混凝土拌合站機械設備維護措施及故障診斷方法研究

李興鋒

摘要：混凝土拌合站如果要維持正常的運行，那么不能缺少拌合混凝土的機械設備作為保障。但是實際上，混凝土拌合站需要用到復雜的攪拌設備與設施，因而體現了較大的設備與機械維護難度。拌合站內的各類設備機械如果突然出現了故障，則會明顯影響到攪拌與制作混凝土材料的正常過程，甚至造成混凝土材料無法達到良好的材料質量標準。為此，技術人員對于站內機械設備需要做到經常開展故障診斷，結合機械設備本身的性能來實施全面的站內設備維護。

關鍵詞：混凝土拌合站：機械設備;維護措施：故障診斷方法

混凝土拌合站的重要功能在于運用攪拌原材料的方式來制作混凝土，從而提供必需的工程施工材料。具體在攪拌混凝土材料時，通常需要提供專用的攪拌機械設備，其中涉及混凝土的配料機、攪拌主樓、斜皮帶、螺旋輸送機、空壓機與其他的攪拌機械設備。在此前提下，技術人員針對不同種類的機械設備應當予以相應的設備日常維護，運用經常維護站內機械設備的方式來杜絕機械故障風險，延長站內機械設備的運行年限。

一、混凝土拌合站對于各類機械設備開展故障診斷與日常維護的必要性

混凝土拌合站具有制作與生產混凝土材料的基本功能，因此對于拌合站必須配備相應的混凝土攪拌設備。在目前的混凝土生產過程中，運用機械化手段可以確保實現更好的混凝土生產效益，改進生產與制作混凝土材料的傳統流程。同時，混凝土拌合站應當做到合理引進現代機械設備，密切關注日常的設備與機械維護。唯有如此，混凝土拌合站才能夠維持安全與高效的站內設備運行狀態。

在多數情況下，混凝土的拌合操作必須借助全自動化的拌合設備予以實現，因此對于混凝土的拌合站至少應當配備全自動的管片翻轉機、攪拌主樓、混凝土的輸送皮帶設備、配料設備與傾斜皮帶等。經過分析可見，以上的各種機械設施都具有比較復雜的機械內部構造，因此作為站內技術人員需要做到充分關注開展站內攪拌設備的維護，從而做到及早察覺拌合站內的設備故障風險，然后對此進行合理的改進。

二、各類站內機械設備的故障診斷與維護方法

1.混凝土配料機

由砂石料斗與平皮帶構成的混凝土配料機可以用于配制混凝土原料，確保符合混凝土質量的基本標準。因此可見，混凝土配料機對于保障混凝土質量具有不可忽視的作用。具體對于混凝土的配料機在進行操作與控制時，技術人員必須做到運用平穩的方式來完成上料操作，杜絕混合各種不同施工材料的現象。某些混凝土配料機經過長期的配料操作運行后，經常會出現料倉破損或者料斗損壞的情況，技術人員對于此種設備故障類型應當給予充分的關注。

技術人員在查看與檢修混凝土的配料機時，重點在于對于齒輪油予以經常的更換處理，同時還要嚴格區分適用于夏季與冬季的齒輪油型號，避免出現混淆使用的現象。在調整平皮帶的旋轉螺桿時，關鍵在于確保平皮帶始終處在正確的運行軌跡上，同時還應當做到經常更換滾輪設備。

2.混凝土材料的攪拌主樓

攪拌主樓應當屬于整個混凝土拌合站的關鍵部件，因此攪拌主樓如果突然產生了機械運行故障，則很容易影響到后續的拌合操作開展，甚至給操作人員自身的安全帶來威脅。從機械內部構成的角度講，攪拌主樓設備應當包含粉碎秤、斜皮帶的驅動電機、攪拌機主體、砂石料斗與其他的重要部件。

在此前提下，技術人員應當隨時關注攪拌主樓是否處于良好的機械運行狀態，避免主樓底板與襯板出現磨損的現象。對于傳感器的部件在進行日常維護時，重點在于保證牢固的接線柱連接，同時應當確保經常擦拭傳感器，對于干燥與清潔的傳感器運行狀態予以保持。

3.螺旋式的混凝土輸送機

從現狀來看，多數的混凝土輸送機都設計為螺旋式的形狀，其中包含螺旋葉片與螺旋簡壁的兩個關鍵構成部分。對于螺旋輸送機在進行必要的機械維護操作時，技術人員應當做到經常查看葉片與筒壁的間隔距離，避免上料操作受到阻礙。此外，對于螺旋式的混凝土輸送設備還應當經常更換減速器設備的齒輪油，保持良好的減速器潤滑狀態。

此外在某些情況下，螺栓輸送機如果出現了卡頓的現象，那么將會造成下料操作遇到阻礙，因此技術人員必須立即檢測是否出現了材料板結或者下料口阻塞的現象。經過全面的故障排查后，應當徹底清理混凝土的下料設備，確保順暢的混凝土下料操作得以進行，杜絕再次產生機械故障的隱患。

三、結論

與事后進行機械故障診斷與故障修理的措施相比，經常開展機械設備日常維護的舉措可以達到更好的設備運行保障效果，對于消除機械故障隱患具有重要的意義。因此對于混凝土拌合站而言，技術人員需要做到正確運用診斷機械故障的流程與方法，同時也要做到全面重視開展日常的機械維護措施。目前通過引進全新的機械故障診斷技術以及設備機械維護技術，應當能夠創造最大化的混凝土拌合站運行效益，有效提升混凝土材料的質量性能。