顏澤彬,謝永清,熊金華,許莉榮,徐文斐
(安徽華星化工有限公司,安徽和縣 238251)
安徽華星化工有限公司(以下簡稱“華星化 工”或“公司”)始建于1984年,是集基礎化工和農藥化工產品研發、生產、銷售、貿易于一體的國家級火炬計劃重點高新技術企業、國家知識產權示范單位、中國農藥行業智能制造試點項目單位。公司擁有國家級博士后科研工作站、省級企業技術中心和省級重點實驗室。近年來,華星化工在董事長顏澤彬、總經理李文明的帶領下,始終堅持“創新、協調、綠色、開放、共享”五大發展理念,緊緊圍繞“去瓶頸、補短板、謀發展”戰略舉措不動搖,通過技術創新、管理創新,堅定不移走轉型升級綠色發展之路,在市場競爭更加激烈、安全環保政策更加苛刻的背景下,步入了打造“水清廠綠產業優、安全綠色農化標桿企業”發展愿景的快車道。
安全管理,公司成立了由總經理任主任,分管副總經理任副主任,各成員企業一把手和部門負責人參加的安全生產委員會,通過簽訂安全生產責任書,明確目標,強化責任,落實措施,嚴格獎懲,實現了安全生產3級組織管理體系到位、領導和員工責任到位、專職安保人員和義務到位、天天教育和人人講安全到位、規章制度到位、獎懲措施到位的“六個到位”目標。公司每年至少開展2次綜合性應急預案演練,各分公司針對重大危險源的專項應急預案進行演練,各生產車間對風險較大的場所進行現場處置預案演練,以提高整個公司應對風險的處置能力。此外,公司投資165萬元新建安全防控監測信息系統,對重大危險源、重點監管危險化工工藝、重要控制點位信息進行實時監管,通過企業物聯網主機專線實現了報警信息上下聯動,能夠及時有效迅速對報警點進行處置,實現本質安全。
環境治理,公司不斷加大環保資金和技術的投入,緊密和大專院校、科研單位合作,先后投入資金近2億元,對污染治理實現升級改造。公司委托江蘇籃必盛化工環保股份有限公司,共投資近億元,在原污水處理基礎上對廢水處理進行技術升級改造,采用BOT模式,實行第3方運營,實現廢水達標排放;廢氣治理方面,公司委托北京日新達能科技有限公司,對廢氣治理進行全面升級改造,實現廢氣達標排放;在固廢處置上,實現廢鹽資源化和減量化,并投資1 100多萬元,新建20 000立方的標準化危廢倉庫。
智能制造,2017年下半年,公司投資2 000多萬元,打造綠色智能化制劑加工中心,建成4條草甘膦包裝線、2條草銨膦包裝線,實現了智能化、信息化、綠色化生產;2018年初,投資2 900多萬元,對原年產1萬t草甘膦原藥生產線進行轉型升級改造,建成10萬t/年草甘膦水劑、1萬t/年草甘膦顆粒劑綠色智能化加工生產線,并配套先進的智能中控系統,實現綠色、智能化生產,基本建成“國內一流、國際領先”制劑加工中心,被列為農化行業智能制造3個試點項目之一。
華星化工始終秉承“發展企業、貢獻國家、服務社會、造福員工”的企業宗旨,始終與國家發展戰略保持一致,在創造價值的同時,服務國家,回饋社會,造福員工。
工藝安全管理是化工企業安全管理的基礎,本質安全的保證。公司建立了工藝安全體系,編制了《工藝安全管理手冊》《工藝安全程序文件》并有效運行,公司的工藝安全管理主要包括工藝風險識別及管理,工藝設備與技術,風險分析,培訓管理 4個方面。
1.1.1 工藝安全信息
公司的工藝安全信息獲得途徑有:
⑴ 從供應商處獲得原輔料安全技術說明書(MSDS);
⑵ 從項目工藝技術提供商或工程項目總承包商處獲得基礎的工藝技術信息;
⑶ 從設計單位獲得詳細的工藝系統信息,包括各專業的詳細圖紙、文件等;
⑷ 從設備供應商處獲得主要設備資料,包括設備手冊或圖紙、維修和操作指南、故障處理等相關的信息;
⑸ 為了防止生產過程中誤將不相容的危險化學品混合,公司各相關單位建立了危險化學品儲存矩陣表。
公司的工藝安全信息主要包含在管理手冊、程序文件、工藝技術規程、安全技術規程、崗位操作法、工藝卡片等工藝文件中。工藝安全信息文件納入了公司體系文件控制系統予以管理,保持最新版本。
1.1.2 風險辨識、評價和管控
公司制定了《危險源辨識及風險評價控制程序》,每年進行一次安全風險評價和管控,制定《安全風險管控“六項機制”工作流程圖》,建立安全風險研判分級方法和標準。

