籠養雞場異位發酵床處理技術的應用

文│張文 陳華亮（安徽省宣城市動物疫病預防與控制中心）

顧平 孫付偉（安徽省宣城市宣州區畜牧獸醫管理局）

李朝木（安徽木子禽業專業合作社）

張祖德（安徽綠源機械科技股份有限公司）

管松青（安徽省涇縣畜牧水產服務中心）

賈炳蘭（安徽省寧國市動物衛生監督所）

異位發酵床處理糞污技術起源于生豬原位發酵床養殖，在生豬養殖糞污處理上得到廣泛應用，并取得一定成效。雞糞中氮和有機物質含量高，層疊式籠養數量多，雞糞產量大，處理和利用難度高，如果處理不及時，就會迅速液化，產生惡臭，并影響周邊環境。安徽省宣城市部分規模養殖場探索利用微生物異位發酵床處理層疊式籠養雞場的雞糞，取得良好效果。本文簡要介紹層疊式籠養雞場異位發酵床的選址和布局、建設和處理機械配置、基本原理、工藝流程、日常維護、注意事項及應用前景等，供廣大層疊式籠養家禽養殖場戶參考借鑒。

安徽省是肉雞養殖大省，年出欄肉雞約7億只，年出欄肉雞數位居全國第6位。宣城市地處皖東南，比鄰蘇浙滬，憑借特殊的地理優勢，肉雞產業快速發展，年出欄肉雞突破1.3億只，超過全省六分之一，形成了一定規模的肉雞產業集群。近年來，家禽業轉型升級步伐明顯加快，層疊式立體籠養模式得到大面積應用，養殖效益明顯提升。

目前，宣城市層疊式籠養有效面積達35萬平方米，隨著層疊式籠養改造的推進，養殖量將進一步提高，同時產生大量雞糞，生產的雞糞處理難、利用難。用農業堆肥模式處理的時間長、占地面積大、效果差；用發酵罐、流化床等工藝處理成本高、能耗大，不及時處理，將帶來嚴重的環境污染問題。層疊式籠養雞場的雞糞異位發酵床處理技術具有操作簡便、效率高、無污染、零排放、成本低等優勢，幫助養殖場戶節約了養殖成本，減少了環境污染，增加了廢棄物處理收益。異位發酵床糞污處理技術已作為相關部門推薦的糞污處理模式之一。

一、原理

利用有機廢棄物好氧發酵技術，通過平移式投糞機和槽式翻耙機（或翻拋機）將雞糞、墊料、菌種充分混合，在一定溫度、含水率、碳氮比和好氧條件下，菌種大量繁殖，雞糞在微生物作用下進行好氧發酵，將糞便中的有機物降解并轉化為氧氣、二氧化碳、水、腐殖物。同時，多次添加雞糞循環發酵，完成雞糞處理，腐熟料作為生產有機肥的原料或直接還田利用。微生物異位發酵床技術是一項“減量化、資源化、生態化”綜合一體的畜禽糞污處理綜合技術。

二、選址

1.選址。異位發酵床建設選址應符合相關規定，符合區域內土地使用規劃。

建設地點應在家禽養殖場主導風向的下風向或側風向處，與養殖場生產區和居民生活區等建筑的衛生防護距離不得小于20米，與各類功能地表水體距離不得小于500米。

建設地點應具備地下水位低、向陽、通風良好、干燥、交通方便等條件，可結合自然地勢建設發酵舍，便于上料和出料。

2.平面布局。各項設施應按工藝流程合理安排，并留有擴建余地，方便施工、運行和維護。合理布置花壇、草坪、林蔭等，綠化植物應選擇常綠、易管理、吸附灰塵能力強、具有觀賞價值的品種。

三、建設

1.基本設施。層疊式立體籠養雞場的雞糞異位發酵床處理，應有發酵舍、發酵槽等基本設施。

2.發酵舍。發酵舍采用密閉式設施形式，建筑面積應根據雞糞日處理量確定。

每立方米墊料平均可日處理雞糞30千克，每存欄10000只家禽發酵槽容積不少于50立方米，具體發酵舍建設面積要根據發酵槽布局、容積及養殖量折算，并結合以后的發展情況，預留一定空間。

發酵舍結構骨架優先使用木質結構（便于防腐），也可采用鋼筋混凝土或輕鋼結構（需要做防銹處理），屋面全部鋪設陽光板，屋頂采用歇山式重檐設計，形成屋頂側氣窗，屋脊高度不應小于4.5米，屋檐高度不應小于3米，屋頂側氣窗高度0.5～0.8米，長度與發酵槽長度匹配。

除屋頂是透明外，還要求四周必須用透明材料封閉，讓整個床形成高溫環境，結合墊料發酵的溫度才能更好地蒸發水分。所以發酵舍四周宜用透明可升降卷簾封閉。門寬3～4米，高不小于2米，方便雞糞和肥料車進出。

3.發酵槽。采用地上式或地下式長方形發酵槽，以地上式優先，墻體可采用磚混實心結構，并設置鋼筋混凝土構造柱和構造平面，構造柱間距不應大于5米，滿足槽式翻耙機和平移式投糞機作業的強度要求。

◎圖1 雞糞異位發酵床處理工藝流程

發酵槽寬度和高度應根據槽式翻耙機翻耙（拋）寬度和深度確定，一般寬4～15米，高1.2～1.8米。發酵槽長度和個數應根據地形和養殖規模確定。發酵槽采用混凝土地面，底部鋪設多孔徑增氧管道，管道用碎石覆蓋防止排氣口堵塞。地下式發酵槽，底部和靠近發酵舍外檐的槽壁應做防水，防止地下水滲入。

