分級管理在供應(yīng)商質(zhì)量管理的應(yīng)用

杜志鑫

(中駿智能電氣科技股份有限公司 福建 廈門 361000)

針對不同的產(chǎn)品技術(shù)要求，供應(yīng)商質(zhì)量管理在每個公司的管理側(cè)重點有一定的差異。本文參考輸配電成套設(shè)備行業(yè)的ABB、西門子、施耐德、華電以及所任職的公司中駿智能電氣的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系，經(jīng)由個人總結(jié)做簡單的介紹。主要包含以下幾個部分：(1)物料分級策略及供應(yīng)商分級策略;(2)分級管理的供應(yīng)商質(zhì)量管理要點；(3)分級管理的供應(yīng)商質(zhì)量審核策略。

一、物料分級策略及供應(yīng)商分級策略

(一)物料分級策略

要求供應(yīng)鏈管理部門中的供應(yīng)商質(zhì)量管理部門及供應(yīng)商供應(yīng)管理部門主導(dǎo)，會同技術(shù)部、采管部，依據(jù)公司的物料對質(zhì)量的影響程度和物料的供應(yīng)風(fēng)險對產(chǎn)品的影響程度對物料進行分級，通常可將物料分級為4類：關(guān)鍵物料、重要物料、常規(guī)物料及一般物料，公司也可以根據(jù)管理的細(xì)化程度，將常規(guī)物料和一般物料等進行合并管理。

1.關(guān)鍵物料定義

(1)質(zhì)量方面：質(zhì)量風(fēng)險為特大的物料。

(2)供應(yīng)方面：單一來源供應(yīng)商(涵蓋指定物料、指定渠道、國內(nèi)無法替代等情況)、交期遠(yuǎn)長于公司主元器件的標(biāo)準(zhǔn)交期。

2.重要物料定義

(1)質(zhì)量方面：質(zhì)量風(fēng)險大的物料。

(2)供應(yīng)方面：交期為適中的物料且供應(yīng)資源較少供應(yīng)商、交期略長于公司主元器件標(biāo)準(zhǔn)交期。

3.常規(guī)物料定義

(1)質(zhì)量方面：質(zhì)量風(fēng)險為中等的物料，常為行業(yè)內(nèi)通用元器件。

(2)供應(yīng)方面：交期等于或者短于公司主元器件的標(biāo)準(zhǔn)交期。

4.一般物料定義

(1)質(zhì)量方面：質(zhì)量風(fēng)險小乃至無的物料，例如國標(biāo)件。

(2)供應(yīng)方面：短于公司標(biāo)準(zhǔn)交期且交期極短(1-2天)，本地供應(yīng)資源多。

(二)供應(yīng)商分級策略

物料分級后，即可根據(jù)物料的分級情況對供應(yīng)商進行質(zhì)量與供應(yīng)的評級，一般情況是按照物料關(guān)系與供應(yīng)商關(guān)系進行對應(yīng)，例如關(guān)鍵物料對應(yīng)的供應(yīng)商為關(guān)鍵供應(yīng)商，常規(guī)物料對應(yīng)常規(guī)供應(yīng)商。

但由于不同分級的物料可能存在同一家供應(yīng)商進行供貨，因此實際的分類中，公司可根據(jù)自己的經(jīng)營策略和對關(guān)鍵元器件的理解程度進行微調(diào)。通過分類可將供應(yīng)商分級成下圖1

圖1 依據(jù)供應(yīng)風(fēng)險及質(zhì)量風(fēng)險的供應(yīng)商分級示意圖

二、分級管理的供應(yīng)商質(zhì)量管理要點

由于本文旨在將供應(yīng)商的質(zhì)量管理與供應(yīng)管理相結(jié)合來達(dá)到供應(yīng)商的綜合評級，進而根據(jù)評級來進行分級管理從而提升質(zhì)量管理效率，故下述的分級供應(yīng)商要求會涵蓋對應(yīng)的供應(yīng)要求與技術(shù)要求。另考慮到篇幅影響，進針對供應(yīng)商的質(zhì)量要求進行全方位分析，對供應(yīng)商的技術(shù)要求和供應(yīng)要求僅以關(guān)鍵供應(yīng)商和重要供應(yīng)商為例。下述要求從質(zhì)量管控和供應(yīng)管控的考慮得出成套電力行業(yè)通用的管控要求，不同公司可根據(jù)實際情況作出調(diào)整改進。

(一)關(guān)鍵供應(yīng)商要求

如物料同時滿足質(zhì)量風(fēng)險為特大和交期長，那么此物料在關(guān)鍵物料中應(yīng)高優(yōu)先滿足。如滿足其中之一，則按相應(yīng)屬性的要求。

