機械模具數控加工制造技術及應用探索

陳征

摘要：現階段模具作為工藝設備制造基礎的一個基本設施，不僅推動了整個工業領域中的全面發展，也對整個社會經濟的發展具有重要的作用。但是由于模具的整體性特點比較多，在實際的制作中需要進一步地提高制作的工藝水平和制作的效率。不僅如此，相關機構的管理者也可以充分利用這種管理模式發揮數控加工的要求標準和技藝能力，改進模具加工的精度和效率，進一步提高我國模具數控加工的生產能力。

關鍵詞：機械;模具;數控;制造

1數控加工制造技術概述

對于當前的數控加工制造技術而言，其屬于現代化控制技術，具體來說，其特點主要體現在兩個方面，分別為數字化與自動化，在這一技術不斷廣泛應用的基礎上，可使機械生產制造得到更加滿意的效果，有利于機械制造行業的進一步發展。隨著目前我國經濟水平及科學技術水平的不斷提升，人們生活質量及水平也得以有效提升，對于各種產品所提出的要求也不斷提升，這種形勢變化對于生產制造行業內相關技術的發展起到了很大的推動及促進作用，這對于當前的社會的生產企業也帶來嚴峻的挑戰，需要企業生產中對現代化的加工技術進行應用，而數據加工技術的出現及應用可使企業生產的需求得到滿足。在目前的生產制造行業及企業中，對于新型數控加強技術的應用，其中，所包括的內容主要涉及兩個方面，分別為數控機床技術和數控編程技術，這兩種技術之間能夠相互作用、相互輔助，從而可以共同發揮出優勢，在實際生產中實現理想的應用。對于數據機床加工技術而言，其特點就優勢就是具有較高的精度，并且具有較高的生產效率，而數控編程技術對于零件加工質量的提升具有很好的促進作用，從而可使整體生產得到滿意成果。

2加強數控技術應用于機械模具制造的意義

2.1促進機械模具制造效率的提升

加強數控技術在機械模具制造領域的應用，也將在一定程度上提高機械模具的制造效率。同時，還可以通過相關人員對數控機床的內部零部件和刀具及相關技術應用進行有效控制。根據機械產品的特點，編寫相應的數控程序，采用通用性較高的模具進行制造，最終提高機械產品的生產效率，促進機械制造業的發展。

2.2推動生產的高效化

數控加工技術是以數字化系統為基礎的設備操作方式，而數字化系統是提升效率的關鍵所在。在傳統車床加工中，需要技術人員依據自身的視覺、感受、經驗以及多次的測量和計算，才能將零件加工至要求標準，但是在數控技術下，通過數據輸入的控制，就能夠保證零件在大體上達到基本狀態，再經過技術人員的微調打磨，產品就可以合格下線了。在數控加工技術下，既明顯縮短了零件生產的時間，同時還能進一步提升精確度，而同時降低次品件的產率，這就達到生產的高效化。

3數控加工技術在機械模具制造中的應用

3.1提高加工精度，促進模具規范

要想進一步提升模具加工的精準度，實現數控機床程序化控制是關鍵。在常規模具制造過程中，人工是主要的制造方式，但人在操作過程中就會產生諸多方面的因素影響，比如周圍的環境問題、他人的干擾問題、自身的情緒問題，甚至沒有任何外界影響，人工也存在很多有較高概率失誤的操作，這種人為因素引起的精確度不足，殘次品率是很難克服的。但是數控加工技術的應用就改變了這一情況，人為失誤主要在于機床主軸在旋轉控制過程中操作不夠穩定，造成機械加工的模具表面平整度下降，而其根本在于主軸回轉中心線出現了偏離，甚至會出現嚴重的磨損問題，但是在程序控制狀態下，數控機床的控制更加穩固，同時對主軸做好潤滑與保養工作，就能夠最大程度上降低人為因素與機械因素的影響，從而使得機械模具的產品更加規范化。

3.2應用數控電火花加工技術

在加工機械模具時，對加工的效率和速度提升也是很重要的內容。應用數控電火花技術，能夠對加工的效率和速度進行有效的提升。但另一方面，在對特殊材料的模具進行加工時，受到不同因素的影響，數控電火花技術的效果會受到一定的影響。因此在具體對數控電火花技術應用過程中，相關工作人員需要注意控制數控電火花，結合實際的加工情況，選擇合適的放電時間。固定的峰值電流以及脈寬數值，會使得間歇時間影響平均電流，因此需要保證電火花的恒定狀態。此外，在機械模具加工中應用數控電火花技術，需要首先注意表面粗糙程度以及加工的速度。

3.3機械模具的工藝規劃

機械模具對產品質量、效率的要求較高。模具加工企業應用數控加工技術的前期成本較高，對效益的控制也較為嚴格。因此，在制造過程中需要合理進行工藝規劃，在提升生產效能的基礎上也為代碼生產建立穩固的基礎。工藝的規劃設計應當遵循集中化的原則，按照由粗到細的方式進行。工藝應當確保模具一次裝夾內的工序完成度，追求一次性加工完成的目標。這樣可以降低設備的采購與使用成本。機械模具作為制造產品的工具，對定位誤差要求較高，采取此設計可有效降低不同機床間誤差對模具的影響。同軸孔宜采取一次定位加工的規劃，并減少換刀和模具移動，進一步提升精度。在刀具行駛、更換等路徑的設計中，應當盡量采取較短的方案。粗加工在前，精加工在后。在同等級別下，需參照上一步工序結束后刀具的位置，優先安排此時距離刀具最近的工序。平面加工工序安排完成后再規劃孔、內表面工序，最后進行外表面加工。由于銑刀加工時對模具表面施加的力較大，遇有高精度模具加工時，細微的材料變形也可能影響加工質量。因此銑平面與鉆孔應當在時間上交替進行。

3.4數控銑削加工技術

在現代機械模具加工制造過程中，數控銑削加工技術也是比較理想的一種，在實際應用中，具有較高的價值及意義。就數據銑削加工技術的實際應用而言，其主要就是在曲面模具加工及凹凸面模具加工中進行應用，可以得到比較理想的應用效果。在機械模具的實際生產中，并非所有模具結構都是平面的，其中很多都是由曲面與凹凸面構成，對于這些模具的加工便需要對數控銑削加工技術進行應用。對于數控銑削加工技術的應用，其相比數控車削加工技術而言，復雜程度比較高，通過這一技術的應用可實現復雜模具的制造，從而使機械模具加工制造能夠得到滿意的效果。

4結束語

機械模具制造在我國的機械制造行業發展過程中存在著重要作用，幾乎所有的零部件在進入到生產線之前需要技術人員制作出相應的模具，同時伴隨著數據加工技術隨之出現，也能很好的解決了模具制造技術人員的一些問題，根據其制作的圖紙，通過數據機場等數據類型設備在一個比較短的時間內完成相應的模具制作工作，所以對數據技術進行升級和改進依然是現如今技術人員需要借鑒的問題。

參考文獻：

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（作者單位：沈陽渾南現代有軌電車運營有限公司）