機械工程加工質(zhì)量控制的思考

李冰

摘要：近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展進步，各行各業(yè)對機械工程的需求不斷提高。但是在實際的機械工程加工中，難免會出現(xiàn)一部分誤差，影響加工質(zhì)量和水平。對于機械工程而言，合理控制和提高加工質(zhì)量，是十分重要的，對于各個行業(yè)領域的發(fā)展都有著至關重要的作用。本文針對機械工程加工質(zhì)量控制問題進行分析，提出相關質(zhì)量控制措施，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

關鍵詞：機械工程;加工質(zhì)量控制;思考

引言

科技水平的高速增長也推動了機械加工產(chǎn)業(yè)技術水平的不斷攀升，機械加工對零件加工的精細化程度越來越高，機械加工產(chǎn)品質(zhì)量越來越好、產(chǎn)品性能越來越完善。但是企業(yè)在不斷追求高水平機械加工技術、高質(zhì)量機械加工產(chǎn)品的同時，也往往忽視了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理對機械加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響作用。導致很多企業(yè)面臨這樣的問題：企業(yè)可以通過高端技術人才和先進加工技術水平實現(xiàn)高端產(chǎn)品生產(chǎn)，但是由于企業(yè)缺乏系統(tǒng)、完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理、產(chǎn)品服務體系，導致生產(chǎn)處的高端產(chǎn)品無法滿足客戶需求或者不符合產(chǎn)品市場潮流。因此要提高機械加工企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品市場競爭力，企業(yè)不僅僅要加強機械加工技術創(chuàng)新和高端人才隊伍建設，更不能忽視產(chǎn)品質(zhì)量關體系的建立與完善。因此，本文針對上述機械加工生產(chǎn)背景，首先對機械加工產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的問題和完善措施進行梳理總結(jié)。

1機械加工品質(zhì)管理問題分析

1.1人為因素

人是參與機械加工的直接要素，與機械加工產(chǎn)品質(zhì)量息息相關。目前，很多機械加工企業(yè)就職的員工職業(yè)素養(yǎng)有待提高，對產(chǎn)品質(zhì)量的管理制度學習不到位，加工出的產(chǎn)品報廢率很高，既造成了資源浪費，也降低了市場對企業(yè)的信任度。企業(yè)質(zhì)量管理部門在不合格產(chǎn)品的加工過程分析報告中指出，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的人為因素都是非常低級的錯誤操作，例如計量單位錯誤、計量數(shù)據(jù)讀取錯誤、工件劃線錯誤等。報告中指出，這類錯誤與生產(chǎn)人員的技術水平無關，是由于操作人員忽視產(chǎn)品質(zhì)量管理學習、工作態(tài)度不嚴謹導致的。另一方面，不同部門在交接加工工序、產(chǎn)品質(zhì)量需求等工作對接時存在信息偏差，導致機械加工部門制造出的產(chǎn)品質(zhì)量、尺寸不符合客戶需求。這種情況是由于企業(yè)的職能監(jiān)督管理工作不到位導致的，導致機械加工部門基層員工承擔了很大產(chǎn)品加工風險。

1.2設備因素

設備是機械加工的另一個主要參與要素，與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關。雖然企業(yè)可以通過資金投入和科技投入開發(fā)、引進、應用各種先進的機械加工設備，但是如何將這些先進的機械設備與目標加工產(chǎn)品很好的匹配到一起就需要企業(yè)從設備管理角度去入手。當前，機械加工企業(yè)關于設備管理方面存在共性問題如下：①機械加工設備隨意更換，沒有特定的審批、工藝設計校驗流程，導致設備與產(chǎn)品需求不匹配;②機械設備出現(xiàn)故障需要更換配件，由于采購部門和設備檢修部門之間信息不對稱，導致采購部門采購回的設備配件不滿足設備檢修需求;③設備的日常檢修、校準、維護管理工作不到位，機械加工設備的精密性要求越來越高，如不定期對設備進行校準和保養(yǎng)，設備實用性能降低，產(chǎn)品質(zhì)量也會不達標。