1.質(zhì)量要求。(1)供應(yīng)商應(yīng)隨貨附帶證明產(chǎn)品合格的相關(guān)文件；(2)供應(yīng)商必須制定、執(zhí)行和保證為公司提供產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的書面規(guī)程(產(chǎn)品圖紙、工藝文件和檢驗文件、質(zhì)量保證手冊、材料規(guī)格、試驗報告等)；(3)供應(yīng)商應(yīng)對物料詳細(xì)標(biāo)識，包含料號、名稱、生產(chǎn)批次、產(chǎn)品編號等可追溯性信息；(4)供應(yīng)商應(yīng)實行出貨檢驗，并按要求期限保存檢驗記錄。(5)公司實行每批入廠全檢，保存檢驗記錄；異常時出具供方異常報告，供應(yīng)商1月之內(nèi)完成改善并回復(fù)相應(yīng)的糾正預(yù)防措施報告；(6)定期進行供應(yīng)商現(xiàn)場審核或產(chǎn)品審核(1次/年)，形成審核報告及改善報告。供應(yīng)商2個月之內(nèi)完成改善并提供改善佐證。

2.供應(yīng)要求。(1)訂單要求：供應(yīng)商可共享供應(yīng)公司的生產(chǎn)需求并針對性建立生產(chǎn)計劃，訂單異常需在下單一個工作日內(nèi)回復(fù)。(2)物流要求：供應(yīng)商應(yīng)在訂單交期前2天送達(dá)公司倉庫。(3)供應(yīng)要求：公司需對供方的供貨生產(chǎn)能力進行審核評估，雙方需建立戰(zhàn)略協(xié)議，成文條例約束防止斷供風(fēng)險。

3.技術(shù)要求。(1)供應(yīng)商應(yīng)持有公司最新的技術(shù)規(guī)范、圖紙或應(yīng)確保公司持有的樣本為最新版本。供貨時應(yīng)滿足公司提供的最新版各類技術(shù)規(guī)范協(xié)議、訂貨技術(shù)要求,如出現(xiàn)不符需提前提出確認(rèn)澄清；(2)供貨的產(chǎn)品必須滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如國標(biāo)GB7251、DL電力標(biāo)準(zhǔn)等)和供應(yīng)公司的特殊標(biāo)準(zhǔn);(3)所提供的產(chǎn)品元件必須具備強制性3C認(rèn)證或權(quán)威機構(gòu)出示的合格試驗報告。

(二)重要供應(yīng)商要求

如物料同時滿足質(zhì)量風(fēng)險大和交期為較長，那么此物料在重要物料中應(yīng)優(yōu)先滿足。如滿足其中之一，則按相應(yīng)屬性的要求。

1.質(zhì)量要求。(1)供應(yīng)商應(yīng)隨貨附帶證明產(chǎn)品合格的相關(guān)文件。供應(yīng)商必須制定、執(zhí)行和保證為公司提供產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的書面規(guī)程(產(chǎn)品圖紙、工藝文件和檢驗文件、質(zhì)量保證手冊、材料規(guī)格、試驗報告等)。(2)供應(yīng)商應(yīng)對物料標(biāo)識，包含料號、名稱、生產(chǎn)批次、產(chǎn)品編號等信息。(3)供應(yīng)商應(yīng)實行出貨檢驗，并按要求期限保存檢驗記錄。(4)公司實行每批入廠抽檢，保存檢驗記錄；異常時出具供方異常報告，供應(yīng)商1月之內(nèi)完成改善并回復(fù)相應(yīng)的糾正預(yù)防措施報告。(5)需要時進行供應(yīng)商現(xiàn)場審核或產(chǎn)品審核(如發(fā)生重大異常，發(fā)生批量異常等)，形成審核報告及改善報告。供應(yīng)商2個月之內(nèi)完成改善并提供改善佐證。

2.供應(yīng)要求。(1)訂單要求：供應(yīng)商可共享被供應(yīng)方生產(chǎn)需求并針對性建立生產(chǎn)計劃，訂單異常需在下單一個工作日內(nèi)回復(fù)。(2)物流要求：供應(yīng)商應(yīng)在訂單交期前2天送達(dá)被供應(yīng)方倉庫。(3)供應(yīng)要求：被供應(yīng)方會定期審核供應(yīng)商，對供方的供貨生產(chǎn)能力進行審核評估，雙方需建立戰(zhàn)略協(xié)議，成文條例約束防止斷供風(fēng)險。

3.技術(shù)要求。(1)供應(yīng)商應(yīng)持有公司最新的技術(shù)規(guī)范、圖紙或應(yīng)確保公司持有的樣本為最新版本。供貨時應(yīng)滿足公司提供的最新版各類技術(shù)規(guī)范協(xié)議、訂貨技術(shù)要求,如出現(xiàn)不符需提前提出確認(rèn)澄清；(2)供貨的產(chǎn)品必須滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如國標(biāo)GB7251、DL電力標(biāo)準(zhǔn)等)和被供應(yīng)方特殊標(biāo)準(zhǔn)；(3)所提供的產(chǎn)品元件必須具備強制性3C認(rèn)證或權(quán)威機構(gòu)出示的合格試驗報告。

