煤礦皮帶機安裝調試常見故障處理探析

宋志超

(中煤第三建設(集團)有限責任公司三十六工程處安裝公司 安徽 宿州 234000)

煤礦產業作為我國工業產業的重要內容，其進步能夠有效促進我國工業的發展的。煤炭是我國使用頗為廣泛的不可再生的固體燃料，但我國現存的煤礦開采都會出現因煤礦開采數量過多而導致運輸困難的問題。所以煤炭企業選擇在煤礦開采中，采取皮帶機進行大量的煤炭運輸。然而皮帶機在實際使用過程中，存在諸多問題，阻礙煤礦的正常開采，因此企業應運用現代技術，致力于解決煤礦皮帶機的安裝調試過程中出現的一系列故障，進而提高我國煤炭企業的發展。

一、煤礦皮帶機的概述

(一)煤礦皮帶機的介紹

煤礦皮帶機是一種在煤礦開采過程中，用于煤炭運輸的工具(圖1所示)，常見的煤礦皮帶機主要分為固定式和移動式兩種。皮帶機的作用原理是依靠電動機帶動一條無端輸送帶進行滾筒運動來達到運輸輸送帶上物體的目的。皮帶機的性能較為穩定且對運輸物體的要求較低，使得其被廣泛運用于運輸領域。

圖1 煤礦皮帶機

(二)煤礦皮帶機的安裝

1.基礎部分的安裝

煤礦皮帶機基礎部分的安裝工作分為復測和放線兩個方面。關于放線工作，首先是按照施工圖紙上所標明的基準線來準確測量出需要安裝的皮帶機的投影中心線,若其存在較大偏移量(超出3mm),則需要進行偏移校正[1]。其次，確定中心線之后，并以此為基準確定皮帶機各個分支的位置，這一過程還需要對支承墊板進行檢查，避免其面積不符合安裝要求。最后，確定皮帶機支架地腳板的中心線并標出。關于復測工作，是利用水準儀來對皮帶機的各個分支的基礎標高進行復測，在這一過程中，需要將標高的誤差控制在5mm以內，若誤差范圍過大。則需要重新進行測定。

2.主體部分的安裝

皮帶機的主體部分的安裝，即是對其頭部、尾部、中間部分的支架進行安裝，首先需要提高設備位置的精準度，即運用輔助工具(水平尺、線墜等)，按照基礎線對設備位置進行校正工作。其次，需要對預埋板、地腳板進行焊接，從而起到固定設備的作用。最后安裝中間支承架，可以通過使用分段吊裝法來提高其安裝效率，但需要注意的是，進行分段安裝的各個部分應保持在統一水平線上。

3.皮帶的安裝

但是，正如朱炳仁對中國文化的熱愛，他并沒有像前幾代人那樣繼續傳統的表達方式。從一位大師開始，繼續他自己的創作。不，他心里有傳統，并用這個巨大的來源創造了他自己的銅王國。他創造了自己的世界。他展現了他的個性。哪怕只看一眼，人們就會認出這是他的作品。不是細節，也不是他整體上的作品引導著對大師的認可，而是他的個性主宰了他的形象。他從中國的傳統出發，把傳統文化運用在了他的視覺故事中。通過這樣的方式，他創作了各種各樣的作品。我稱它們為中國藝術的象征。他用這些從中國古代藝術中提取出來的圖像創作不同的收藏品。

一般情況下，皮帶機的安裝角度等具體參數已經由安裝設計方案進行確定，因此，在實際進行皮帶安裝時，因煤礦井空間有限而難以使用大型設備，只能通過工具夾、手拉葫蘆等小型工具來進行皮帶的引導和安裝。將皮帶引導至正確位置后，需要對其進行黏接，需要先對皮帶剖割、粘合再用工具夾固定(詳見圖2)。在粘合時，為了防止后期使用過程中出現皮帶松動的現象，需要保證這一環節的溫度，避免熱脹冷縮。

