電廠鍋爐節能改造措施分析

蔣開顏

摘要：鍋爐的正常運作是維持電廠正常工作的關鍵，同時也是電廠工作中需要的能耗來源。如果在鍋爐運作的過程中加入一些節能降耗的技術，就可以增強整個電廠的實際工作效率，同時還能夠對能源進行充分的利用。另外，隨著可持續性發展戰略的深入實施，在市場競爭逐漸激烈的當下，我國各大電廠想要在時代發展中占有一定的優勢，就必須對鍋爐運作方面進行全面化的節能降耗的考慮，采用低碳環保的技術，為整個電廠的發展打下堅實的基礎。

關鍵詞：電廠;鍋爐;節能改造

引言

鍋爐作為現代電廠主要生產設備之一，其在運行時會產生大量污染物，而污染物中含有大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等，這時就會對環境與大氣造成污染，同時鍋爐在使用過程中會消耗大量煤炭，長久以來不僅會減少我國煤炭資源，同時經過焚燒后也會對環境造成影響，并且傳統鍋爐運行效率不佳，在運行時仍然存在嚴重浪費情況，因此，就應針對電廠鍋爐進行節能改造，從而實現生態環境保護。

1電廠鍋爐節能降耗的重要性

發電廠生產中最常用的是煤炭資源，通過燃煤來促進鍋爐的燃燒，也就是說，為了提高鍋爐的能源效率，首先必須用完所消耗的煤炭。煤燃燒不足可能導致大量二氧化碳和危險氣體，如二氧化硫、氧化氮等，如果不處理排放物，就會使環境變得脆弱。此外，燃煤過程中燃料燃燒不足可能導致燃料燃燒效率低下，也就是說，如果大量煤炭不能得到充分利用，可能會造成資源浪費，直接導致鍋爐中散熱器處理不足，明顯違反了對能源消耗的控制。因此，在采取一系列節能措施之前，有必要重新選擇耗竭量大的鍋爐，以選擇效率更高的煤炭稅，從而提高煤炭效率，減少污染物排放。鍋爐節能對于降低企業能耗和提高燃料效率至關重要。

2電廠鍋爐節能工藝

2.1輔機節能技術的應用

在電廠的鍋爐中，輔機設備與鍋爐的整個工作效率和電廠的整個動力設備有著不可取代的關系，并且輔機設備對電廠能源的消耗也有著一定的影響，所以在實際的電廠鍋爐運作過程中，相關的工作人員必須考慮到輔機的節能問題，并且根據實際的工作情況采用科學、合理的節能降耗技術，保證能源能夠被充分的利用。比如，首先相關的輔機設備設計人員可以根據其在電廠的實際工作狀態和耗能情況進行節能改進，并且在設計輔機設備的過程中相關的設計人員還應該輔機節能技術的應用在電廠的鍋爐中，輔機設備與鍋爐的整個工作效率和電廠的整個動力設備有著不可取代的關系，并且輔機設備對電廠能源的消耗也有著一定的影響，所以在實際的電廠鍋爐運作過程中，相關的工作人員必須考慮到輔機的節能問題，并且根據實際的工作情況采用科學、合理的節能降耗技術，保證能源能夠被充分的利用。

2.2基于設計和制造技術的改進

目前，許多企業使用的鍋爐規模較大，結構復雜。因此，為了保證鍋爐的可靠性和安全性，工人必須采用專業技能，嚴格按照相關操作規程連接材料和部件，這也是保證鍋爐質量的重要措施。同時，在制造過程中，要盡最大努力保證選用新型環保材料，從而達到節能減排的目的，確保鍋爐高能耗問題得到最大限度的改善。

2.3余熱回收技術的應用

該技術也是目前電廠鍋爐運作中比較常見的一種節能降耗技術，其中主要是由三種技術組成的。一是煙氣余熱預熱技術。這種技術可以較好地吸收上一次鍋爐燃燒之后的部分熱空氣，從而在下一次進行鍋爐運作的過程中能夠快速使爐膛內的溫度上升，大大節約了能源的消耗，同時也降低了排煙損失。二是煙氣余熱預熱燃料技術。使用這種技術，可以保證燃料在進入鍋爐中能夠較好保持燃油霧化的效果，每當鍋爐中的燃油溫度升高時，其輻射換熱系數也隨之增加，使得整個電廠的鍋爐在運作中達到熱效率低耗能的狀態。

