趙慶東 計敏焜 江波



摘要:該電廠2×660MW超超臨界機組自2010年投產(chǎn)至今,發(fā)生10余次因鍋爐管壁超溫等原因造成的鍋爐泄漏事件,對該電廠的安全生產(chǎn)及經(jīng)濟效益產(chǎn)生了很大的影響。為解決鍋爐水冷壁的超溫問題,在調(diào)整磨煤機運行方式和調(diào)整吹灰頻次等運行方式基礎(chǔ)上,對1號機組鍋爐水冷壁超溫特點進行分析,從熱工自動控制角度出發(fā),提出了以調(diào)整過熱度設(shè)定值來調(diào)整給水量與給煤量的控制策略,以圖解決鍋爐水冷壁超溫問題。
關(guān)鍵詞:超超臨界機組;鍋爐;水冷壁超溫
一、超溫特點分析
該電廠為防止鍋爐管壁超溫爆管事故發(fā)生,制定了鍋爐管壁超溫管理制度(報警值:475℃,考核值:501℃)。由于機組在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)投入狀態(tài),在增減負荷或啟停制粉系統(tǒng)時,管壁溫度上升較快頻繁超過考核值,甚至高達550℃,嚴重威脅鍋爐安全運行。運行人員手動將過熱度設(shè)定值降低幾度(或十幾度),以增加給水量和減少給煤量,降低管壁溫度。當管壁溫度接近考核溫度值時,人為手動干預過熱度設(shè)定值,完全憑借個人運行經(jīng)驗調(diào)整,快速增加給水量或減少給煤量,不但影響機組CCS控制對電網(wǎng)AGC指令的響應,增加了“兩個細則考核”,而且“手動”快速大幅度調(diào)整“給煤”或“給水”增加鍋爐管熱應力,增大鍋爐爆管風險,影響機組安全運行。通過對機組數(shù)據(jù)綜合分析,在機組檢修時對鍋爐受熱面管壁檢查發(fā)現(xiàn),鍋爐右墻#34到#120管壁容易超溫,如下圖1所示:
二、機組CCS控制策略優(yōu)化
2.1優(yōu)化燃水比控制策略
鍋爐的燃水比是根據(jù)分離器溫度的偏差來進行調(diào)整的,常規(guī)的調(diào)整方法有調(diào)整給煤量或給水流量二種方法,這二種方法各有優(yōu)缺點。對于調(diào)整給煤量的方法,缺點是給煤量對分離器溫度的影響較慢,通過調(diào)整給煤量來控制分離器溫度的效果相對較差。優(yōu)點是給煤量對主汽壓力和負荷的影響也慢,因此,有利于主汽壓力和機組負荷的穩(wěn)定。而對于調(diào)整給水流量的方法,給水流量對分離器溫度的影響較快,因此,調(diào)整給水流量有利于控制分離器的溫度,但對機組負荷及主汽壓力的影響相對較大。本文通過綜合這二種方法的優(yōu)點,提出了同時調(diào)整給煤量和給水流量的協(xié)調(diào)解耦控制策略,整個控制方案分為二個部分,首先計算燃水比控制分配系數(shù) , 是一個數(shù)值在0~1之間的系數(shù), 表示給水側(cè)的校正強度,1- 則表示燃料側(cè)的校正強度。燃水比控制分配系數(shù) 的計算回路如下圖2所示。從圖中不難看出,燃水比控制分配系數(shù)的確定遵循如下原則:
⑴ 當分離器溫度偏差不大時,說明燃水比失配并不嚴重,此時單純校正燃料側(cè)燃料量來調(diào)節(jié)燃水比,減小對協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的擾動;
⑵ 當分離器溫度偏差大于某一閾值時,即 > 時,給水側(cè)校正回路開始投入,彌補燃料側(cè)調(diào)節(jié)響應慢的缺點,控制汽溫偏差在合理范圍內(nèi);
⑶ 當中間點溫度差時, 為始終為1,燃水比校正作用完全由給水側(cè)完成;
⑷ 在考慮中間點溫度偏差的同時,還參考偏差的變化趨勢:若溫度差和溫度差的變化率的乘積 為正,說明溫度差有逐步擴大的趨勢,則給水側(cè)校正回路提前投入,相應增加 ;
⑸ 若溫度差和溫度差的變化率的乘積 為負,說明溫度差有逐步收斂的趨勢,相應減少 ,削弱給水側(cè)校正強度,防止過調(diào)。
2.2優(yōu)化燃燒調(diào)整方式
2.2.1停爐期間檢查燃燒器擺角情況,發(fā)現(xiàn)B、E、F層存在部分下搭、卡死情況,其他均能夠正常擺動。因此結(jié)合鍋爐燃燒調(diào)整需要,將E、F層下搭、卡死燃燒器固定在水平位置,B層卡死的燃燒器解開連桿保持不動。
2.2.2因水冷壁右墻超溫嚴重,故對#1、#3、#4角AA風左右擺角進行調(diào)整,以調(diào)整爐內(nèi)燃燒切圓,降低右墻水冷壁區(qū)域熱負荷。具體調(diào)整角度如下表1所示:
2.2.3根據(jù)#1爐煤粉取樣結(jié)果發(fā)現(xiàn)C、D、F磨細度高于設(shè)計值(R90=22),需對分離器擋板進行調(diào)整。將C、D、F磨煤機分離器擋板由60°調(diào)至45°,調(diào)整前后煤粉細度(R90)由44%降至28%。
2.3應用效果
在機組變負荷或啟停磨時,對鍋爐水冷壁超溫情況進行試驗驗證,結(jié)果表明:通過優(yōu)化燃水比控制策略及燃燒調(diào)整方式,能夠較好地控制右墻水冷壁的超溫情況,同時提高了機組對AGC的響應速度。在AGC方式下,在機組反復升降負荷過程中進行試驗。其中,水冷壁溫度最大升至506℃,機組動態(tài)負荷偏差在5MW以內(nèi)。
三、結(jié)束語
對超超臨界發(fā)電機組鍋爐水冷壁超溫問題,從熱工自動控制角度,提出了通過對燃水比控制策略的優(yōu)化以及對燃燒調(diào)整的優(yōu)化,在AGC變負荷方式下,反復升降負荷過程中,減少或消除了水冷壁超溫現(xiàn)象的發(fā)生,且對主蒸汽壓力及機組負荷影響較小,具有較好的控制品質(zhì)。
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作者簡介
趙慶東(1977.5.1),性別:男;籍貫:河南許昌;民族:漢;學歷:大專;職稱:高級技師/工程師;研究方向:鍋爐安全經(jīng)濟運行及節(jié)能管理