2機械工程加工質(zhì)量控制的思考

2.1合理控制降低機械加工初始誤差發(fā)生率

機械制造企業(yè)在機械加工生產(chǎn)活動中涉及眾多內(nèi)容，主要涵蓋加工零部件所要運用到的刀具、機床及各項加工工藝技術等。而當加工操作人員在運用這些基礎設備展開機械加工活動時會存在一定的誤差，這樣一來就會促使機械零部件加工出現(xiàn)初始誤差。機械加工設備自身原因?qū)е碌脑颊`差值是零部件加工產(chǎn)生誤差的重要原因之一，因此加工操作人員需要合理控制降低加工初始誤差發(fā)生率，確保最大限度地減少零部件機械加工誤差，充分保障機械加工整體質(zhì)量。比如，通過采取有效措施提高機械刀具、夾具及量具等的精度，從而有效控制加工系統(tǒng)受力和變形產(chǎn)生的誤差，減少由于加工而引起的變形誤差;工作人員注意刀具保護工作，避免刀具由于產(chǎn)生嚴重磨損導致機械加工過程的變形誤差。操作人員要想抵消掉加工工藝中存在的原始誤差，就必須充分發(fā)揮出誤差補償法的作用，基于人為設定一個原始誤差展開科學補償，這樣能夠有效降低加工誤差，全面提升機械加工精度。

2.2優(yōu)化加工環(huán)境，減少外力對施工的干擾

在機械工程加工的過程中，施工環(huán)境中外力因素對于施工質(zhì)量的干擾和影響是十分巨大的，在機械加工中，原始的誤差不可避免，但是可以通過多種方面降低外因因素導致的機械工程加工中的質(zhì)量誤差。減少外力因素的干擾和影響，首先需要優(yōu)化施工的環(huán)境，維護和保養(yǎng)機械加工設備儀器，使其能夠保持一個良好的狀態(tài)進行機械工程加工，從而保證加工的精度和質(zhì)量。其次需要保證和維持在加工中溫度、濕度等因素，從而保障在機械工程加工中每一部分的整理都是統(tǒng)一而符合標準的。

2.3創(chuàng)新綜合采用多種質(zhì)量控制方法

機械制造企業(yè)要想提高加工過程中的質(zhì)量控制水平，就必須加強對機械操作人員的專業(yè)培訓工作，不斷提高他們的業(yè)務能力。比如，原始誤差轉(zhuǎn)移法通常被廣泛應用在工件加工過程中，以解決工藝系統(tǒng)的受力變形、幾何誤差等問題，當機械制造企業(yè)在難以有效提升機床精度的情況下，可以安排專業(yè)人員從加工夾具、加工工具等方面著手，科學采用原始誤差轉(zhuǎn)移法，促使機床幾何誤差成功轉(zhuǎn)移到不會影響機床加工精度的方面中。當操作人員在進行磨削主軸錐孔時，為了有效提升其余軸頸同軸度加工質(zhì)量，需要運用到加工夾具去提升加工質(zhì)量。機械制造企業(yè)要想提高精密件加工質(zhì)量，就需要指導操作人員合理使用誤差均化。比如，當操作人員在進行毛坯加工作業(yè)時，經(jīng)常會遇到工件材料性能產(chǎn)生變化的情況，促使原始誤差的改變，這樣將會導致加工工序最終發(fā)生較大誤差。為了解決該誤差問題，需要針對原始誤差進行科學分組，充分保障各個小組工件加工尺寸的均勻性，最大限度地縮小整批工件的尺寸分散氛圍，全面提升機械加工質(zhì)量控制水平。

3結(jié)語

隨著我國社會的發(fā)展進步，機械工程的需要不斷增加，對機械工程加工的質(zhì)量控制進行分析研究，能夠幫助提高我國的機械工程行業(yè)的整體加工水平，對于我國其他行業(yè)領域的發(fā)展都有著重要的影響與作用。文章對機械工程加工的質(zhì)量控制措施進行分析研究，希望能夠幫助促進我國機械工程加工水平的進步和質(zhì)量的提高。

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（作者單位：中國人民解放軍陸軍裝備部駐沈陽地區(qū)軍事代表局駐沈陽地區(qū)第三軍事代表室）