15步修復法解決濱海特殊環境條件下自流平地面質量問題

郭德強 李善寶 李新波

63790部隊保障部

1 概述

某濱海工程建筑群的工業建筑部分主要包括A類廠房、B類廠房、構筑物、倉庫等，建筑物一層地面大部分采用普通自流平或者導靜電自流平。其中A類廠房和構筑物基礎采用深基坑人工挖孔樁，基坑周邊采用止水樁，基礎施工完畢后用級配砂石回填，平均回填6m，地面澆筑混凝土后進行自流平涂料施工，防靜電自流平面積共約7600m2;B 類廠房基礎采用振沖灌注樁，基礎施工時采用臨時井點降水，地面原土回填夯實后澆筑混凝土，然后進行導靜電自流平涂料施工，面積共約45000m2。倉庫基礎采用管樁，無降水措施，地面原土回填夯實后澆筑混凝土，然后進行自流平涂料施工，面積共約1000m2。

特殊環境條件主要是指該建筑群地處南海海岸線一側，距離海邊800m～3000m，地質結構復雜，地下水位高。該建筑群所在地屬于熱帶氣候，環境溫度20℃～35℃，多數時間在25℃以上，大氣環境濕度85%～93%，5～10月份屬于臺風、強降雨多發季節。

雖然工程已全面投入使用，但在施工過程和后續使用過程中，陸續出現了自流平不同程度的損壞，本文針對存在的質量問題開展分析研究，提出一種適用于濱海特殊環境中自流平修復方案及改進措施。

2 施工及使用過程中出現的問題

2.1 施工過程及發現的問題

A類廠房和構筑物先后于2013年3月～8月完成一層地面混凝土施工，自流平專業分包單位進場后對施工環境及現場進行了調研和檢查，針對現場的氣候及環境制定了專項施工方案，進行了有關試驗，做了樣板進行了一個月的觀察。無明顯異常后開始大面積施工，并于2013年12月前完成了自流平地面施工，2014年3月陸續完成了工程竣工驗收。倉庫先后于2013年9月～12月完成一層地面混凝土施工，2014年1月開始自流平地面施工，2014 年6 月陸續進行了竣工驗收。施工過程中發現地面混凝土含水量長時間處于較高值，雖然采取了通風除濕措施，短時間內測得混凝土的含水量基本達到要求，由于任務急需，施工單位按照專項方案完成自流平地面施工，但經過近半年的使用，發現地面陸續出現起泡、空鼓現象。

B類廠房于2014年8月完成裝飾裝修及設備安裝施工，在發現A 類廠房自流平地面出現的質量問題后，為避免出現類似問題，設計單位出具設計修改單，在一層混凝土地面下增加兩層防水卷材，混凝土及防靜電自流平地面做法按照原圖紙施工，2014年11完成施工并竣工交付使用，至今未發現質量問題。

2.2 使用過程中出現的質量問題

由于B類廠房防靜電自流平地面在混凝土施工前增加了防水卷材，施工時環境溫度、濕度及工藝施工控制嚴格，投入使用一年后未發現防靜電自流平地面質量問題。A 類廠房、構筑物及倉庫投入使用一年后，于2015年6月，自流平地面陸續出現面積約100cm2～500cm2的空鼓、起泡或者直徑1cm 的密集氣泡，并不斷擴大，在荷載碾壓、摩擦后又出現掉皮現象。2016 年1 月，為研究解決自流平地面起泡、空鼓等質量問題，將空鼓部位切開，發現涂料層與混凝土層完全分離，混凝土表面光滑、潮濕，空鼓部位周邊的涂料層與混凝土粘接不牢，易剝離，而距離空鼓較遠位置涂料層與混凝土層粘接較好。

3 自流平地面質量問題原因分析

A類廠房的自流平地面施工圖要求采用國家建筑標準設計圖集06J305（重載地面、軌道等特殊樓地面），基層做法是地基回填最面層采用300厚級配碎石，壓實系數≥0.95，地基承載力特征值≥150KPa，地面澆筑200 厚C25 混凝土并表面打磨，面層采用環氧稀膠料一道，最后做1～2厚自流平環氧膠泥，對施工環境沒有特殊要求。根據《自流平地面工程技術標準》（JGJ 175—2018）要求，樹脂自流平地面施工環境溫度為10℃～30℃，基層表面溫度不宜低于5℃，環境相對濕度不宜大于80%，每20m2地面空鼓不得超過2 處，每處空鼓面積不得大于400cm2。根據現場測量數據，工程所在地溫濕度實際情況是，環境溫度25℃～35℃，濕度85%～93%，溫濕度遠遠大于常規要求。經參建各方分析，出現的質量問題由以下幾方面綜合造成。

