現代管理技術在化工設備管理中的應用效果分析

陳思亮(江蘇維尤納特精細化工有限公司，江蘇 徐州 221400)

0 引言

社會多行業趨于飽和狀態，而隨著行業之間競爭愈發激烈，對企業發展方面也提出更高要求。對于化工企業而言，化工設備是其經營與生產的重要保障，也是其立足于市場的核心競爭力。因此，能夠在化工設備管理中采取現代管理技術，以此去促進化工設備管理有效性，降低化工設備腐蝕性和故障，則可以提高生產效率、提升企業經營效益。

1 現代管理技術在化工設備管理應用中存在的不足

1.1 在化工設備管理應用中存在的不足

國內經濟的發展帶動了化工行業的快速運轉。而對目前化工企業生產現狀進行了解，其在化工設備安全性方面重視程度仍然不夠，在一些安全保障與設備管理方面也存在一些不足。與此同時，國內部分化工企業在技術手段上較為落后，這就導致其設備使用中安全性難以保障，對設備管理上也較為松懈。化工設備是其經營與生產重要前提，如果化工設備管理方面存在不足則可能對穩定生產造成影響，也可能會造成更加嚴重的安全事故。比如，化工企業在設備管理中采取巡邏檢查方式，但是在巡邏周期上及巡邏時間、對設備的檢查與維護方面并未提出嚴格的要求，那么工作人員為了減少工作量往往只會對化工設備表面進行維修，而不會對設備內一些縫隙或者死角等進行檢修，進而造成設備安全性降低。

再有，現代化管理技術雖然在化工行業中得到了一定運用，但是其實際運用到設備管理方面還是存在一定不足，如對設備檢測方面較少使用現今檢測技術，對設備監管方面對于參數和數據等的運用也不夠全面，進而制約了現代管理技術在設備管理中的應用。反之，現代管理技術針對特定化工設備的相對較少，主要是針對所有化工設備進行的應用，這也制約了現代管理技術在設備管理中應用的有效性。

1.2 在化工設備安全管理應用中存在的不足

現代管理技術在化工設備安全管理應用中存在一定不足。如現代管理技術對設備管理中會與設備產生信號傳輸，但大多技術在應用中都存在信號運輸不穩定的情況，也會因為網絡不穩定因素而造成數據難以完全采集，也無法根據所收集到的數據對化工設備實際情況進行科學分析。而因為現代管理技術在應用中所出現的不穩定和波動情況，則會造成設備運行過程中的安全性，降低了設備的管理措施[1]。

2 化工設備管理中現代管理技術應用的必要性

2.1 化工生產企業發展的實際需求

因現代社會發展過程中，化工產業作為我國工業化建設的基礎內容，其只有不斷擴大自身的規模，才能夠在愈發激烈的經濟市場占據一個重要的發展地位。與此同時，現代化管理應用于化工設備管理當中，還可有效提高其自身生產效率并降低管理期間可能產生的費用，并優化化工設備管理流程，減少設備出現故障的幾率，這對于化工企業可持續發展具有重要作用，同時也是企業發展的實際選擇。

2.2 安全生產的必然結果

因化工生產過程中會產生大量的化學反應，并且對于工作人員的專業性要求較高，所以使得整個過程非常復雜且較難操作，如有不慎則可能會造成難以無法挽回后果。因此，針對化工企業而言，對其生產中高要求的使用化工設備是確保安全生產、確保工人生命財產安全的前提保障。但是，在設備實際管理中很難采取人力進行有效管理，而采取現代管理技術運用到設備管理中則顯得非常重要。在采取現代管理技術時可以采取遠程設備監控的方式進行管理，對于設備運行過程中各項參數、數據變化情況都可以實時監控，如發現參數及數據情況出現較大變化則可以及時控制及處理。在現代管理技術使用中所運行中的各項信息都是工作人員對設備管理所需重要參數，所以工作人員也要對設備運行各項數據進行記錄并存檔，以便能更好的對設備運行情況及設備基本情況有詳細了解。

2.3 加強化工設備管理與維護

化工機械設備在生產過程中極易受生產產品腐蝕，所以在其管理與維護上是非常困難的。如果化工設備出現腐蝕情況，則會影響設備精密度和性能，所生產出現的化工產品在質量上難以達到預期。而針對現今化工行業激烈的市場競爭狀態，如果化工企業想要在行業中占據更高位置、占領更多市場份額，那么就要從設備管理與維護方面予以重視，確保設備在使用過程中的有效性和性能，也可以避免和降低設備腐蝕情況，使設備能夠在穩定環境中運行。除了工作人員要定期對設備進行管理和維護，實際查探和檢測設備實際情況之外，還可以采取現代管理技術對設備故障情況進行檢測，能更為快速和精準的找到故障原因，以便于工作人員能有效的對設備情況進行處理。運用現代管理技術進行故障查找還可以將其中故障因素和相關信息進行記錄，以便為后期化工設備管理與維護提供一些有效信息[2]。