圖1 安全風險管控“六項機制”工作流程圖
1.1.3 變更管理
公司制定下發了《安徽華星化工有限公司變更管理規定》,對工藝、技術、設備、備件、儀表、電氣、公用工程、原材料、生產組織方式和人員等方面發生的永久性或暫時性的變更做出了管理規定,變更前填寫《變更審批申請表》,分析變更風險,拿出風險控制措施,變更投運前,先對崗位操作人員實施培訓,考核合格后方可上崗,變更實施結束后,由變更歸口管理部門組織對變更的實施情況進行驗收,填寫《變更驗收表》,確保了安全和職業健康。
選擇先進、可靠、安全的生產工藝設備和技術路線是保證安全生產、產品質量和減少污染的關鍵條件。公司先后與多所大學展開合作,對現有產品合成工藝進行自動化連續化生產的探索與研究。2019年華星化工和南京工業大學聯合成立了南京華工研究院,引進博士后進站開展新工藝、新技術研究與探索工作。
公司原藥離心系統全部使用自動封閉式離心機,引入工藝氮氣保護和氮封系統,提高了離心機的本質安全,減少和避免了火災、爆炸等事故的發生。
公司對危險工藝全部按照國家及省市要求設置安全連鎖系統,各連鎖值、報警值都傳至各裝置主控室和公司監控中心。從 2019年開始,相繼投資2 000多萬元,改造和擴建了公司大數據中心,實現生產裝置 DCS操作,重大危險源安裝了獨立儀表SIS系統,SIS系統在線連接到省安防信息平臺。

圖2 安全防控監測信息系統
HAZOP分析包括兩個方面,即危險分析和可操作性分析。危險分析的目的是保證安全,可操作性分析的目的是梳理工藝系統能否實現正常操作,是否便于開展維護和維修,是否會導致產品質量問題和影響收率。
公司對氟蟲腈、2甲 4氯、殺蟲單、殺螟丹、吡蟲啉、煙嘧磺隆等項目工藝系統中存在的、可能導致人員傷害和生產問題的危險進行辨識,通過分析,公司已有的安全措施能有效降低正常工況時產生不良后果、發生事故的可能性。

圖3 HAZOP分析流程圖
1.4.1 新入職和在職員工安全培訓
工藝安全準則內容多而復雜,要使每個員工都熟悉工藝安全準則的內容和本人的職責,減少和杜絕違反工藝安全行為的發生,必須嚴格按照《華星化工培訓管理規定》做好新入職和在職員工的培訓工作,保留培訓記錄。
1.4.2 外來人員及承包商培訓
華星一直重視承包商的安全,所有外來承包商都要接受本企業的安全知識培訓,確保承包商遵守本企業的安全規則。外來承包商入廠前須觀看入廠教育視頻,通過觀看視頻了解本企業安全知識。承包商單位入廠施工前,承包商作業人員必須接受公司安全培訓,重點培訓安全規章制度、廠區風險點、特殊作業票管理、工藝安全等,采取有效措施降低作業風險,培訓合格后,對每一位承包商入廠員工發放入廠證,做到一人一證,入廠必須佩戴。
公司引入ISO14001環境風險評估體系,對環境風險因素進行識別和評價,識別重要環境因素,并定期進行評價,根據風險級別制定控制措施,減少環境污染風險源,保護環境。
公司根據自身行業特點制定和實施年度“清潔工廠”建設方案,明確各分公司、生產部門污染物標準和現場考核細則,實行指標性、管理性考核相結合,做到日檢查、月考核、季考評、年評優;污染控制與治理和環境保護工作實行“屬地管理”原則,公司配備了專職現場稽查人員,定期不定期對各生產裝置進行檢查,“責任部門負全責”,“誰主管、誰負責”,“一把手負總責”,“誰失職,誰受罰”。
公司對新、改、擴建項目和科研開發項目的立項、設計、施工、驗收等階段進行全過程管理,嚴格執行環保“三同時”制度和環境影響評價制度,確保項目投產后污染排放達到國家或地方規定的排放標準。
公司設立了環保分公司,針對公司三廢排放現狀,采取從源頭抓起,全過程控制,提高三廢利用率和污染減量化、減排化。
2.3.1 VOC治理
針對各生產工藝特點,聯合專業公司進行技術攻關,通過收集無組織排放廢氣變為有組織收集后,利用碳纖維、顆粒狀活性炭吸附技術,回收廢氣中的有機溶劑回用生產;無法回收的廢氣經過冷凝、洗滌、吸附、光氧等處理后達標排放。公司嚴格按照排污許可證要求,委托第三方做廢氣排口檢測,并發布檢測報告。
2.3.2 廢水減量減排化
