建筑鋼筋混凝土保護層施工技術控制要點措施

姜紹華

摘要：鋼筋混凝土結構是工程建設中被廣泛采用的結構形式，應用面廣，也容易受到人為操控等外部因素影響。影響鋼筋混凝土耐久性乃至建筑物壽命最重要的因素就是鋼筋混凝土保護層厚度，可以說控制好混凝土保護層質量問題也就是解決了鋼筋混凝土結構耐久性問題，所以規范上明確規定了鋼筋保護層在相應混凝土等級和對應環境下鋼筋保護層的最小值。本文主要對建筑工程鋼筋混凝土保護層的重要性及控制措施進行探討分析。

關鍵詞：建筑工程;鋼筋混凝土;保護層;控制措施

前言

建筑工程中，鋼筋混凝土結構廣泛應用，鋼筋混凝土保護層在保證結構受力性能、結構安全、耐久性、耐火性等方面起著重要作用，關系到建筑物的正常使用和人生安全，所以在施工過程中鋼筋混凝土保護層厚度的控制一直以來是工程施工質量中的一個難題，本文著重介紹了鋼筋混凝土結構中保護層的重要性與措施。

一、建筑工程鋼筋混凝土施工保護層厚度技術控制措施

1.墊塊選擇

墊塊必須采用與保護層尺寸相同的同強度混凝土墊塊或其他滿足要求的定型加工產品。

2.鋼筋加工及安裝

（一）鋼筋半成品的下料尺寸決定著鋼筋保護層厚度的大小，所以下料要嚴格按照圖紙要求尺寸下料，嚴格控制各規格鋼筋尺寸，不得任意加大或者縮小各型號規格鋼筋的尺寸。

（二）鋼筋安裝時，應準確定位各型號類型鋼筋的位置，不得偏位或偏移。

（三）鋼筋安裝時，綁扎或焊接應牢固，不得松動，不得隨意更改其位置，若有影響保護層厚度情況，可規范允許范圍內調整其尺寸及位置，以確保保護層厚度滿足設計及規范要求。

（四）提高結構物鋼筋骨架加工質量控制，鋼筋安裝過程中，現場技術員及質檢工程師隨時檢查鋼筋尺寸、間距、保護層厚度是否符合設計及規范要求。

3.模板

（一）控制模板的施工質量，嚴格檢查模板的平整度、剛度，使其符合設計及規范要求。

（二）模板進場后首先進行預拼裝，以保證模板制作及安裝精度。

（三）定期檢查模板的尺寸。

（四）立模過程中，應加強對保護層厚度檢查的頻率，特別在靠外模后，混凝土澆注前的檢查。

4.板式墩保護層厚度控制

（一）鋼筋加工時嚴格控制內箍尺寸，彎曲內箍鋼筋一定要符合設計尺寸和形狀，作為樣板使用，然后再進行大面積加工生產。

（二）立柱保護層主要在承臺施工中立柱鋼筋籠一定要定位牢固預埋準確，這是保證立柱保護層厚度的關鍵，立柱鋼筋籠制作時部分箍筋與主筋進行點焊形式連接，以保證整體鋼筋骨架的穩定性。

（三）墊塊間距設置應滿足保護層厚度的相關要求，模板墊塊保證4"J'/m ，且應綁扎牢固，梅花形布置。墊塊由兩根綁絲綁扎，將其牢牢固定在箍筋與主筋交接處，墊塊不得出現傾斜及下垂現象，并保證每個墊塊于模板結合緊密，確保墊塊處于最佳受力點上，墊塊綁扎尾絲一律朝鋼筋骨架內側按倒，嚴禁向外深入保護層內。

（四）加強對工前保護層厚度的檢測力度。混凝土澆注前檢測人員必須對立柱每根主筋保的護層厚度進行量測，并做好記錄。工前保護層厚度檢測合格率必須達到100%方可允許其進行混凝土澆注。立柱拆模后實驗人員及時對保護層厚度進行檢測，并與工前檢測數據進行對比，對出現個別保護層厚度不合格的進行原因分析，并在后續施工過程中持續改進。

5.蓋梁保護層厚度控制

（一）嚴格控制各規格鋼筋下料尺寸，不得任意加大或者縮小各型號規格鋼筋的尺寸。

（二）鋼筋安裝時，綁扎或焊接應牢固，不得松動，不得隨意更改其位置，若有影響保護層厚度情況，可規范允許范圍內調整其尺寸及位置，以確保保護層厚度滿足設計及規范要求。

（三）墊塊間距設置應滿足保護層厚度的相關要求，底模及側模墊塊保證4個/m ，且應綁扎牢固，梅花形布置。墊塊由兩根綁絲綁扎，將其牢牢固定在主筋上，墊塊不得出現傾斜及下垂現象，并保證每個墊塊于模板結合緊密，確保墊塊處于最佳受力點上，墊塊綁扎尾絲一律朝鋼筋骨架內側按倒，嚴禁向外深入保護層內。

（四）立側模前檢查底模保護層厚度，側模靠好之后再次進行工前保護層厚度檢查，如有墊塊脫落，偏位情況，應立即進行糾正，否則不得澆注混凝土。

6.預應力空心板梁保護層厚度控制

（一）對于板來說，由于厚度較薄，又養護不到位，在施工過程中一個是移位，一個是破碎，從而失去墊塊的作用，使這一區域的鋼筋下沉，保護層不能滿足要求，所以墊塊必須采用同強度砂漿制作而成的梅花型點觸式墊塊。

（二）半成品鋼筋的下料及彎曲形狀必須嚴格按照設計尺圖紙進行，不得任意加大或者縮小各型號規格鋼筋的尺寸。

（三）板梁施工時將腹板鋼筋撐點焊至外側主筋與縱向水平筋交匯處，并加密設置鋼筋撐，每1m按上中下設置3道，保證主筋不往內側偏移

（四）墊塊間距設置應滿足保護層厚度的相關要求，一般底板墊塊問距不大于1.5m，側模墊塊間距不大于lm，且應綁扎牢固，曾梅花形布置。墊塊由兩根綁絲綁扎，將其牢牢固定在主筋上，墊塊不得出現傾斜及下垂現象，并保證每個墊塊于模板結合緊密，確保墊塊處于最佳受力點上，墊塊綁扎尾絲一律朝鋼筋骨架內側按倒，嚴禁向外深入保護層內。外模靠好之后重新檢查墊塊有無脫落，偏位情況，如出現立即糾正，否則不得澆注混凝土。

7.管理控制

（一）做好鋼筋加工綁扎的驗收工作。按照橋涵施工規范和驗收標準進行檢查和驗收，重點檢查鋼筋下料加工尺寸誤差、鋼筋籠成型后外形尺寸及剛度、墊塊類型及問距等關鍵項目。

（二）加強混凝土澆注前的保護層厚度檢查。在立模過程中加強抽檢，對于立模后也應加強檢查力度，保證保護層厚度滿足設計和規范要求。

（三）將保護層厚度質量控制作為現場技術員，質檢工程師進行工序驗收時的一項重點驗收內容，對不符合要求的，一律不得澆注混凝土。

二、結束語

建筑工程鋼筋混凝土保護層對于建筑工程的質量具有重要的影響，努力做好建筑工程鋼筋混凝土保護層的控制措施，對于建筑工程以及施工企業都具有重要的作用。

參考文獻：

[1]談鋼筋保護層在施工中應用及控制[J].李俊杰.河南建材.2013（01）.

[2]談鋼筋保護層的應用[J].趙雷.河南建材.2013（01）.

（作者單位：沈陽中達鋼結構工程有限公司）