3 現代管理技術在化工設備管理中的應用

3.1 網絡技術在化工設備管理中的應用

化工企業在經營過程中如果想要提升自身競爭能力，確保企業自身能夠在日益競爭的環境中穩定發展，那么化工企業必須要對化工設備給予充分重視，只有化工設備管理更加科學和有效，才能生產出更加高質量產品，才能確保其在日益競爭的市場環境中屹立不倒。

而現今，各行各業都在借助科學技術促進發展，對于化工行業而言，其更要在生產與經營過程中充分借助現代管理技術去達到有效發展目的。首先，要對化工設備進行管理，因為現今大多設備都以自動化、智能化方式所生產，所以在生產管理過程中就需要使用到網絡技術，能夠對設備運用情況實際監測與管理，這樣不但可以減少化工企業生產的成本，還可以有效的達到對設備檢測與維修的作用。因此，基于現今社會環境對化工生產行業所提出的要求及企業自身發展所需，更要充分借助網絡技術去達到對化工設備的管理。

但是，在采取網絡技術對化工設備管理過程中一定要做好各項工作計劃，確保各項管理工作在有效進行中。而網絡技術作為化工設備現代管理技術中重要手段，如將網絡技術運用到化工設備管理中則可以發揮更為重要作用。如在生產方面，因為網絡技術的使用，能夠對設備使用情況有清晰的認知，能合理控制設備使用中的各項參數，降低生產中各項成本。再有，通過網絡技術管理還可以對各項資源進行優化配置，不但減少了不必要的浪費，還降低了企業經營成本，提升了企業經濟效益。如圖1模型中所示，其主要是針對石油化工企業生產所用的現代管理技術進行的分析。在該模型中，工作人員只需要在操作室對設備生產情況進行監測，運用網絡技術對化工設備進行綜合管理，就可以達到有效生產的目的。因此，在現代管理技術運用中一定要發揮出網絡技術應有的作用，能夠為化工企業現代化管理奠定堅實基礎。再有，網絡技術在化工設備管理中的運用還體現在人力資源分配方面。基于化工設備的各項使用情況可以進行人員合理分配，使得每個工作人員都能做好職責內工作，這樣不但可以提高工作效率，還可以提高生產效率，使化工設備管理工作能在高效環境中開展。

圖1 現代管理技術在化工設備管理中的應用

3.2 系統工程在化工設備管理中的應用

系統工程屬于綜合性管理技術，如將其運用到化工設備管理中，則可以通過該系統工程對設備管理中各項工作進行科學分配，對管理工作的有序開展提供了前提[3]。系統工程在應用時會對化工企業的設備實際情況進行科學管理，如對設備的安裝情況、布局情況、設備位置放置情況，及今后使用情況、工藝運用情況等都會進行合理調動與管理，進而再設計可行性方案，確保化工設備各項管理的合理性和科學性。因此，系統工程在化工設備管理中最大程度的進行了科學管理，確保現代管理技術充分運用到了化工設備管理中。而針對目前一些化工企業現代管理技術應用不全面的問題應給予重視，應提高其現代管理技術應用的程度，進而將系統工程更為充分的運用到設備管理過程中，確保設備能夠發揮其應有功能和作用[4]。

3.3 計算機在化工設備管理中的應用

化工設備在管理中經常要涉及到一些模型和數據，如果數據較為復雜，那么工作人員對數據處理上就較為困難。再有，如果數據程度較為繁雜，那么還可能會造成數據計算誤差。因此，在對化工設備管理過程中就需要使用到計算機來對各項數據進行計算，對模型進行處理，則可以提高管理的效率，還能確保數據計算的正確性。并且，隨著大數據時代的到來，更要在化工上也中有效的利用計算機，發揮出計算機的數據運算和處理功能，以此去實現對化工設備的有效管理。對于設備管理人員而言，在日常維護與檢修過程中也可以通過計算機對設備檢修情況進行記錄，并保存到計算機中。如果采取紙質記錄，不但記錄內容不完全，且還會因為記錄錯誤而造成其他影響。因此，合理運用計算機程序，則可以做好檢修記錄，并能定期的根據計算機程序提示進行檢修，以此提高工作的有效性。

除此之外，化工設備更換零部件頻率較為頻繁，之前未采取計算機對化工設備情況進行管理時經常會因為缺乏零部件或者多買等因素而影響正常生產或造成浪費。而使用計算機則可以對化工設備零部件信息進行記錄，能夠隨時檢查設備零部件存儲情況。如遇到零部件短缺也可以及時補充，有效確保了設備管理工作的穩定開展[5]。

4 結語

從以上分析中可知，化工企業也正在面臨日益競爭的市場環境，且化工企業如果想要更好發展，那么就要提高對化工企業生產設備的重視程度，進而采取現代管理技術對化工設備進行科學管理，確保化工設備使用的效率，以此促進化工企業穩定運行。