圖2 皮帶黏結示意圖

二、煤礦皮帶機安裝調試故障

(一)皮帶故障問題

1.皮帶撒料

在運輸煤炭等開采物時，皮帶機容易出現撒料現象，從而增加工作人員的負擔，嚴重則造成煤炭資源的浪費。皮帶機出現撒料問題的主要原因是：一是皮帶機過度使用，導致出現托輥現象，二是皮帶機滾動速度過快，物料在轉載位置難以克服慣性，三是轉載位置的不合理設置，使得出現落料的狀況。

2.皮帶打滑

皮帶打滑是皮帶機在實際運行過程中另一常見故障，影響皮帶產生打滑的原因較多，其中最主要的是由于螺旋張緊和液壓過于張緊兩個方面。皮帶機一旦產生打滑，能夠加劇皮帶以及轉軸的磨損，從而使得轉軸和皮帶的使用壽命急劇下降，給企業帶來一定程度上的經濟損失。

3.皮帶偏位

皮帶機在進行安裝調試過程中，皮帶偏位同樣常見，這一問題出現時，可以立即關閉皮帶機，然后對皮帶進行順位后再啟動即可。然而，若出現皮帶偏位卻未能及時發現，則有可能出現皮帶撒料、皮帶磨損甚至斷裂等一系列問題，影響煤礦的正常運作、生產。

電機作為皮帶機的動力來源，其出現的發熱問題主要由以下因素造成：①皮帶超載、皮帶超長以及皮帶卡阻，這些情況的產生，使得的皮帶的運行阻力增加，導致電機的運行負荷超載，進而出現機身發熱的狀況；②由于皮帶機傳動系統缺乏潤滑,使得電機所需電力功率增加；③電機風扇風口堵塞影響電機散熱效果；④電機自身存在的軸功率劃分不勻問題[2]。

(三)噪音問題

皮帶機的噪音分為正常噪音和異常噪音兩種，前者是皮帶機運行過程中必然出現的聲音，后者異常噪音的大小，能夠有效反映皮帶機的運行狀況。一般情況下，噪音來源于這兩個方面：①皮帶機內部軸承損壞；②滾筒的維護不足或者產生偏位情況引發。

三、煤礦皮帶機安裝調試中的故障處理措施

(一)皮帶故障的處理

1.皮帶偏位

關于皮帶偏位的問題，需要從三個方面進行入手，進行目標性、針對性的處理。一是在保障皮帶承載能力的前提下，對皮帶偏向的方向進行判斷，從而調整托輥組的位置；二是安裝調心托輥組，能夠保障皮帶在較短輸送距離內位置偏移，但這一方式降低了皮帶的使用壽命；三是調整滾筒，即皮帶向滾筒左側偏移時，可以將左側的軸承座向前方移動，反之亦然[3]。

2.皮帶打滑

針對皮帶打滑這一問題，首先需要注重皮帶機在安裝調試階段，對于張緊度、重錘張力等關鍵因素的重視程度，然后適當提高相應的配重量并設定防滑點。

(二)發熱故障的處理

在處理皮帶機的電機發熱故障這一問題時，需要以保障皮帶機的正常運行為目的，具體的操作如下：①在空載情況下，通過對皮帶運行情況的觀察，來進行對皮帶卡阻的全面排查，從而避免皮帶出現卡阻情況。②嚴格檢查皮帶機內部的傳動系統的運行狀況，必要時可對其適當添加潤滑劑，以此來減少運行阻力，降低發熱情況的出現。③為了避免煤炭粉塵影響皮帶機的正常工作，需要在皮帶機運行過程中做好相應的除塵工作。④定期檢查皮帶機的電機，出現問題及時維修、更換，以此保障電機功率一直維持在同一水平。

(三)異常噪音的處理

針對異常噪音的處理，相關的工作人員需要及時了解噪音出現的原因，從而制定有效的解決措施或者預防管理。首先，對皮帶機托輥、軸承的性能進行嚴格觀察與測試，防止出現軸承偏位現象。其次，需要嚴格檢測滾筒的狀態，在滾筒的選擇上需要嚴格按照質量標準，嚴禁使用不合格裝置。

總結

綜上所述，皮帶機作為煤礦開采中的重要設備，發揮著巨大的作用，然而在使用過程中，卻容易出現各項問題。面對著一系列的故障，需要相關部門對此展開相關研究，從而制定有效的解決措施，以促進煤礦企業的生產、運行、發展。