公司環保分公司通過分析各股廢水中的污染物特征,首先進行分類收集并利用精餾技術回收廢水中有機胺、有機溶劑回用生產系統從而降低廢水中的污染物濃度和排放量。通過廢水分類收集,綜合回收利用,廢水減排 20%以上,廢水 COD下降約30%。廢水排放指標全部實現在線監測,數據及時準確與上級環保網站聯網。
2.3.3 固廢規范化管理
公司制定了《固體廢棄物管理辦法》《危險廢物管理辦法》等專項管理規定,建造符合國家規定的危廢庫,并與資質單位簽訂合同和轉移,規范公司固體廢棄物產生、分類、收集、轉移、運輸、貯存、利用、處理和處置的行為,加強對固體廢棄物的管理,防止固體廢棄物對環境造成污染。

圖4 環保裝置圖
2.3.4 環保技術研發
公司對生產中副產的氯化鈉廢鹽通過與各大專業院校、研究機構合作,進行技術攻關和試驗,通過大量數據分析和小試、中試,最終成功將廢鹽變廢為寶。
2.3.5 環境保護持續改進
環保部和公司技術部、生產部門合作,每年都通過優化原料、優化工藝和裝備提升,降低人力、能耗、物耗,從源頭減少污染物的產生,在生產過程中將污染物消除或消減。
2.3.6 環境保護文化建設
針對新員工進行入職環保培訓,針對老員工進行三級環保教育,提高全員環保意識,營造清潔生產的氛圍,使其后續在崗位工作時能時刻保持敏感的環保意識,將環保理念帶入日常工作的操作習慣之中。定期開展環保應急處置演練,提升員工的應急能力,強化員工的環保操作技能。
公司導入ISO9001:2015質量管理體系,并開展“優質工廠”創建活動,加強全過程質量管控,提升優級品率,降低客戶投訴并力爭零退貨。
公司通過實施和持續改善QES管理體系,落實各項管理措施,編制了原材料、產品 MSDS,建立了危險化學品臺賬和檔案,現場設置告知牌,嚴控QES風險,為廣大消費者、公司員工提供可靠安全的產品和服務。
公司目前質量檢驗和質量管理人員共56人,其中大專及以上學歷46人,高級工程師2人,中級工程師5人。配備了島津和安捷倫高效液相色譜儀20臺、氣相色譜儀6臺、瑞士萬通離子色譜1臺、梅特勒-托利多水分測定儀4臺,檢測設備先進,檢測結果準確,所有檢測儀器均按照檢定周期進行檢定和校準,滿足公司所有農藥產品的檢測需求。質量檢驗機構經中國石油和化學工業聯合會審核,評定為“A級”。2018-2019年,產品質量市場監督抽查123批次,合格率100%。
公司通過產品推廣、農藥使用培訓、現場觀摩會、農民會、客戶走訪等方式,不定期對經銷商和農戶開展培訓,逐步植入產品安全理念,提升經銷商和農戶安全意識。培訓過程中實行區域責任制,由銷售人員和植保人員組成培訓團隊,針對經銷商、農戶實行“一對一、點對點”服務,講解藥效、運輸貯存及施藥方法,并親自下田示范,受到了經銷商、農戶的一致好評。
公司導入ISO45001:2018職業健康安全管理體系,對重大危險源進行識別和評價,根據風險級別制定控制措施,安全管理“四無、三不超”。
公司成立了以總經理為組長,分管安全副總為副組長,各分公司負責人為成員的職業健康領導小組;設立了專門的職業衛生科,具體負責職業衛生日常工作的開展;并層層落實責任,明確了各級領導、職能部門以及崗位人員的工作職責,制定了具體的職業危害防治實施方案和年度工作計劃,并按照方案和計劃要求,認真開展各項工作,將職業衛生各項工作都落到實處。
針對職業衛生要求,建立健全了職業危害告知制度、職業危害防治計劃和實施方案、職業危害防護設施管理制度、職業危害日常監測管理制度、職業健康監護管理制度、職業危害申報制度、職業病診斷鑒定及治療康復制度、職業危害事故應急救援預案等相關管理制度,以及危險化學品建設項目安全職業衛生三同時管理規定,為職業衛生工作的開展提供了有力依據。
公司嚴格按照《職業病防治法》要求,每3年進行1次現狀評價報告。2019年公司的新項目,200 t/a氟蟲腈改建項目完成職業衛生控制效果評價,草甘膦加工項目職業衛生預評價報告通過專家審查。