3.1 氣象水文條件差

（1）溫度高、濕度大。常年潮濕，工程所在地空氣中含水率常年保持在85%以上，特別是冬季雨季時，空氣中含水率有時候高達90%以上，對自流平地面施工極為不利。

（2）地下水位高。工程所在地水位較高，平均在2米左右，在臺風、強降雨季節，地下水位還會提高，地下水滲透到地面混凝土，造成混凝土含水率控制難度大，即使基坑施工時進行了降水防水措施，但暴雨、強降雨也會使回填的級配砂石含水率很大。

3.2 設計考慮不周

該大型項目建筑群由某北方設計院設計，盡管設計人員在進行施工圖設計之前進行了實地考察和調研，但對自流平地面施工的具體做法仍然按照常規設計要求，沒有針對當地的氣候水文環境進行特殊考慮。

3.3 試驗不充分

該項目工期要求緊，要求所有項目必須在2014年12月前完成所有設備調試和竣工驗收。由于趕工期，自流平分包單位沒有充分地時間進行，在地面混凝土含水量過大，未充分排水或者在基層采取防水措施的條件下盲目施工，導致底涂與混凝土粘接不牢，直至脫落、掉皮。

3.4 施工方案存在不足

（1）措施問題。自流平專業分包單位對當地氣象水文調研不充分，對施工現場的作業條件控制不嚴，沒有針對現場條件制定可靠的施工措施，特別在混凝土含水率很高，環境條件達不到要求時盲目施工。

（2）材料選型。施工現場的混凝土含水率高、空氣中含水率高的條件下，施工人員沒有充分地進行材料相容性和粘接抗拉試驗，沒有根據現場的條件選取合適的化工材料。

4 自流平地面修復措施

表1 自流平地面修復施工工藝

根據上述原因分析，本文針對自流平地面修復從材料選型、施工準備、工藝做法三個方面提出改進措施。

4.1 材料選型

針對當地氣象、水文、地質條件，修復選用潮濕地坪專用涂料，主要有以下幾點。

（1）SYJ-HG 火化工專用導靜電地坪涂料（底涂、中涂、面涂）。該涂料由環氧樹脂、固化劑、導電材料、顏料等原料組成的雙組分反應性導靜電材料，主要應用于航空、航天、電子及炸藥、彈藥等行業有靜電要求的場所，具有不發火、表面光潔、易清洗、顏色可調、色澤亞光，正常使用不起皺、不翹曲、抗腐蝕、耐摩擦等特點。

（2）SYJ-VI 環氧自流平（底涂、中涂、面涂）。該材料主要由高級環氧樹脂、固化劑、助劑等制成，主要用于學校、辦公、廠房等，具有表面光滑、耐酸、耐堿、耐磨、耐壓、耐沖擊等特點。

4.2 施工準備

（1）施工現場防護措施。施工前，做好成品、孔洞保護和人員的防護準備。

（2）環境溫濕度控制。施工期間，采取必要措施，確保施工區域濕度控制在60%以內，溫度控制在23±2℃。做好防塵措施條件下，可以將廠房空調開啟運行。

（3）原地坪處理。用鏟除原自流平涂料，并采用銑刨機冼刨干凈，露出整體混凝土，修復松散部位和裂縫。

（4）基層質量控制。刨達到標準后，再用無塵研磨機整體研磨一遍、并用吸塵器清理一遍，用大型吹干機吹干，要求清理后的基層表面混凝土有更多的毛細孔暴露，潔凈、干燥，無浮灰，以便底涂能滲透，提高黏結強度。

4.3 工藝做法

修復試驗選擇了具有代表性的兩個廠房，一個是深基坑A類廠房，該廠房基礎周邊有止水措施，地面采用導靜電自流平地坪；另一個是振沖灌注樁A 類廠房，該廠房周邊原土回填，采用井點降水，基礎施工時周邊沒有降水措施，地面采用非導靜電自流平地坪。針對濱海特殊氣候環境條件，提出了自流平地面修復底涂涂裝、專用膩子找平、打磨修整、刮涂不發火中涂、打磨修整、刮涂不發火中涂膩子、鋪設導靜電網絡、涂裝底漆、刮膩子找平、打磨修整、批刮中涂、打磨修整、涂裝面涂、養護15步法及施工要求，見表1。

5 結論

本文針對在濱海特殊環境下建筑物自流平地面出現的質量問題，分析認為發生質量問題的主要原因是施工工藝和設計對當地氣象水文地質條件針對性不強做造成，經過研究從材料選擇、施工準備和工藝做法三個方面提出了改進措施，通過工程施工驗證，該修復方案有效解決了濱海特殊氣象條件下的自流平質量問題。