皮帶助卷器的新型糾偏裝置優化設計★

李 茜

（山西工程職業技術學院，山西 太原030009）

隨著軋機高速化、自動化的發展，軋機機組的卷取機常采用皮帶助卷器，從而輔助將帶鋼卷繞在卷筒上。

卷取機是用于卷曲超長軋件，以便儲存、運輸，是帶鋼軋機的配套設備。冷軋帶鋼生產線中，當軋制或平整帶鋼時，為了防止其內部塌卷，一般常用卷取機進行卷取。冷軋帶鋼的卷取機一般為卷筒式，主要由脹縮卷筒及傳動裝置組成，卷筒同時配有皮帶助卷器。為改善軋制條件、板形，卷曲整齊，卷曲時必須有一定的張力。

皮帶助卷器是通過擺臂機構或橫移機構將皮帶包裹在套筒上，并通過液壓缸或氣缸驅動張緊輥將皮帶張緊。當生產線工作時通過皮帶施加一定的徑向壓力，將帶鋼壓向卷筒，使卷筒與帶鋼、帶鋼與皮帶之間產生摩擦力，同時利用皮帶的張力作用，從而使帶鋼發生彎曲變形，纏繞在卷筒表面的一種機械設備。皮帶助卷器一般由皮帶、助卷輥、液壓傳動裝置等組成[1]。

1 存在的問題

冷軋帶鋼生產線開始工作時，皮帶與卷筒同步轉動，將帶鋼的頭部咬入卷筒與皮帶之間，皮帶助卷器產生的徑向力使得帶鋼緊貼卷筒進行卷繞，使得卷筒上各圈帶鋼之間產生足夠的摩擦力，防止帶頭與卷取機卷筒錯位。工作時，皮帶助卷器通過擺臂機構或橫移機構將皮帶包裹在套筒上，并通過液壓缸或氣缸驅動張緊輥將皮帶張緊。皮帶跟隨套筒轉動，牽引帶鋼卷取到套筒上。成品鋼卷心部邊部是否齊整就是靠皮帶助卷器來保證的。

皮帶助卷器有多個張緊輥及轉向輥，尤其是擺動式皮帶助卷器運動關節多。當安裝累積誤差大，或是運行一段時間后，輥子表面和皮帶表面磨損后，各個輥子之間平行度很難保證。皮帶繞著輥子高速轉動時，當橫向側滑力大于皮帶與輥子表面的摩擦力時，就會產生跑偏，繼而引起帶鋼跑偏，影響了產品的質量[2]。目前皮帶助卷器的張緊輥通常是固定安裝在機架上，失去平行度后需要拆卸機架，不易調整張緊輥的平行度，還有部分皮帶助卷器是通過張緊輥驅動液壓缸或氣缸的同步或其它形式的糾偏裝置來保證各個輥子之間的平行度的，但結構復雜，調整方式不穩定，也不方便[3]。

2 改進方案

本文提出冷軋帶鋼生產線出口段皮帶助卷器的糾偏裝置，在輥軸兩側分別通過關節軸承設置了調整偏心盤，糾偏時只需略微轉動調整偏心盤，即可改變輥體與卷筒的平行度，操作方便，糾偏效果好。解決以往皮帶助卷器糾偏裝置結構復雜，調整方式不穩定，操作不方便的技術問題。

該糾偏裝置的結構如下頁圖1所示，輥體1借助軸用彈性擋圈2、孔用彈性擋圈3以及滾動軸承4安裝在輥軸5上，輥軸5兩側分別通過關節軸承6與左調整偏心盤7和右調整偏心盤8相連，左調整偏心盤7和右調整偏心盤8通過螺釘9、墊圈10安裝在機架11上，且與機架11之間安裝有銅套12，左調整偏心盤7和右調整偏心盤8與機架11的安裝孔為長孔15，輥軸5與右調整偏心盤8通過螺釘13、墊圈14連接起來。輥軸5的中心線與左調整偏心盤7和右調整偏心盤8的中心線偏差值為6 mm。

當皮帶助卷器工作中發生跑偏情況時，需設備停機后松開左右調整偏心盤7和8與機架11之間

的螺釘9和墊圈10，及右調整偏心盤8與輥軸5之間的螺釘13和墊圈14，分別轉動左右調整偏心盤7和8，略微改變輥軸5兩端的高度，進而改變輥體1與其它輥子及卷筒的平行度。調整好后，通過螺釘13和墊圈14將輥軸5與右調整偏心盤8相連，固定輥軸5的位置，對皮帶助卷器皮帶進行糾偏。由于不同型式的皮帶助卷器輥子的數量不同，若張緊輥及特定位置轉向輥采用本文所述的偏心結構，則可從整體上起到良好的糾偏效果。

3 結論

圖1 新型糾偏裝置的結構示意圖

本文提出的皮帶助卷器新型糾偏裝置，適用于冷軋帶鋼生產線出口段。由于在皮帶助卷器的軋輥輥軸兩側分別通過關節軸承設置了調整偏心盤，糾偏時，只需略微轉動調整偏心盤，改變輥體與卷筒的平行度，修正了皮帶助卷器的跑偏現象。同時，輥軸與右調整偏心盤通過螺釘、墊圈連接起來，實現了輥軸與右調整偏心盤的相對固定，減少了磨損。這種糾偏裝置不僅操作方便易掌握，而且結構簡單，設備使用壽命長，糾偏效果好。