4.設備安裝。在發酵槽兩側安裝平移式投糞機和翻耙機行走導軌，導軌必須在同一水平面。

四、運行和維護

1.工藝流程。層疊式籠養雞場的雞糞異位發酵床處理工藝流程見圖1。

2.雞糞收集。雞糞應采用履帶全量收集，一日兩清，避免新鮮雞糞液化，產生臭氣。

實行完全的飲污分離，降低雞糞含水率，利于雞糞發酵。

3.添加墊料。墊料原料應使用來源廣、碳氮比高、吸水性好、細度適當、干燥、新鮮的墊料原料，不應使用腐爛、霉變及使用過化學防腐劑的墊料原料。

可用鋸末和稻殼混勻后作為墊料原料，也可采用礱糠與農作物秸稈或稻殼混勻后作為墊料原料。用農作物秸稈時應粉碎，直徑不大于2厘米。

墊料厚度1.2～1.6米，發酵槽墊料堆體用翻耙機翻耙，使其表面平整。

4.添加菌種。發酵菌種在異位發酵體系中扮演著重要的角色，具有消納轉化糞污的能力，采用的耐高溫微好氧菌種具有自我繁殖力強、退化慢、纖維素酶含量低等特點。應選擇安全、高效、耐高溫的復合型專用菌種，并應符合相關規定。

所選菌種應具有安全性評價資料、分類鑒定報告及產品合格證。按說明書要求確定菌種首次添加量，添加前先將菌種、玉米粉和墊料按1∶5∶10的比例預混合，再均勻撒在發酵槽內的墊料表面。

5.添加雞糞。雞糞在舍內通過清糞履帶收集后，由帶自卸功能的車輛運輸，通過平移式投糞機，均勻鋪灑在墊料表面。利用槽式翻耙機翻拋，將菌種、雞糞、墊料充分混勻。

6.發酵。經24小時，物料中心部位溫度上升至45℃，48小時后中心部位溫度達到60℃以上，進入正常發酵環節。在此溫度下保持24小時后，再進行下次雞糞投料，此后每天的溫度要維持在55～65℃。當物料中心部位溫度接近65℃時要翻耙（拋）1次。

五、日常管理

1.操作規程。墊料、菌種及雞糞混勻后的適宜含水率控制在50%～65%，判斷標準為手握物料成團，指縫間有水但不滴水，松手后物料可以散開。含水率控制應遵守以下原則：當含水率過低時，應及時采取增加投糞量或均勻噴灑清水等控制措施；當含水率過高時，應采取增加增氧管道通氣量、添加墊料、增加翻拋次數等控制措施。

用堆肥發酵溫度計測定物料表面以下0.5米和底部以上0.5米之間的中心部位溫度變化情況，在正常發酵過程中，中心部位溫度不宜低于45℃、高于70℃。以下原因可能導致溫度異常，應采取相應調控措施：當物料板結時，應徹底翻拋物料一次，并增加增氧管道通氣量；當冬季環境溫度較低時，應及時關閉卷簾、減少翻耙（拋）次數等保溫措施；當發酵槽中心部位溫度高于70℃，應加強通風、及時翻耙（拋），降低發酵槽中心部位溫度。

優質的墊料可使用3年以上，當墊料達到使用年限或出現墊料保水性能下降、不能有效處理雞糞時，應及時清出腐熟料并更換新的墊料。

發酵過程中出現明顯的氨氣味、臭味時，應加強通風管理，及時翻耙（拋）物料一次。

當發酵槽內的物料高度沉降20～30厘米時，應補充墊料和菌種，新補充的墊料應與發酵槽內的物料混合均勻，菌種可按初始比例隨墊料補充。

清理出的腐熟料可作為肥料直接還田利用或作為商品有機肥原料，銷售給有機肥生產廠家。董立婷等通過對腐熟發酵床墊料進行試驗分析得出，發酵處理后的墊料營養物質豐富，總養分含量、重金屬含量、種子發芽率指數、蛔蟲卵死亡率、糞腸大腸桿菌數均符合相關規定。

2.操作人員的要求。操作人員應經培訓，熟練掌握工藝流程和設施設備運行要求，并按設計的工藝要求使用操作。

3.設施設備管護。設備啟動前應做全面檢查和準備工作，確認無誤后方可開機運行，發現異常應立即停機。對設施設備要定期檢查，出現損壞或異常時，應及時進行檢修，定期檢查電線、電路和設備磨損情況，采取相應的措施。各明顯位置應配有禁煙、防火標志，配備必要的防火設施設備和工具。

4.日常運行管理。操作人員要每天定時查看發酵床中心部位溫度、物料含水率和物料發酵情況，并針對溫度、含水率、發酵狀況，采取相應的控制措施。

5.衛生措施。應保持發酵舍內及周邊環境整潔，發現蚊蠅滋生時要及時防治撲滅。翻耙（拋）作業時，應穿戴必要的勞動防護用品，并保證舍內通風良好。

六、應用前景

隨著層疊式籠養大面積推廣，利用異位發酵床技術處理雞糞不僅實現“零排放”，而且處理能力強、建設以及運行維護成本低、操作簡便、耗費人力少、綜合效益明顯，是中小養殖場戶處理雞糞的首選，同時產生優質的有機肥料，可作為商品有機肥原料，也可直接還田利用。因此，筆者認為異位發酵床技術在層疊式籠養雞場雞糞處理上具有廣泛的應用前景。