職業健康培訓自上而下,總經理參加職業健康取證培訓,共計培訓管理人員5名,并全部通過考核,做到持證上崗。年初對全體職工進行了職業衛生防護知識的培訓教育,在日常通過公告欄、條幅、電子屏等形式對職業衛生方面的知識開展了廣泛的宣傳教育,使職工明白了什么是職業病,職業衛生的重要性,職業病對人身的危害,以及如何預防職業危害。
重點加強現場監測,定期對生產車間各地點的危害因素進行檢測,2019年公司共檢測點345個,評價崗位270個。
HSE部根據“平安工廠”活動要求定期組織檢查,組織相關技術人員對公司各生產、儲存區域和重要場所進行檢查,保證吸收、除塵等系統的正常運行,對查出的隱患和問題,及時落實責任人,限定整改期限,定措施進行整改并對隱患單位進行考核。
公司為了保障人員健康,每年都安排人員進行健康檢查,2019年安排了298人參加了職業健康體檢,經檢查,沒有患塵肺病的人員,也無相關的職業禁忌癥。健康檢查還包括上崗前、在崗期間、離崗時、離崗后的醫學隨訪及應急健康檢查。同時建立員工健康監護檔案,并將歷次的健康檢查結果存檔,做到了一人一檔。
近年來,公司不斷增加投入,各車間安裝VOC裝置,對尾氣進行集中吸收處理,基本實現了操作現場無氣味的工作環境。公司全自動化、智能化包裝車間,達到了國內領先,國際一流的水平,為職工創造了良好的作業環境。公司通過技術改造升級,新工藝的應用,提高智能化、自動化水平,從源頭控制職業病的危害因素。
公司本著安全、及時、準確、經濟的原則,通過ERP物流系統,以及微信物流系統對物流進行分階段式管理,對貨物走向進行有效的管理。
5.1.1 物流承運方的引進
公司制定了《安徽華星化工有限公司招標管理規定》,采取定期招標的方式引進物流承運方。所有物流承運商的承運范圍嚴格限定于其資質內容。
5.1.2 物流承運商安全培訓
儲運中心對物流承運商的培訓每年不少于 2次。培訓的內容應包括但不限于安全管理制度、貨物運輸相關知識、安全事故案例、道路運輸相關法律法規等。
5.1.3 物流承運商派駐人員管理
對于承運單位派駐到廠的工作人員應提前在公司進行備案。如果需要變更工作人員,應要求物流承運單位書面告知并隨附新指定人員的身份信息。派駐人員進入廠區需嚴格遵守公司承包商管理規定。
儲運中心按照公司規定對裝貨車輛進行檢查,確保車輛符合法規要求和貨物要求,確保安全運輸;核對運貨司機身份信息,登記司機聯系電話;按照《裝卸作業指導書》《裝卸崗位安全操作規程》對裝貨過程進行監管,貨物裝車完畢后,現場封車并拍照,隨車配備運輸產品 MSDS,一旦貨物運輸過程中出現風險,及時聯系運輸人員,及時做好處理,避免環境污染和人員傷亡。
公司每年組織至少2次綜合性應急預案演練和多次專項應急預案演練,提高員工的應急能力,保護一方平安。
華星的發展和財富的積累來源于社會,企業取得的每一項進步和成效都得益于各級領導的呵護和關心,都離不開社會各界廣大人民群眾的厚愛和支持。隨著公司持續、健康、穩定的發展,回饋社會、造福四方,已成為華星人履行社會責任的重要體現。公司設立了黨群辦,專門協助工會開展公益活動。
公司已連續 15年與和縣總工會聯合開展金秋助學活動,累計捐款500多萬元幫助困難職工(農民工)子女上大學;關心農村留守兒童,為葉連平基金會捐款捐物;攜手《環境教育》雜志社向馬鞍山市10所中小學捐贈綠書架;敬老愛老,定期到敬愛院開展走訪慰問活動。2020年,面對新冠疫情肆虐,華星化工扎實做好“六穩”工作,落實“六保”任務,疫情防控期間累計招收本地員工208人。同時,及時為社會紓困解難并多渠道擔責,相繼向和縣紅十字會捐款100萬,向縣人民醫院捐款10萬元,發動黨員為抗疫前線斗士捐款9 442元,為周邊社區、學校提供口罩2 500只。
公司參與編制《中國農藥行業智能工廠建設指南》,將“智能化、數字化”生產線技術分享給各制劑加工企業。此外,公司還參與編制《中國農藥制劑質量管理規范》《殺蟲雙副產鹽》《異丙隆可濕性粉劑》等團體標準的制定,將公司的先進技術和管理成果向社會分享。
責任關懷是化工行業致力于改善行業安全、健康和環境的行動,是全球化學工業對于不斷提高健康、安全和環境質量的莊嚴承諾,在責任關懷實踐中融合工藝安全、智能制度、HSE管理是一個持續改進的過程,也是實現可持續發展和履行企業社會責任的重要途徑。