張進寶 張日 曹浩
摘要:以CATIA為建模平臺,將模型導(dǎo)入ansysworkbench軟件中,分別運用staticstructure和transientstructural兩個分析模塊進行靜力學(xué)和瞬態(tài)動力學(xué)分析。研究了靜力學(xué)下行星齒輪在嚙合區(qū)及齒根部的應(yīng)力,應(yīng)變和總變形量云圖。以及研究了加速狀態(tài)下行星齒輪的應(yīng)變應(yīng)力隨時間分布情況和大小變化和嚙合特點。
關(guān)鍵詞:ANSYSWorkbench;行星齒輪;靜力學(xué);瞬態(tài)動力學(xué)
中圖分類號:TD421文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1672-9129(2020)06-0079-01
Abstract:CATIAwastakenasthemodelingplatformandthemodelwasimportedintoAnSYsWorkbench.Staticstructureandtransientstructuralanalysismoduleswererespectivelyusedforstaticandtransientdynamicsanalysis.Thenephogramofstressstrainandtotaldeformationofplanetarygearinmeshingregionandtoothrootunderstaticsisstudied.Andthevariationofthestrainstresswithtimedistributionandsizeandmeshingcharacteristicsofplanetarygearsunderaccelerationstatearestudied.
Keywords:ANSYSWorkbench;Planetarygear;Statics;Transientdynamics
引言:近年來汽車行業(yè)的發(fā)展日益迅速,人們對其性能的要求也不斷提高,變速箱作為汽車中的核心部件,對汽車的性能有著關(guān)鍵的影響,在變速箱中起核心作用的是行星齒輪結(jié)構(gòu),行星齒輪組的不同直接影響變速箱的性能和作用。
行星齒輪作為周轉(zhuǎn)輪系的機構(gòu),具有傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕體積小,傳動平穩(wěn)可靠,抗沖擊和振動能力較強等優(yōu)點,有著廣泛的應(yīng)用范圍[1]。本文以2K-H行星齒輪為例,在三維建模軟件catia中建立模型,轉(zhuǎn)換為stp格式后導(dǎo)入workbench中分析其靜力學(xué)及動力學(xué)特征,為行星齒輪的設(shè)計和其材料的選擇提供了理論依據(jù)。
1行星齒輪幾何模型的建立
行星齒輪機構(gòu)包括一個太陽輪、若干個行星齒輪和一個齒輪圈,其中行星齒輪由行星架固定支撐,工況下繞太陽輪的中心軸線旋轉(zhuǎn)。由CATIA建立參數(shù)化模型,進行虛擬裝配,配合后各齒輪間相互嚙合,齒圈被固定,太陽輪為主動輪,行星輪為從動輪,由太陽輪上輸入,通過行星架輸出。
2行星齒輪靜力學(xué)分析
2.1網(wǎng)格的劃分及邊界條件的施加。將在CATIA中建好的模型專為stp格式后,導(dǎo)入到ansysworkbench靜力學(xué)分析模塊。賦予模型材料屬性。行星輪和太陽輪材料為20CrMnTi,材料密度ρ=7800kg/m3,彈性模量E=2.07×1011pa,泊松比為0.25。齒圈的材料為40Cr,材料密度ρ=7870kg/m3,彈性模量E=2.11×1011pa,泊松比為0.277。
網(wǎng)格劃分的方法選用的為自動劃分方法,由計算機自動計算哪些區(qū)域可被劃分為6面體和4面體網(wǎng)格,網(wǎng)格劃分的精度和好壞直接影響計算的精度和最終結(jié)果能否收斂。考慮到分析為接觸分析,在接觸處細(xì)化網(wǎng)格,設(shè)置接觸區(qū)域ElementSize為2mm,網(wǎng)格劃分的節(jié)點數(shù)目為182986,網(wǎng)格劃分的單元數(shù)目為33280。
將接觸區(qū)域定義為無摩擦接觸,對齒圈外表面添加固定約束,約束其全自由度,對行星輪圓柱面施加圓柱面約束限制其軸向自由度,對太陽輪圓柱面施加圓柱面約束限制其徑向和軸向自由度,最后在太陽輪圓柱表面施加1500000N.mm的扭矩,以此模擬行星輪開始工作時的極限工況。
2.2應(yīng)力應(yīng)變解析。在給定工況下太陽輪齒根處存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,應(yīng)力最大值為33.337Mpa,遠(yuǎn)小于CrMnTi的接觸許用應(yīng)力745Mpa,因此并不會發(fā)生齒根斷裂的狀況,滿足強度的設(shè)計要求。最大應(yīng)變出現(xiàn)在齒輪嚙合處和齒根處,最大為1.6153×10-4mm,形變量小,嚙合線沒有發(fā)生偏移,能滿足工作需求。
3行星齒輪的瞬態(tài)動力學(xué)分析
進行瞬態(tài)動力學(xué)分析可以采用3種方法:Full(完全法)、Reduced(減縮法)和ModeSuperposition(模態(tài)疊加法)[2]。本文以分析行星齒輪加速過程為例,分析了太陽輪由靜止加速到20rad/s的過程。
設(shè)置總時步長為0.2s,當(dāng)前時步為0.002s,最小時步為0.002s,最大時步0.004s。共迭代了525次,最鐘計算收斂。開始嚙合時的應(yīng)力應(yīng)變分布情況,應(yīng)力應(yīng)變集中分布在太陽輪嚙合處的兩側(cè),開始嚙合時應(yīng)力最大為83.309Mpa,應(yīng)變最大為4.57Mpa。
由應(yīng)力隨時間變化可看出在運行過程中,最大應(yīng)力出現(xiàn)在開始運行后的0.179s時,此時應(yīng)力為運行過程中的峰值206.91Mpa,結(jié)合可看出,內(nèi)嚙合區(qū)經(jīng)歷了由雙齒嚙合到空轉(zhuǎn)再到單齒嚙合的過程,且太陽輪左側(cè)受力明顯大于另外兩側(cè),說明太陽輪運行過程中不均載。
結(jié)語:基于CATIA三維建模軟件和ansysworkbench有限元分析軟件,建立了2K-H行星齒輪的虛擬裝配模型,進行了靜力學(xué)和瞬態(tài)動力學(xué)的仿真,著重研究了行星齒輪在靜力學(xué)下極限工況的受力,以及行星齒輪在加速運轉(zhuǎn)過程中的轉(zhuǎn)動特點和受力變形情況,為行星齒輪設(shè)計和優(yōu)化打下了基礎(chǔ)。
參考文獻:
[1]陳麗芳,李紅麗.基于有限元的行星齒輪傳動特性分析[J].湖北工程學(xué)院學(xué)報,2018,38(3):94-96.
[2]朱衛(wèi)波,楊兆建,王義亮.采煤機行星齒輪減速機構(gòu)太陽輪瞬態(tài)動力學(xué)分析[J].煤礦機械,2010,31(10):83-85.