件。此后應該對出現故障的皮帶機各部件的規格和運行狀況進行分析，在分析和檢查之后，提出針對性的整改措施;如果無法找出皮帶機存在的故障，應采取停機調整的方式來進行檢測。