裝配式綜合管廊結構施工技術研究

尹益軍

摘? ? 要：結合宜昌市首條裝配式綜合管廊示范工程，從施工實踐的角度對裝配式綜合管廊的施工技術及重點進行詳細研究，并提出相應的對策，可為今后裝配式綜合管廊工程施工提供借鑒

關鍵詞：裝配式綜合管廊;預應力張拉;防水

1? 引言

綜合管廊作為城市地下設施動脈工程對于城市建設具有長遠的戰略意義。漏水問題一直是困擾地下建設工程的質量通病，杜絕管線長期被滲漏水浸泡現象，解決好裝配式綜合管廊拼裝接縫質量控制是綜合管廊建設必須考慮的技術問題之一。有效解決預制管廊拼裝接縫質量控制從而保證綜合管廊的施工質量，也能從根本上減少安全隱患，降低后期運營養護成本，延長使用壽命。本文從施工實踐的角度對裝配式綜合管廊施工技術進行研究，為裝配式綜合管廊施工技術提供實踐案例。

2? 工程概況

綜合管廊全長約995m，綜合管廊沿雙向6車道8m綠化帶下布置，管廊標準斷面頂板覆土深度3.0m～3.3m。工程采用明挖方式施工，綜合管廊結構采用閉合框架結構，現澆混凝土結構與裝配式混凝土結構。裝配式管廊截面寬8m，高3.6m，長1.5m，單個整體重量約為35噸，其底板、頂板、側墻、中隔墻厚度均為0.3m，混凝土采用C40P8抗滲混凝土。裝配式綜合管廊結構采用預應力鋼絞線連接。混凝土采用C40P8抗滲混凝土，綜合管廊的結構防水等級為二級，裝配式管廊拼裝接縫質量控制關系到管廊防水質量。

3? 工程項目特點、重難點分析及相應的對策

3.1? 工程特點

宜昌市首條裝配式綜合管廊示范工程，設計為“百年”管廊主體結構。因此綜合管廊主體結構建設全過程中做到了緊密圍繞目標、積極策劃、嚴格監控、及時修正、并持續改進的技術要求，確保“百年”管廊主體結構的實現。

3.2? 施工技術重難點分析及相應對策

確保裝配式管廊連接施工質量是本工程的重點，工程地下水位普遍高于結構底板，因此土方開挖的治水、施工縫施工是管廊結構施工需要關注的重點。做好施工縫的處理，保證管廊的整體性、完整性。施工縫成為管廊結構施工質量的薄弱環節，因此，必須嚴格按照設計圖紙進行施工縫的設置，并優化管廊主體的澆筑方案，重視各工序施工，從測量放線開始，加強對各工序施工的質量監督，保證平面位置的準確，主體結構與附屬結構的相對位置關系正確。

4? 施工技術研究

4.1? 楔形膠圈安裝

先將裝配式管廊插口清理干凈，將楔形膠圈套入插口涂刷環保萬能膠水，將楔形膠圈與管廊插口緊密粘合，然后楔形膠圈與管廊插口滿涂潤滑劑。

4.2? 預制膨脹水止水條安裝

先將承口的凹槽清理干凈刷上環保萬能膠水，然后在刷遇水膨脹止水條上刷環保萬能膠水，兩處膠水涂刷完畢后將遇水膨脹止水條與管廊凹槽緊密粘合，密粘合完畢后預制管廊底面涂刷聚硫密封油膏，油膏涂刷完成后涂刷潤滑劑。

4.3? 管廊定位拼裝

完成遇水膨脹止水膠條張貼后進行成品件的定位拼裝，拼裝前需在拼裝位置底層鋪設30mm厚1：2水泥干拌沙漿，減小成品件同地面墊層之間的摩擦。拼裝過程中，成品件需吊離地面約500mm，由工作人員按照預設標線進行成品兩側位置的扶正，逐步將成品件往拼裝位置吊移，使成品件之間的承插口初步結合，待承插口之間距離在100mm～150mm左右時，撤去吊鉤作用力，使成品件直接坐立在墊層上，完成定位拼裝。

4.4? 鋼絞線張拉

預應力施工前、應對張拉千斤頂和壓力表等配套設備進行校正，鋼絞線采用鋼絞線強度：fpk=1860MPa，Ep=1.95[×]10 MPa;其技術條件應符合GB/T5224要求。鋼絞線、錨具和千斤頂位于同一軸線上。作業中，操作平穩、均勻，張拉時千斤頂前方不得站人，在測量伸長量時。停止張拉，操作人員站在千斤頂的側面進行操作。

整艙管廊先將固定底部兩個角張拉，然后進行上部兩個角張拉，然后進行其他鋼絞線張拉，逐步完成管廊安裝。

錨下張拉控制應力：50MPa。按10MPa逐漸加壓，在加壓時兩臺千斤頂速度基本一致加壓不得超過3kN/S.

4.5? 后期處理

預制管廊件拼裝完成后的后期處理主要包括：吊裝孔的填充、錨固箱填充、承插口內外間隙的填充。

吊裝孔及連接箱采用同標號C40細石混凝土進行填充，承插口間隙采用聚硫密封膏進行填充。

4.6? 現澆段管廊與裝配式管廊連接如下圖

4.7? 拼接防水

預制構件吊裝前的防水施工應符合下列規定：（1）現場吊裝前，應檢查在加工廠或現場黏貼止水條的牢固性與完整性;（2）運輸、堆放、吊裝過程中應保護防水空腔、止水帶等部位，缺棱掉角及破損處應在吊裝就位前修復。

預制拼裝管廊連接接縫采用防水密封膠施工時應符合下列規定：（1）預制構件連接接縫防水節點基層及空腔排水構造做法應符合設計要求;（2）預制構件連接接縫在防水密封膠封住前，混凝土表面應清洗干凈，保持干燥。嵌縫材料應與板牢固粘接，不得漏嵌或虛粘;（3）預制構件連接接縫防水密封膠的注膠寬度、厚度應符合設計要求，防水密封膠應在預制構件校核固定后嵌填。先安放填充材料，之后注膠。防水密封膠應均勻順直，飽滿密實，表面光滑連續。

預制拼裝管廊連接接縫粘貼止水條時應符合下列規定：（1）止水條粘貼前，應先清掃混凝土表面飛塵，粘貼止水條作業時，粘貼面應為干燥狀態;（2）應在混凝土面和止水條粘貼面均勻涂刷粘接劑，涂上專業粘結劑后，壓入止水條;（3）預制構件側止水條應采用專用粘貼劑粘貼，止水條與相鄰的預制構件應壓緊、密實。

5? 項目現場實例

本項目于2018年7月1日通車至今管廊結構防水滿足設計、規范要求。

6? 結束語

裝配式綜合管廊施工技術在施工實踐中，嚴格按照規范工序進行施工，在確保質量、工期、安全的前提下，提高施工效率，得到業主一致好評，但還應在施工各環節積極技術革新、完善施工管控、加強質量控制，為今后裝配式管廊施工提供借鑒。

參考文獻：

[1] GB 50204—2015.混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].

[2] GB 506666—2011.混凝土結構工程施工規范[S].

[3] GB 50838—2015.城市綜合管廊工程技術規范[S].

[4]? 2015SZ102—4.城市綜合管廊[S].

[5] GB 50108—2008.地下工程防水技術規范[S].