2.4 SCR脫硝及清洗再生技術

通過對催化劑氮氧化物的充分利用，SCR可以還原處理，對鍋爐氮氧化物的排放進行降低。催化劑就是SCR的核心設備，在減低NOx排放量過程中，保持催化劑活性是非常關鍵的，應加大研發對催化劑清洗方面的設備與材料結構，防止催化劑在生產時出現失效現象。另外，從發電廠運營角度出發，提升SCR工作效率和催化劑壽命，對催化劑技術和結構進行更加高效的開發，從設備上達到對脫硝成本降低的效果。

3電廠鍋爐節能改造有效措施

3.1注重鍋爐選型和燃料選擇

對于燃煤發電廠本身的日常工作來說，發電廠的節約潛力是一個需要長期解決的問題，可能會影響發電廠的長期經濟效率，因為為了滿足電力需求，需要不斷投入大量的供熱設備和燃料。爐外的小型管道系統應在鍋爐選型后及時檢查、腐蝕、沖洗、更換或處置;對于與過熱相關的管線，必須計算運行時間并及時更換超過運行時間的管線。另一方面，由于一些燃料消費的散熱器模型有一定的需求，所以在燃料選擇上，工作人員也必須與發電廠使用的鍋爐相匹配。

3.2提高鍋爐的燃燒效率

電廠鍋爐要想實現節能運行，首先就要提高鍋爐的燃燒效率。只有鍋爐的燃燒效率提高了，才能提高煤炭在鍋爐發電生產中的利用率。鍋爐燃燒效率的提高，是保證電廠電力生產效率的重要前提。鍋爐機組內的燃燒一旦沒有得到有效調整，將影響整個鍋爐的燃燒效率，鍋爐煤粉燃燒所產生的熱能也就沒有充分轉化為電能，既不利于電廠內部的減排節能，也不利于企業經濟效益的提高，甚至還造成了煤炭資源的嚴重浪費。提高鍋爐的燃燒效率，既可以通過混煤摻燒技術來完成目標，也可以根據鍋爐在工作中的實際負荷來適當調整風量，以實現鍋爐內部煤粉的充分燃燒。

3.3降低鍋爐運行時的熱量損失

由于電廠的能源成本和鍋爐的生產率限制，鍋爐運行過程中的熱量損失特別容易發生，即在將散熱器轉換為電氣資源過程中由于熱量損失而產生的資源浪費是顯著的。為避免熱損失引起的能耗問題，鍋爐需要通過案例研究進行優化。通過分析鍋爐的現狀，可以發現熱水器經常泄漏，導致煤燃燒所涉及的空氣量減少，直接導致鍋爐不能充分燃燒。所以熱水器的功能需要進一步改變。第二，需要提高mehlss系統的控制精度，當性能下降時，這些系統會產生大量灰塵，并且是電廠空氣污染的主要來源。

結束語

綜上所述，在對電廠鍋爐進行改造時，應充分了解節能工藝，并在改造時全面控制改造過程，從而確保節能改造可以順利實現。此外，在對電廠鍋爐進行節能改造時，通過鍋爐節能熱量控制、鍋爐節能負荷控制、鍋爐節能爐溫控制等方式，可以有效實現控制改造過程，從而實現電廠鍋爐節能改造，為保護生態環境起到良好幫助作用。

參考文獻

[1]趙歡.電廠鍋爐節能降耗改造措施的探討[J].山東工業技術，2018（20）：177.

[2]馮進亮.電廠鍋爐節能降耗探析[J].江西煤炭科技，2018（03）：156-158.

[3]桑鶯麗.電廠鍋爐運行中節能降耗技術的應用[J].能源與節能，2018（07）：75-76.

[4]林俊諭.電廠鍋爐的節能現狀及節能降耗技術[J].科技風，2018（16）：134.

[5]陳幸.淺談節能降耗技術在電廠鍋爐運行中的應用[J].山東工業技術，2018（10）：167.