(三)常規(guī)供應(yīng)商要求

1.質(zhì)量要求。(1)供應(yīng)商應(yīng)隨貨附帶證明產(chǎn)品合格的相關(guān)文件。(2)供應(yīng)商應(yīng)對物料標(biāo)識，包含料號、名稱等信息。(3)供應(yīng)商應(yīng)實行出貨檢驗，并按要求期限保存檢驗記錄。(4)公司實行批次抽檢，保存檢驗記錄。異常時可出具供方異常報告，供應(yīng)商1月之內(nèi)完成改善回復(fù)相應(yīng)的糾正預(yù)防措施報告。(5)無需現(xiàn)場審核，但需要時供應(yīng)商能提供相關(guān)文件電子檔資料。

2.供應(yīng)要求(略)

3.技術(shù)要求(略)

(四)一般供應(yīng)商要求

1.質(zhì)量要求

(1)支持文件要求：無。

(2)物料標(biāo)識要求：產(chǎn)品標(biāo)識即可。

(3)物料檢驗要求：免檢。

(4)供應(yīng)商審核要求：無需現(xiàn)場審核。

2.供應(yīng)要求(略)

3.技術(shù)要求(略)

三、分級管理的供應(yīng)商質(zhì)量審核方法

通過分級管理形成供應(yīng)商的質(zhì)量要求進而針對不同級別的供應(yīng)商制定審核模板。本文以中駿智能為例提供了一套分級審核模板，可參考附錄1。

(一)審核要求

對于關(guān)鍵供應(yīng)商，每年至少實行一次年度審核。

對于合格供應(yīng)商，在下列情況需進行專項審核：(1)供應(yīng)商建新廠或新建生產(chǎn)線、制程重大變更等引起質(zhì)量發(fā)生變化時。(2)發(fā)生重大質(zhì)量事故，供應(yīng)商整改后，進行審核驗證整改措施落實情況。(3)供應(yīng)商設(shè)計變更，供應(yīng)商根據(jù)被供應(yīng)方要求設(shè)計材料或?qū)胄虏牧蠒r。(4)供應(yīng)商長期質(zhì)量較差。(5)其它公司相關(guān)部門認(rèn)為有必要進行專項稽核的情況。

(二)審核實施

1.審核前準(zhǔn)備。(1)在公司批準(zhǔn)后與供應(yīng)商確定審核流程安排。(2)提前收集供應(yīng)商的主營業(yè)務(wù)、與公司的合作情況、產(chǎn)品的品質(zhì)狀況等。

2.審核過程。(1)首次會議：與會人員包括供應(yīng)商指定的負(fù)責(zé)人、各部門負(fù)責(zé)人。審核員應(yīng)傳達(dá)本次審核目的及供應(yīng)商目前品質(zhì)狀況。應(yīng)詢問供應(yīng)商是否了解公司的特殊要求，從哪種途徑或資料中獲悉的該要求，如有偏差，審核員應(yīng)及時提供有關(guān)資料進行解釋，同時確定供應(yīng)商履行日期。(2)如有需要可以先進行產(chǎn)品審核，如發(fā)現(xiàn)不合格，過程審核應(yīng)重點關(guān)注該項。(3)依據(jù)質(zhì)量控制要求，對供應(yīng)商的逐道工序進行評估，收集供應(yīng)商質(zhì)量控制的優(yōu)缺點。(4)末次會議：肯定供應(yīng)商的優(yōu)點，介紹審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項并解釋，確定改進期限。(5)3個工作日內(nèi)完成審核報告，并推動供應(yīng)商5個工作日內(nèi)回復(fù)改進計劃。(6)對供應(yīng)商的改進計劃的實施進度進行跟進和驗證。(7)驗證結(jié)束，審核完成。

3.審核改善。(1)依據(jù)審核結(jié)果和改善情況評估是否需進行復(fù)審。(2)對于發(fā)現(xiàn)重大問題危及公司采購安全的供應(yīng)商應(yīng)反饋給采管部和公司領(lǐng)導(dǎo)，評審其在整改期間是否正常供貨。

綜上所述，通過物料分級進而定義供應(yīng)商分級，從而實現(xiàn)供應(yīng)商的分級審核，可以形成一套完整的供應(yīng)商分級質(zhì)量管理體系。本方法運用管理學(xué)上的“二八法則”，通過有效的分級管理，可以實現(xiàn)20%的主要管理成本完成80%的供方質(zhì)量問題管控，即有限的資源用于重要程度高的質(zhì)量管控以確保投入的質(zhì)量收益最大化。

當(dāng)前國內(nèi)中小企業(yè)普遍缺乏適用于公司發(fā)展能力的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法，隨著管理學(xué)原則的普及，相信分級管理的供應(yīng)商質(zhì)量管理策略可以得到進一步的推廣給中小企業(yè)提供良好的幫助。